Проект пассажирского вагонного депо с разработкой контрольного пункта автосцепки (стр. 12 из 14)
где n – число часов работы вентиляционной системы в сутки, n = 2 часа;
3600 – коэффициент перевода в секунды;
Т=251 – количество рабочих дней в году.
кг/с.Параметры вентиляционной системы следующие: - объемный расход воздуха Q, определяем по формуле (75)
Q=400×m¢S=400×2.68×10-6=12.07×10-3 м3/c(75)
-площадь поперечного сечения вентиляционной системы w, определяем по формуле (76)
, м2, (76)где V=2.5м/с – скорость воздуха в вентиляционной системе.
м3;5 диаметр вентиляционной системы D
м,принимаем D=0,2 м.
Для каждой вредной примеси устанавливается предельно допустимая концентрация ПДК, которая при действии на организм человека в течение заданного промежутка времени не вызывает не вызывает необратимых изменений в нем. Научно обоснованные нормы ПКД в приземном слое атмосферы должны обеспечиваться контролем нормативов для всех источников выбросов. Такими нормативами являются предельно допустимые выбросы ПВД.
ПВД определяем для каждого загрязняющего вещества по формуле (77)
г/с, (77)где ПДКm×рi – максимально разовая ПДК, г/м3;
Сфi – фоновая концентрация в приземном слое, г/м3;
А – коэффициент атмосферной температурной стратификации, определяющий условия вертикального перемещения слоев, для Северного Кавказа А=200;
F – коэффициент, учитывающий скорость оседания частиц, для газов F=1, для пыли F=2¸3;
m,n – коэффициенты, учитывающие условия выбросов, m,n =1;
x - коэффициент, характеризующий местность, для Северного Кавказа x=1 (равнинная местность)
Фактические выбросы mI и ПДВi за год сведены в таблицу 26.
Таблица 26 Фактические и предельно-допустимые выбросы загрязняющих веществ.
| Загрязняющее вещество | Фактические выбросы mI | ПДВi | ||
| г/с | m/год | г/с | m/год | |
| Твердые частицы | 2,259 | 0,002 | 0,0014 | 0,003 |
| Марганец и его твердые соединения | 0,038 | 0,00004 | 0,000095 | 0,0002 |
| Окислы хрома | 0,176 | 0,0002 | 0,00028 | 0,0005 |
| Фториды | 0,433 | 0,00043 | 0,00085 | 0,0015 |
| Фтороводород | 0,094 | 0,00094 | 0,00057 | 0,001 |
| Окислы азота | 0,188 | 0,00018 | 0,017 | 0,03 |
| Окислы углерода | 1,67 | 0,0016 | 0,142 | 0,255 |
Годовая продолжительность выбросов при сварке и наплавке составляет
Тгод=2×3600×251=1,8×106 с/год,
Где 2 – общее количестве времени работы вентиляционной системы в сутки;
3600 – коэффициент перевода в секунды;
251 – количество рабочих дней в году.
При анализе полученных данных из таблицы 20 получаем, что фактические выбросы всех вредных веществ в атмосферу не превышают ПДВ. Исходя из этого, расчет платы за загрязнение воздуха производим по формуле (78)
Пi=mI×Цi×Кэ×Кu, руб/год(78)
где Цi – базовая цена выброса одной тонны на 2003г, руб/m;
Кэ – коэффициент экологической ситуации для данной местности, для Ростова-на-Дону Кэ =1,92;
Кu – коэффициент индексации по отношению к 2004г, Кu=1,1.
Данные расчета сводим в таблицу 27.
Таблица 27 Расчет платы за загрязнение окружающей среды при сварке и наплавке в КПА.
| Загрязняющее вещество | Фактические выбросы mI | Нормативная плата, Цi, руб/т | Плата Пi, руб/год |
| Твердые частицы | 0,002 | 52 | 0,219 |
| Марганец и его твердые соединения | 0,00004 | 2056 | 0,1735 |
| Окислы хрома | 0,0002 | 1366 | 0,576 |
| Фториды | 0,00043 | 205 | 0,186 |
| Фтороводород | 0,000094 | 2056 | 0,4077 |
| Окислы азота | 0,00018 | 52 | 0,019 |
| Окислы углерода | 0,0016 | 0,6 | 0,002 |
| Итого: | 1,583 |
Суммарная плата за выбросы вредных веществ при проведении сварочно-наплавочных работ в КПА на одном сварочном посту с использованием электродов марки УОНИ-13/45 составляет примерно 1,5 руб/год. Выплаты ведутся за счет себестоимости продукции. Малая сумма достигается небольшим объемом работ, связанных с ручкой электродуговой сваркой и наплавкой, в отделении.
