где
- длина универсального тягового модуля, м;
- длина машины СЧ-600, м; - длина механизированного бункерного полувагона, м; - длина концевого механизированного бункерного полувагона, м; - количество механизированных бункерных полувагонов, ш ( =5). м.Длина путеразборочного и путеукладочного поездов
, м: (2)где
- длина укладочного крана по стреле, м; -длина прикрановой платформы, м; - длина несамоходной грузовой платформы, м; - длина моторной платформы, м; - длина пассажирского вагона, м; - длина платформы прикрытия пассажирского вагона от тепловоза по условию техники безопасности, м; - длина локомотива, м; - количество несамоходных грузовых платформ при разборке (укладке), шт: , (3) - общее количество пакетов РШР. , (4)где
фронт работ, м( =1500м);nр(у)зв – количество звеньев в одном пакете при разборке и укладке, шт.
(5)где l/пак – длина пакета находящийся на платформе крана, м (l/пак=17м);
Gпл.кран. – грузоподъемность платформы крана, кг (Gпл.кран.=40000кг);
mр.ш.р. – масса рельсошпальной решетки, кг.
mр.ш.р.=2∙mр+Nшп.зв×mшп., (6)
где mр – масса одного рельса, кг (Р50 – 1292кг; Р65-mр=1618кг);
mшп – вес одной шпалы со скреплением, кг (дерв. - mшп=90кг; ж.б.-250кг);
Nшп.зв – количество шпал в одном звене, шп.
(7) .mр.ш.р.дерев.=2×1292+46×90=6724 кг.
Принимаем в пакете при разборке nрзв=6шт.
mр.ш.р.дерев.=2×1618+46×250=14736 кг.
Принимаем в пакете при разборке nузв=5шт.
При разборке количество пакетов:
пак.При укладке количество пакетов:
пак.При разборке количество платформ:
шт.При укладке количество платформ:
шт.Количество моторных платформ:
(8)где nмот – количество пакетов перетягиваемых одной моторной платформой за один цикл, пак.
nмотi определяется по двум условиям:
1) по канатоемкости барабана тяговой лебедки крана (Sл=75м);
nsмотi=Sл / lзв, (9)
nsмот=75 / 25=3 пак.
2) по тяговому усилию барабана;
, (10)где Др – диаметр ролика, м (Др=0,15м);
Fлi – тяговое усилие лебедки моторной платформы МПД, Н (Fл=58800Н);
d – диаметр цапфы ролика, м (d=0,12м);
b - коэффициент, учитывающий переход с платформы на платформу (b=1,5);
f – коэффициент трения качения в шарикоподшипниках (f=0,015);
m1 – коэффициент трения качения рельсов о ролики, м (m1=0,0004м);
i – наибольший уклон пути, (i=0,012).
пак.Следовательно принимаем из условия перетягиванию пакетов: nмот=2пак.
При перетяжке при разборке:
шт.При перетяжке при укладке:
шт.Длина путеразборочного поезда:
м.Длина путеукладочного поезда:
м.Длина материальной секции разборщика (укладчика):
lмср(у)=lразб(укл) – lрср(у), (11)
где lрср(у) – длин рабочей секции разборщика (укладчика), м.
lрср(у)=lкр+nпл×lгр, (12)
где nпл – количество не самоходных грузовых платформ в рабочей секции
разборщика (укладчика), шт (nпл=1 пл).
lрср(у)=44+1×14,2=58,2 м.
lмср=486,1 –58,2=427,9м.
lмсу=559,2 –58,2=501м.
Длина хоппер-дозаторного состава l2, м:
l2=2∙lт+lх-д×Nх-д+ lпасс.в., (13)
где lх-д – длина хоппер-дозатора вагона, м (lх-д=10м);
Nх-д – количество хоппер-дозаторов в составе, шт.
(14)где Vнеобх – объем выгружаемого балласта, м3;
Vх-д – вместимость кузова, м3 (Vх-д=39 м3).
Необходимый объем Vнеобх, м3 :
Vнеобх = 0,25Vоч /, (15)
Объем очищаемого балласта:
. (16)где
- средняя площадь поперечного сечения балластного слоя, м2: (17)где
- объем очищаемого балласта без учета объема шпал на 1км пути, м3: (18)где
-ширина вырезаемого слоя поверху, м ( =3,65м); -ширина вырезаемого слоя понизу, м ( =4,25м);
Рисунок 3- Схема к расчету средней площади поперечного сечения
- высота от плеча балластной призмы до границы очищаемого слоя, м: (19)где
- глубина очистки, м; - высота шпалы, м ( =0,18м); - расстояние от поверхности плеча балластной призмы до верхней грани шпалы, м ( =0,03м). м. м3 - объем шпал на 1км пути, м3: . (20) м3. м2. м3/км.Vнеобх = 0,25
2970=742,5 м3/км. шт.Принимаем количество хоппер – дозаторов равным 29шт.
l2=2∙17+10×29+ 14=338м.