Необходимо определить объём, подаваемый механическим притоком

Определяем коэффициент кратности на приток

Так как n>2 то применяем механическую приточную систему вентиляции.

Применение приточно-вытяжной механической системы вентиляции обеспечивает поддержание санитарно-гигиенических норм воздуха рабочей зоны.

На вытяжку устанавливается вентилятор Ц -4 – 7 №3.15 производительность 2900 м3/ч

На приток устанавливается вентилятор Ц -4 – 7 №3.5 производительность 2600 м3/ч

Для данного производственного участка принимаем общеобменную систему вентиляции – комбинированную механическую приточно-вытяжную.

Загазованность по всем веществам не превышает 0,8 ПДК по каждому веществу за счет внедрения комбинированной приточно-вытяжной системы вентиляции, которая обеспечивает расчетный воздухообмен.

По химическому фактору на производственном участке обеспечены допустимые условия труда - 2 класс , согласно Р2.2.2006-05.

5. Экономическая часть

5.1 Расчет потребностей в инвестициях

Таблица 5.1- Расчет капитальных вложений

Наименованиеоборудования	Кол-во	Цена, руб	Сумма,руб	Срок амортизации, лет	Амортизационные отчисления, руб./ год
Станок сверлильный	1	20000	20000	10	2000
Тансформатор сварочный	1	25000	25000	7	3570
Стенд сход-развала	1	190000	190000	7	27143
Подъемник 2-х стоечный	1	138600	138600	7	19800
Станок токарно-винторезный	1	219200	219200	5	43840
Пневмогайковёрт ударный (с набором головок)	2	8089	16196	3	5398
Тележка инструментальная на колесах (6 ящиков)	3	9900	19800	5	3960

Капитальные затраты составляют 813346 руб.

5.2 Технологический процесс

Технологический процесс ремонта ходовой части легкового автомобиля приведён в таблице5.2

Таблица 5.2 - Технологический процесс ремонта ходовой части легкового автомобиля

Число обслуживаемых автомобилей в год	Годовой объем работ на данном участке	Разовая трудоемкость чел/ч
1	Прием и выдача	600	150	0,25
2	Мойка уборка	1000	500	0,5
3	Дефектовка ходовой части	600	300	0,5
4	Зам. тормозных колодок (пер.)	500	300	0.6
5	Зам. тормозных колодок (зад.)	400	400	1
6	Прокач. тормозной системы	800	400	0.5
7	Замена крестовины	300	300	1
8	Зам. игольчатого подшипника	300	300	1
9	Рем. шаровой опоры	400	280	0.7
10	Развал-схождение	800	640	0.8
11	Замена шруса	300	400	1.1
12	Замена сайленблоков	400	200	0.5

Годовой объем работ

чел.-ч,

5.3 Расчет фонда оплаты труда

Директор обеспечивает выполнение текущих и перспективных планов предприятия, организует работу по укреплению материально-технической базы предприятия, утверждает внутренние положения и инструкции по вопросам деятельности, определяет структуру, штатное расписание, систему оплаты труда персонала, принимает на работу и увольняет с работы сотрудников.

Бухгалтер выполняет работы по осуществлению бухгалтерского учета на предприятии, анализу и контролю за состоянием и результатами хозяйственной деятельности. Осуществляет учет поступающих денежных средств, подготавливает данные для составления баланса и других бухгалтерских отчетностей.

Слесарь-механик выполняет работы связанные с ремонтом ходовой части а так же сход-развала автомобиля

Расчет фонда оплаты труда приведен в таблице 5.3

Таблица 5.3- Фонд оплаты труда

Должность	Кол-во	Должностной оклад	Единый социальный налог	Месячный ФОТ	Годовой ФОТ
Директор	1	22000	5764	27764	333168
Бухгалтер	1	15000	3930	18930	227160
Слесарь-механик	4	18000	3406	16406	196872
Уборщица	1	6000	1572	7572	90864
Всего	7	56000	14672	70672	848064

Из данной таблицы видно, что общая численность на предприятии -7 человек, ЕСН составил 26,2% , годовой фонд оплаты труда равен 848064 рублей.

5.4 Расчет производственных расходов

5.4.1 Сырье и материалы

Данные по материальным затратам представлены в таблице 5.4

Таблица 5.4- Затраты на одну ремонтную деталь

Материал для ремонта	Затраты на один ремонт, руб.	Затраты За год, руб.
1. Полимер	200	1500
2. Технические жидкости (обезжириватель, растворитель)	10	1000
4 Смазочный материал	30	5000
7. Перчатки	10	1000
8.Наждачная бумага	10	1000
Материал для ремонта	Затраты на один ремонт, руб	Затраты За год, руб
Профф 2000	70	1500
Итого	11000

5.4.2 Затраты на силовую электроэнергию для оборудования, руб/год, рассчитывают по формуле

руб., (5.3)

где

- время работы электрооборудования в месяц, ч;

- стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, руб;

налог на добавленную стоимость;

коэффициент полезного действия оборудования;

средняя суммарная мощность оборудования, кВт;

руб.,

5.4.3 Затраты на освещение, руб/год, определяют по формуле

руб., (5.4)

где

количество времени искусственного освещения, ч/месяц;

площадь освещаемого участка,

;

- удельный расход электроэнергии на

;

руб.,

5.4.4Суммарные затраты, руб/год, на электроэнергию

руб, (5.5)

руб./год,

5.4.5 Расходы на текущий ремонт, руб, оборудования принимают в размере 5% от стоимости оборудования

руб.,

5.4.6 Расчет затрат на воду

Затраты на воду для бытовых нужд определятся из расчета 40 литров за смену на 70% работающих