Режим работы агрегатного участка по ремонту сцепления двухсменны,
8 часовой рабочий день.
Режим работы:
1 смена – с 8.00 до 17.00 час.
2 смена – с 17.00 до 1 час.
3.3 Выбор технологического оборудования
Выбор технологического оборудования производится в зависимости от вида выполняемых работ на конкретном участке, и рекомендуемое оборудование по агрегатному участку, представлено в приложении 1.
В таблице 3.1 представлен перечень технологического оборудования для агрегатного участка.
| п/п | Наименование | Тип или модель | Кол, Шт. | Размеры в плане, мм × мм | Общая площадь,м2 | |
| 1 | Верстак слесарный | ОРГ-1468-06А | 3 | 1400×800 | 3,36 | |
| 2 | Слесарные тиски | П-140 | 2 | 330×1800 | 0,26 | |
| 3 | Секционный стеллаж | 10.128.98 | 2 | 450×1700 | 6,88 | |
| 4 | Стол для контроля и сортировки деталей | 2178-95 | 1 | 800×200 | 1,6 | |
| 5 | Кран балка подвесная Q = 2тс | ГОСТ 7890-73 | 1 | - | - | |
| 6 | Ларь для обтирочных материалов | 110.45.98 | 1 | 100×500 | 0,5 | |
| 7 | Стенд для разборки сборки редукторов, задних мостов автомобиля | Р-640 | 1 | 700×830 | 0,58 | |
| 8 | Стенд для разборки сборки передних и задних мостов | ОПР-989 | 1 | 1095×700 | 0,83 | |
| 9 | Ванна для мойки мелких деталей | ОМ-947H | 1 | 2100×1800 | 3,78 | |
| 10 | Установка для механизированной мойки деталей | Мод.196М | 1 | 1000×1500 | 1,5 | |
| Итого | 19,29 | |||||
3.4 Расчёт производственной площади объекта проектирования.
Производственная площадь агрегатного участка определяется по формуле
F = Kn× fоб
F = 4,5×19,29
F = 86,8
где Кn – коэффициент плотности расстановки оборудования;
fоб – площадь горизонтальной проекции технологического оборудования, м2.
Принимаем коэффициент плотности расстановки оборудования равным
Кn= 4,5
Площадь горизонтальной проекции технологического оборудования агрегатного участка принимаем:
fоб= 19,29 м2.
Принимаем площадь агрегатного участка с учетом сетки колонн ( 12 × 9 ) равной:
F = 108 м2.
3.5 Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
Потребное число производственных рабочих на агрегатном участке определяем по количеству оборудования и составу рабочей бригады.
Тарификационные разряды определяются согласно ЕТКС
Перечень производственных рабочих на агрегатном участке приведен в таблице 3.2.
Таблица 3.2
| Профессия | Кол, чел. | Разряд |
| Слесарь по ремонту агрегатов | 1 | 5 |
| Слесарь по ремонту агрегатов | 1 | 4 |
| Слесарь по ремонту агрегатов | 1 | 3 |
| Слесарь по ремонту агрегатов | 1 | 2 |
| Итого | 4 |
4 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
В экономическом разделе производится:
- обоснования выбора формы оплаты труда и условий премирования;
- смена затрат и калькуляция себестоимости;
- расчёт цеховых расходов.
4.1 Обоснование выбора формы оплаты труда и условий премирования.
Для оплаты труда рабочих агрегатного участка городской станции технического обслуживания выбирается повременно – премиальная система оплаты труда.
Повременно – премиальная система оплаты труда является разновидностью повременной оплаты труда.
Применяется повременная оплата труда прежде всего там, где:
- затраты на определение планового и учет произведенного количества продукции высоки;
- количественный результат труда уже определен ходом рабочего процесса;
- количественный результат труда определён ходом рабочего процесса;
- качество труда важнее его количества;
- работа является опасной;
- работа неоднородна по своему характеру и нерегулярна по нагрузке;
- увеличение выпуска продукции может привести к браку или снижению качества.
С позиции работника преимущество данной формы оплаты труда заключается в гарантированном доходе, не зависящем от возможного снижения объема выпуска продукции на предприятии, а недостаток — в том, что не представляется реальной возможности в повышении индивидуального заработка.
В целях повышения стимулирующего значения оплаты труда простая повременная система чаще применяется в сочетании с премированием работников за улучшение показателей их работы — за выполнение нормированных заданий, высокое качество продукции, экономию материальных ресурсов и т. п.
При этой системе заработная плата рабочего зависит от часовой тарифной ставки рабочего данного разряда, фактически отработанного им времени и премии.
Премирование производиться за:
- стабильное качество работы до 15%;
- снижение затрат на ремонт до 10%;
- выполнение задания по коэффициенту выпуска автомобиля на линию до 15%.
4.2 Смета затрат и калькуляция себестоимости
Величина по временного фонда заработной платы ( ФЗПпов, руб ) определяется по формуле
ФЗПпов = Ссч × Фр × N0 ,
где Ссч – средняя часовая тарифная ставка рабочего, руб./час;
Фр – годовой фонд рабочего времени, час;
N0 – численность рабочих, чел.
Часовые тарифные ставки рабочих представлены в таблице 4.1.
