Планово-предупредительная система обслуживания и ремонта тракторов и сельскохозяйственных машин (стр. 3 из 4)
1.5 Расчет штата работников мастерской
Для определения потребного количества работников мастерской соответствующей специальности необходимо знать трудоемкость отдельных технологических видов работ, которые были рассчитаны в предыдущем пункте. Расчет количества работников ведем по формуле:
(19)где, Туч – трудоемкость работ на участке,
Фгод – годовой фонд времени рабочего соответствующей специальности
Годовой фонд времени рабочего вычисляем по формуле:
(20)где, Dk, Db, Dn, Do – соответственно календарные, выходные, праздничные и отпускные дни
t – продолжительность рабочего дня, 8 часов
- коэффициент, учитывающий невыход на работу по уважительной причине, = 0,96Dnn, Dnb – соответственно предпраздничные и предвыходные дни.
Как правило в ремонтных мастерских хозяйств применяют следующий режим работы:
1. Работа в одну смену
2. Рабочая неделя пятидневная
3. Продолжительность смены – 8 часов.
4. Предвыходные и предпраздничные дни – 10 часов.
5. Продолжительность отпуска для рабочих с вредными условиями труда (сварщики, кузнецы, аккумуляторщики) - 28 дня, для остальных категорий рабочих – 24 дней.
Определим фонды времени для рабочих с вредными и нормальными условиями труда соответственно.
(ч) 
(ч)Тогда для определения количества работников применив формулу (19) рассчитаем число работников по участку. Данные сведем в таблицу 7.
Таблица 7. Потребное количество работников в мастерской
| Наименование участка | Трудоемкость работ на участке (чел. – ч) | Фонд времени рабочего (ч) | Количество работников | |
| расчетное | принятое | |||
| Разборочно-сборочные моечные | 4896 | 2142 | 2,2 | 2 |
| Дефектовально-комплектовочные | 429 | 2142 | 0,2 | 1 |
| Станочные | 1688 | 2142 | 0,7 | 1 |
| Сварочные | 790 | 2173 | 0,3 | 1 |
| Кузнечно-медницкие | 1635 | 2173 | 0,7 | 1 |
| Слесарные | 3685 | 2142 | 1,7 | 2 |
| Контрольно-испытательные и регулировочные | 987 | 2142 | 0,4 | 1 |
| Ремонт электрооборудования и аккумуляторных батарей. | 523 | 2173 | 0,2 | 1 |
| Итого | 14633 | 17229 | 10 | |
Кроме производственных рабочих в штат мастерской входят:
1. Инженерно-технические работники (ИТР)
2. Служащие
3. Младший обслуживающий персонал (МОП).
Потребное количество работников данной категории определим в процентном отношении от производственных рабочих: ИТР и служащие составляют 14%, младший обслуживающий персонал – 8%.
чел 
чел 
чел1.6 Подбор оборудования для оснащения участков мастерской
Для оснащения участков в мастерской рассчитаем количество отдельных видов оборудования металлорежущих станков, контрольно-испытательных стендов. Остальное оборудование подбираем по технологической необходимости, чтобы выполнить все запланированные работы. Кроме того набор оборудования должен обеспечить высокую производительность труда и культуру производства.
Количество металлорежущих станков Ncm вычисляют по формуле:
(21)где, Тст – трудоемкость станочных работ, чел. – ч;
Фо – фонд времени оборудования;
- коэффициент использования станочного времени ( 
);Фонд времени оборудования Фо определяется по формуле
(22)где,
- коэффициент использования времени оборудования с учетомобслуживания и ремонта (
);n – число смен
Определяем фонд времени оборудования и количества металлорежущих станков:
Количество контрольно-испытательных стендов Nисп вычисляем по формуле:
(23)где, n – количество ТНВД, обслуживаемых в течении года;
t – время испытание (t = 6 ч);
с – коэффициент, учитывающий повторные регулировки (с=1,1);
- коэффициент загрузки обкаточного стенда ( 
);Тогда количество стендов для испытания ТНВД составит:
Прочее оборудование подбираем по технологической необходимости. Выбранное оборудование сводим в таблицу 7.
Таблица 8. Оборудование для оснащения участков ЦРМ.
