Требуемое передаточное отношение:
Частота вращения шестерни:
КПД подшипников качения :
КПД передачи:
Срок службы:
Таблица 6.1
Элемент передачи | Марка стали | Термообработка | Заготовка | | | Твердость поверхности |
Шестерня | 20Х2Н4А | Цементация | поковка | 1400 | 1200 | 65HRCэ |
Колесо | 20Х2Н4А | Цементация | поковка | 1400 | 1200 | 63HRCэ |
Определение числа циклов перемены напряжений шестерни и колеса:
Определение допускаемых напряжений:
а) контактных:
так как
для колеса -
для шестерни -
в качестве расчётного принимаем
б) изгибные:
в) предельные:
Определение коэффициентов расчётной нагрузки:
Коэффициенты расчётной нагрузки соответственно при расчётах на контактную и изгибную выносливость равны:
kHa= kFa=1
Определение начального диаметра шестерни
где,
X=0.0061(100-Z)
X1=0.51, X2=0.427
Определение модуля зацепления
Принимаемm=2.75мм ,тогда
Mежосевое расстояние:
6.2 Проверочный расчёт
Проверка передачи на контактную прочность:
Zm=275 МПа1/2
Определим окружную скорость:
уточним коэффициент расчётной нагрузки:
следовательно:
определяем удельную расчётную окружную силу:
Проверка зубьев передачи на изгибную выносливость
а) Определим коэффициенты формы зубьев шестерни и колеса:
б) Проверяем на прочность зуб шестерни:
Проверка на контактную и изгибную прочность при действии максимальной нагрузки (проверка на перегрузку, на предотвращение пластической деформации или хрупкого излома):
Конструирование зубчатого колеса и шестерни
Определение геометрических и других размеров шестерни и колеса
- диаметр вершин зубьев:
- диаметр впадин зубьев:
7. Расчет валов
7.1 Расчет вала-шестерни
Примем в качестве материала для рассчитываемого вала сталь 20Х2Н4А (