Мероприятия по снижению воздействия на окружающую среду
Для уменьшения вредного воздействия технологического процесса капитального ремонта автосцепок в КПА проводят ряд мероприятий.
Для ликвидации вредных веществ из воздуха устанавливают мощную воздухоочистительную установку снабженную специальным фильтром для очистки воздуха от примесей.
В помещении, где производятся сварочно-наплавочные работы, устанавливается принудительная вентиляция. Вентиляция снабжена рядом специальных фильтров для очистки воздуха от пыли и различных примесей.
Для уменьшения вредных газовых выбросов сварочные участки оборудуют фильтрами электростатического улавливания сварочных аэрозолей. Вихревой аппарат с трехфазным слоем предназначен для пылеулавливания и очистки отходящих газов от сварочных участков.
Вентиляция применяется также при обточке и шлифовке элементов автосцепок и при заточке оборудования в слесарном участке.
Устанавливаются электрофильтры, циклоны групповые и батарейные, пенные аппараты (орошаемые водой абсорбенты).
Разрабатывается инвентаризация источников вредных выбросов от стационарных источников.. Для удаления выбросов применяется местная вытяжная вентиляция. Установка (УОВ-1) дает эффективность очистки 80-90 %. Область применения - для очистки воздуха на участках, удаленных от сварочно-наплавочных.
Организуется размещение отходов с привлечением организации имеющей лицензию на утилизацию.
В местах разлива нефтепродуктов (станки) предусматривается немедленное их удаление, применение масляных ванн.
На участке дефектоскопирования предусматривается местная вентиляция, организовывается сбор отработанной суспензии в специальные емкости, для дальнейшего повторного использования в работе.
5. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РЕКОНСТРУКЦИИ КПА
Технико-экономическое обоснование проекта отделения (участка, цеха) Экономическая ценность проекта участка определяется расширением масштабов производства, снижением себестоимости ремонта, ростом прибыли. В общем виде экономическая эффективность определяется сопоставлением экономических результатов с затратами.
Проект участка изменяет следующие основные характеристики производства:
объем производства (реализуемая продукция);
текущие затраты;
размер созданного и функционирующего имущества (основных производственных фондов и нематериальных активов);
численность занятых в производстве;
длительность хозяйственного цикла и др. (ряд можно продолжить).
Исходные данные:
| Показатели | Ед.измерения. | Значения | |
| до | после | ||
| 1. Годовая программа ремонта. Обслуживание и т.д. | шт. | 939 | 1704 |
| 2. Стоимость расхода материала на ед. ремонта | руб. | 280 | 280 |
| 3. Количество единиц основного оборудования | ед. | 13 | 17 |
| 4. Стоимость единицы основного оборудования | Тыс.руб. | 130 | 120 |
| 5 Годовой фонд рабочего времени явочных рабочих | час. | 2004 | 2004 |
| 6 Количество явочных производственных рабочих | чел. | 3 | 6 |
| 7 Количество списочных. производственных рабочих | чел. | 3 | 6 |
| 8 Средний разряд основных произ. рабочих | 5 | 5 | |
| 9 Площадь производственных помещений | м2 | 117 | 171 |
| 10 Объем производственных помещений | М3 | 550 | 803 |
| 11 Годовой расход энергоресурсов стоимость: • техническая вода • производственный пар • сжатый воздух • кислород | м3/руб. м3/руб. м3/руб. м3/руб. | 400/12,64 2100/280 1500/0,4 2500/5 | 770/12,64 2310/280 1500/0,4 2640/0,5 |
| 12. Состав | |||
| ИТР: | чел. | ||
| МОП: | |||
1. Расчет себестоимости ремонта (обслуживания, выпуска и т.д.)
С = Э/N
где Э - эксплутационные расходы участка (цеха, отделения) - определяются в расчетах, тыс. руб.
N - годовая программа ремонта (исходные данные). Все расчеты вести тыс. руб.
Амортизация и текущий ремонт основных фондов (зданий, сооружений, оборудования, инвентарь). Стоимость производственных зданий:
Sзд.п= Vзд ∙ Сзд., тыс. руб.
где У3д. - объем производственных зданий (исходные данные). mj;
Сзд. - цена 1m3, тыс. руб., (0,580 тыс. руб.).
Sзд.п1= 550∙0,580 = 319 тыс.руб
Sзд.п2= 803∙0,580 = 465,74 тыс.руб.
Стоимость основного технологического оборудования: