Перечень профессий и количество единицы оборудования берутся по данным ТППМ. Нормы обслуживания оборудования соответствуют данным базового предприятия. Число смен работы принимается также по данным предприятия. Расчет явочной численности определяется по формуле:
(2.5)где n – число единицы оборудования;
Rнорм – норма численности на единицу оборудования;
N – число смен.
Расчет списочной численности определяется по формуле:
(2.6)где Rяв – явочная численность рабочих в сутки;
Кпер – коэффициент пересчета от явочной численности к списочной, который при прерывном режиме работы колеблется в пределах 1,5-1,7.
Данные расчетов сводятся в таблицу 2.
Таблица 2 – Расчет численности основных и вспомогательных рабочих цеха вулканизации.
Профессия | Тарифный разряд | Количес- тво обору- дования | Норма обслу- живания | Явочная числен- ность в смену, чел. | Число смен | Явочная численность в сутки, чел. | Списочная численность рабочих, чел. |
Окрасчик | 3 | 5 | 1/1 | 5 | 3 | 15 | 20 |
Вулканизаторщик | 6 | 8 | 2/1 | 16 | 3 | 48 | 72 |
Обрезчик | 4 | 5 | 1/1 | 5 | 3 | 15 | 20 |
Осмотрщик | 4 | 4 | 1/1 | 4 | 3 | 12 | 18 |
Балансировщик | 3 | 3 | 1/2 | 2 | 3 | 6 | 9 |
Комплектовщик | 4 | 7 | 1/1 | 7 | 3 | 21 | 28 |
Итого | 36 | 117 | 167 | ||||
Электрослесарь | 5 | 2 | 3 | 6 | 9 | ||
Слесарь КИП и А | 5 | 2 | 3 | 6 | 9 | ||
Слесарь | 5 | 2 | 3 | 6 | 9 | ||
Итого | 6 | 18 | 27 | ||||
Всего | 42 | 135 | 194 |
2.3. Расчет калькуляции себестоимости процесса вулканизации покрышек.
Расчет стоимости сырья и материалов, необходимых для изготовления автопокрышки 165\70 R-13.
Наименование материалов | Цена за единицу, руб. | Расход на годовую программу | Общая стоимость, руб. |
Корд 13АТЛДУ, м2 | 28.73 | 15153138 | 435349654.7 |
Корд 132А, м2 | 20.16 | 1403552.2 | 28295612.4 |
М/к 4л27, м» | 32.72 | 1318787.5 | 43150727.0 |
Бязь, м2 | 10.44 | 24674.7 | 257603.9 |
Проволока Л1, кг | 10.49 | 831680.9 | 8724332.6 |
Р. см. №1, кг | 21.33 | 3044561.5 | 64940496.8 |
Р. см. №2, кг | 22.67 | 5786060.3 | 131169987.0 |
Р. см. №3, кг | 24.12 | 1367846.5 | 32992457.6 |
Р. см. №4, кг | 22.26 | 266776.5 | 5938444.9 |
Р. см. №5, кг | 25.38 | 1662200.5 | 42186648.7 |
Р. см. №6, кг | 25.23 | 1402100.7 | 35375000.7 |
Р. см. №7, кг | 23.79 | 2203591.4 | 52423439.4 |
Р. см. №8, кг | 24.45 | 1694422.7 | 41428635.0 |
Р. см. №9, кг | 20.24 | 3483.5 | 70506.0 |
Р. см. №10, кг | 19.89 | 15965.9 | 317561.8 |
Р. см.№11, кг | 19.05 | 465044.6 | 8859099.6 |
Р. см. №12, кг | 18.78 | 478978.5 | 8995216.2 |
Итого | 940475424.3 | ||
Смазка для промазки диафрагм, кг | 5.9 | 58058 | 342542.2 |
Маркировочные мелки, кг | 1.5 | 580.6 | 870.9 |
Смазка для окраски внутр. пов., кг | 5.95 | 269969.7 | 1606319.715 |
Клей для балансировки, кг | 56.16 | 38737.7 | 2175509.232 |
Смазка для промазки боковин и протекторов, кг | 23.74 | 87087 | 2067445.38 |
Штемпельная краска, кг | 0.3 | 1451.5 | 435.45 |
Итого | 6193122.877 | ||
Всего | 946668547.2 |
Таблица 3 – Стоимость сырья и материалов для автопокрышки 165/70 R-13
Расчет стоимости энергетических затрат показана в таблице 4.
Таблица 4 – Стоимость энергозатрат.
Виды энергии | Цена за ед., руб. | Расход на годовую программу | Общая стоимость, руб. |
Эл. Энергия, кВт·ч | 0.518 | 593807.1 | 307592.1 |
Пар, гтк | 2.78 | 100908.5 | 280525.63 |
Сжатый воздух, м³ | 0.214 | 148918.7 | 31868.602 |
Охлаждающая вода, м³ | 1.845 | 43344.8 | 79971.156 |
Итого | 699957.49 |
Расчет годового фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих.
Разряды рабочих принимаются согласно тарифно-квалификационного справочника. Фонды рабочего времени и часовые тарифные ставки соответствуют данным базовым предприятия.
Фонд заработной платы по тарифу для окрасчика:
; (2.7)где Тэф = 2515 час – эффективный фонд рабочего времени в год;
Ч = 15 чел – численность рабочих;
Ст. = 5,34 руб. – часовая тарифная ставка.
Расчет доплат для окрасчика:
А) Расчет премиальных доплат:
; (2.8)где Кпр = 0,2 – коэффициент премирования.
Б) Расчет доплат за работу в вечернее время:
; (2.9)где
- продолжительность работы в вечернее время.В) За работу в ночное время:
; (2.10)Г) Доплаты общие:
(2.11)Расчет основного фонда заработной платы для окрасчика:
(2.12)Расчет дополнительного фонда заработной платы для окрасчика:
А) Расчет оплаты за отпуск:
(2.13)где
- средняя заработная (2.14)плата в день;
Фосн = 244426.8 руб. – основной фонд заработной платы;
Тэф = 359 дней.
Б) Расчет оплаты учебных отпусков:
(2.15)где Туч, отп. = 5 дней – продолжительность учебного отпуска.
В) Расчет оплаты за выполнение государственных обязанностей:
(2.16)где Тг.о. = 2 дня – время выполнения гос. обязанностей.
Расчет дополнительного фонда заработной платы для окрасчика:
(2.17)Расчет полного годового фонда заработной платы:
(2.18)Расчет отчислений на социальное страхование:
(2.19)где Котч = 0,385 – коэффициент отчислений
Расчет планового фонда заработной платы:
(2.20)По другим профессиям расчет заработной платы производится аналогично.
Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
Таблица 5 – Смета на содержание оборудования.
Статьи затрат | Сумма, руб | Хар-ка и содержание статей затрат |
Амортизационные отчисления | 23948420.9 | Табл.1 гр. 8 |
Эксплуатация обор-я (кроме расходов на текущий ремонт) | 1618550.336 | 1% от сметной стоимости обор-я |
Расходы на текущий ремонт | 4855651.008 | 3% от сметной стоимости обор-я |
Износ малоценных предметов и инвентаря | 37800 | 200 руб. на 1 списочного рабочего |
Энергозатраты | 699957.53 | Итог табл.5 |
Итого | 31160379.77 | |
Прочие затраты | 311603.8 | 1% от итого |
Всего | 31471983.57 |
Расчет цеховых расходов.