автотранспортный участок ремонт себестоимость
Таблица 4.1
| Профессия | Кол, Чел | Разряд | Тарифные ставки, руб/час. | Средняя тарифная ставка, руб/час. |
| Слесарь по ремонту агрегатов | 1 | 5 | 43,61 | |
| Слесарь по ремонту агрегатов | 1 | 4 | 37,94 | |
| Слесарь по ремонту агрегатов | 1 | 3 | 33,75 | |
| Слесарь по ремонту агрегатов | 1 | 2 | 30,78 | |
| Итого | 4 | 36, 52 |
Принимаем
Ссч = 36,52 руб./час
Фр = 1987 час.
N0 = 4 чел.
ФЗПпов = 36,52 × 1987 × 4
ФЗПпов = 230260,96 руб.
Доплата бригадиру ( Дбр, руб. ) определяется по формуле
Дбр = Пбр × Счб × Фр × Nбр / 100
где Пбр – размер доплаты бригадиру, %;
Счб – часовая тарифная ставка бригадира, руб.;
Nбр – число бригадиров, чел.
Размер доплаты бригадиру согласно Положения по оплате труда составляет 10%.
Пбр = 10%.
Дбр = 10 × 43,61 × 1987 × 1 / 100,
Дбр = 8665,31 руб.
Премиальный фонд для рабочих агрегатного участка ( Пр фзп , руб ) определяется по формуле
Пр фзп =П × ФЗПпов / 100
где П – размер доплаты бригадиру, %
Принимаем процент премий равным
П = 40%.
Пр фзп = 40 × 230260,96 / 100
Пр фзп = 92104,40 руб.
Доплата за работу в ночное время (Дноч , руб.) определяется по формуле
Дноч = Пноч × Ссч × Фноч × Nноч / 100
где Пноч - доплата за работу в ночное время, %
Ссч - среднечасовая тарифная ставка, руб.;
Nноч - число работников, работающих во вторую смену. чел.;
Фноч- годовой фонд рабочего времени в ночное время, для второй смены. час.;
Принимаем
Пноч =40%
Дноч = 40 × 36,52 × 2 × 248 / 100
Дноч =7245,57 руб.
Общий фонд заработной платы (ФЗПосн, руб.) определяется по формуле
ФЗПосн = ФЗПпов + Пр фзп. + Дбр + Дноч (4.3)
ФЗПосн = 230260,96 + 92104,4 + 8665,31 + 7245,57
ФЗПосн =338276,24 руб.
Фонд заработной платы с учетом надбавок (ФЗПнад, руб.) определяем по формуле
ФЗПнад = ФЗПосн × Пнад / 100
где Пнад – надбавки, учитывающие районный и дальневосточный коэффициенты, %.
Принимаем размер надбавок, учитывающий районный и дальневосточный коэффициенты равными:
Пнад = 60%.
ФЗПнад = 338276,24× 60 / 100
ФЗПнад = 202965,74 руб.
Общий фонд заработной платы (ФЗПобщ , руб) определяем по формуле
ФЗПобщ = ФЗПосн + ФЗПнад
ФЗПобщ = 338276,24 + 202965,74
ФЗПобщ = 541241,98 руб.
Фонд заработной платы с начислениями на социальное страхование, в пенсионный и другие социальные фонды (ФЗПсс, руб.) составляет 26% или принимается коэффициент 1.26 и определяем по формуле
ФЗПсс = ФЗПобщ × 1,26
ФЗПсс = 541241,98 × 1,26
ФЗПсс = 681964,89 руб.
Среднемесячная заработная плата ЗПср, руб. определяется по формуле
ЗПср = ФЗПсс / (12 × N0)
где 12 – количество месяцев в году;
N0 – численность бригады, чел.
ЗПср = 681964,89 / (12 × 4)
ЗПср = 14207,60 руб.
4.3 Расчёт цеховых расходов
Цеховые расходы определяются по каждой статье отдельно. В цеховые расходы включаются:
- оплата за электроэнергию;
- оплата за отопление;
- отчисления на ремонт оборудования;
- охрану труда и на восстановление инвентаря, приспособлений, инструментов.
4.3.1 Затраты на запасные части (Сзч, руб.) определяем по формуле
Сзч = Нзч × Lr × Ст × Кэ зч × К1 × К2 × К3 / 1000 / 100, (4.8)
где Нзч – норма затрат на запасные части на 1000 км пробега, руб;
Lr – пробег автомобиля за год, км;
Ст – трудоемкость работ подразделения, %;
Кэ зч – коэффициент, учитывающий экономию запасных частей;
К1 – коэффициент, учитывающий условия эксплуатации;
К2 – коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава;
К3 – коэффициент, учитывающий климатические условия.
Принимаем
Нзч = 844,60 руб.
Lr= 9374601,6
Ст = 5%
Кэ зч = 0,97
К1= 1,2
К2= 1,1
К3= 1,2
Сзч = 844,60 × 9374601,6 × 5 × 0,97 × 1,2 × 1,1 × 1,2 / 1000 / 100
Сзч = 608276,18 руб.
4.3.2 Затраты на ремонтные материалы (Срм, руб.) определяем по формуле
Срм = Нрм× Lr× Ст × Кэ рм × К1 × К2 × К3 / 1000 / 100 (4.9)