| Наименование участков, оборудования и оснастки | Марка, тип, модель, ГОСТ | Кол-во, ед. | Габаритные размеры (длина Х ширина), мм | Общая площадь, занимаемая оборудованием, м2 | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||||
| Дефектовально-комплектовочные | |||||||||
| Комплект диагностических средств | КИ-13919 | 1 | 65 | ||||||
| Стол дефектовщика | ОРГ-1468-01-0,90А | 1 | 2400х800 | 1,92 | |||||
| Комплект диагностический переносной | КИ-13901Ф | 1 | 560х370 | 0,21 | |||||
| Шкаф для хранения инструментов и деталей | ОРГ-1468-07-040 | 1 | 2000х360 | 0,72 | |||||
| Комплект приспособления инструментов мастера наладчика | ЭРГ-4999 | 1 | 2,5 | ||||||
| Итого | 70,35 | ||||||||
| Станочный | |||||||||
| Станок токарный | 1М63 | 1 | 3550х1690 | 6 | |||||
| Станок вертикально сверлильный | Б 125 | 1 | 950х650 | 0,6 | |||||
| Точильный аппарат | ТА-255 | 1 | 470х330 | 0,16 | |||||
| Тески слесарные поворотные | 11-140 | 1 | 480х340 | 0,16 | |||||
| Шкаф для хранения инструментов и деталей | ОРГ-1468-0,7-040 | 1 | 2400х360 | 0,86 | |||||
| Верстак на одно рабочее место | ОРГ-1468 | 1 | 2400х800 | 1,92 | |||||
| Тумбочка для инструмента | Собственного изготовления | 1 | 850х520 | 0,44 | |||||
| Итого | 10,14 | ||||||||
| Сварочный | |||||||||
| Наковальня двурогая | 1 | 505х120 | 0,06 | ||||||
| Стол электросварочный | Собственного изготовления | 1 | 2000х800 | 1,6 | |||||
| Трансформатор сварочный | ТСП-2 | 1 | 510х370 | 0,2 | |||||
| Трансформатор сварочный передвижной | ТС-300 | 1 | 760х570 | 0,4 | |||||
| Сварочный аппарат прицепной | АД-302 | 1 | 1915х895 | 1,7 | |||||
| Полуавтомат для сварки в углекислом газе | А 547 У | 1 | 735х205 | 0,15 | |||||
| Преобразователь сварочный | ПСО-315М | 1 | 105х590 | 0,06 | |||||
| Набор инструментов для газосварочных работ | 70-798-2227 | 1 | 562х170 | 0,1 | |||||
| Шкаф для хранения инструментов и деталей | ОРГ-1468-07-040 | 1 | 2000х360 | 0,72 | |||||
| Итого | 4,99 | ||||||||
| Кузнечно-медницкие | |||||||||
| Горн кузнечный | 2275П | 1 | 1100х1000 | 1,1 | |||||
| Наковальня | 1 | 505х120 | 0,06 | ||||||
| Кузнечный вентилятор | ВД-3 | 1 | 376х500 | 0,2 | |||||
| Тиски стулов | 1 | 320х240 | 0,08 | ||||||
| Тиски слесерные поворотные | 11-140 | 1 | 480х340 | 0,16 | |||||
| Шкаф для хранения инструментов и деталей | ОРГ-1468-07-040 | 1 | 2000х360 | 0,72 | |||||
| Итого | 2,32 | ||||||||
| Слесарный | |||||||||
| Сверлильный станок | НС-2А | 1 | 700х360 | 0,25 | |||||
| Верстак слесарный | ОРГ-1468-01-070 | 1 | 2400х800 | 1,92 | |||||
| Станок точильно шлифовальный | 35631 А | 1 | 600х350 | 0,21 | |||||
| Тиски слесерные поворотные | 11-140 | 1 | 480х340 | 0,16 | |||||
| Пресс гидравлический | ОКС-1671М | 1 | 500х640 | 0,32 | |||||
| Тележка транспортная ручная | ПТ-007 | 1 | 1710х700 | 1,2 | |||||
| Стенд для разборки и сборки автомобилей ЗиЛ, ГАЗ | Р-207 | 1 | 625х565 | 0,35 | |||||
| Приспособления для расточки ступиц колес | ПТ-3202 | 1 | 400х265 | 0,1 | |||||
| Передвижная моечная ванна | Собственного изготовления | 1 | 1204х1100 | 1,32 | |||||
| Итого | 5,83 | ||||||||
| Ремонт электрооборудования и аккумуляторных батарей | |||||||||
| Гглежка для АБ | ПТ-007 | 1 | 1150х500 | 0,57 | |||||
| Ванна для приготовления электролита | 2252 | 1 | 740х304 | 0,22 | |||||
| Установка для дозирования и смешивания составов | ОП-10584 | 1 | 29х1050 | 0,03 | |||||
| Шкаф для хранения инструментов и деталей | ОРГ-1468-07-040 | 1 | 2000х360 | 0,72 | |||||
| Итого | 1,54 | ||||||||
| Контрольно-испытательно-регулировочный | |||||||||
| Стенд для проверки масляных насосов и фильтров двигателей | КИ-4815М | 1 | 1200х950 | 1,14 | |||||
| Стенд для проверки электрооборудования | КИ-968М | 1 | 545х885 | 0,48 | |||||
| Прибор для регулировки форсунок | КИ-3333А | 1 | |||||||
| Шкаф для хранения инструментов и деталей | ОРГ-1468-0,7-040 | 1 | 2000х360 | 0,72 | |||||
| Стол | Собственного изготовления | 1 | 2000х800 | 1,6 | |||||
| Стенд для регулировки топливных насосов | КИ-92201 | 1 | 200х900 | 0,18 | |||||
| Стенд обкаточно-тормозной для двигателей | КИ-2139Б | 1 | 5700х5400 | 31 | |||||
| Итого | 35,12 | ||||||||
| Итого по ЦРМ | 130,29 | ||||||||
1.6 Расчет площадей участков мастерской