Смекни!
smekni.com

Проектирование малярного участка в условиях районных ремонтных мастерских (стр. 5 из 8)

При планировании загрузки, годовой объем работ, который выполняют в хозяйстве, распределяют по месяцам года. Планирование ведут с целью обеспечения равномерной загрузки мастерской, характер загрузки мастерской определяется сезонностью выполнения работ. Основной объем работ по ТР выполняют в осенне-зимний период, когда загрузка машин уменьшается. Объем работ технического обслуживания и ремонта по месяцам года, представляется в виде таблицы 2.8

Таблица 2.8 Распределение годовой загрузки машин по месяцам года

Вид работ Месяцы года
1 2 3 4 5 6
% Т % Т % Т % Т % Т % Т
Тракторы
ТР 12 15 11 3 2 4
ТО
Автомобили
ТР 8 8 8 10 10 10
ТО
Комбайны
ТР
ТО
С/Х машины
ТР
Доп. раб.
Вид работ Месяцы года
7 8 9 10 11 12
% Т % Т % Т % Т % Т % Т
Тракторы
ТР 8 3 2 10 14 10
ТО
Автомобили
ТР 9 8 8 7 9 6
ТО
Комбайны
ТР
ТО
С/Х машины
ТР
Доп. раб.

2.6 Расчет годовых фондов времени рабочих

Количество рабочих дней в году определяется по формуле 2.23

2.23

Дв– выходные дни в году (104дн)

Дп – праздничные дни в году (7дн)

Номинальный годовой фонд времени рабочих определяем по формуле 2.24

2.24

tсм – время смены (8 часов)

tпп– количество времени на которое сокрощается смена в предпраздничные дни (1 час)

Дпп – количество предпраздничных дней (7 дней)

Действительный фон рабочего времени определяют по формуле 2.25

До – дни отпуска (21 день)

Кп – кооффициент учитывающий потери рабочего времени (0,96)




Вид работ Число рабочих
Рассчитанное Принятое
1 Разборочно-моечные 0,83 1
2 Сборочные 0,29 -
3 Испытание двигателей 0,02 -
4 Сварочно-механические 0,79 1
5 Сварочно-наплавочные 0,28 -
6 Кузнечные 0,13 -
7 Термические 0,11 -
8 Гальванические 0,07 -
9 Ремонт двигателей 0,05 -
10 Ремонтно-монтажные 1,13 1
11 ТО тракторов 0,31 1
12 ТО автомобилей 0,02 -
13 Ремонт топливной аппаратуры 0,8 1
14 Ремонт гидросистем 0,02 -
15 Ремонт электрооборудования 0,07 -
16 Ремонт с/х машин 0,3 1
17 Рем. и оборудование животн. ферм 0,13 -
18 Зарядка аккумуляторных батарей 0,05 -
19 Полимерные 0,01 -
20 Вулканизационные 0,07 -
21 Окрасочные 0,03 -
22 Дефектовочные 0,08 -
23 Передвижные ремонтные мастерские 0,15 -
24 Медницко-жестяницкие 0,05 -
25 Заправочные 0,07 -
26 Консервационные 0,08 -
ИТОГО 5,94 6

Раздел 3. Реконструкция отделения

3.1 Общая характеристика отделения

Окрасочный участок предназначен для окраски отдельных сборочных единиц и машин в сборе. Окраску тракторов, автомобилей можно разделить на три вида: капитальную, ремонтную и профилактическую.

Капитальную окраску выполняют при разрушении покрытия наружных поверхностей на 50% и более, а также при повреждении капитального ремонта машины.

В результате разрушения покрытий из-за атмосферного воздействия на слое краски появляется сетка трещин, происходит отслаивание, отшелушивание. В следствии механических повреждений отмечаются задиры, сколы, царапины и т.п.

Ремонтную окраску производят при нарушении целостности покрытия наружных поверхностей от 25 до 50%, профилактическую – при наличии мелких механических повреждений покрытий.

Профилактическую и ремонтную окраску выполняют без предварительной разборки машин. Капитальная окраска связана с разборкой машины. При выборе лакокрасочных материалов для ремонтной и профилактической окрасок, следует исходить из того, что они должны производиться теми же материалами, какими ранее была окрашена машина.

Особенностью роботы малярного участка в условиях районных ремонтных мастерских является необходимость обслуживания машин разного назначения, в больших пределах отличающихся габаритными размерами и применяемыми лакокрасочными покрытиями. Многие машины поступают с хозяйств коррозированными, с механическими повреждениями кабин, оперения и других деталей. Все это должно быть учтено в технологическом процессе окраски путем включения подготовительных операций по рихтовке, сварке трещин и разрывов поверхностей.

Окраска сельскохозяйственных машин выполняется с целью предохранить их детали от атмосферной коррозии им эстетичный внешний вид, соответствующий требованиям современной технической эстетики. Обычно их окрашивают в яркий (красный, желтый, синий) цвет, что помогает быстрому определению местонахождению машины, орудия, агрегата на поле и является одной из мер предосторожности при нахождении людей возле машин. Внутренние полости корпусных деталей, соприкасающихся с маслами, а также крышки и пробки маслоналивных горловин для предохранения метала от коррозионного воздействия нефтепродуктов. Наружные поверхности двигателей, подвергающиеся воздействию повышенных температур, покрывают лаком с добавкой алюминиевой пудры. Чтобы обеспечить качественную окраску, окрашиваемые поверхности должны быть сухими, очищенными от масла, ржавчины, грязи и обезжиренными. Перед нанесением краски, поверхности необходимо загрунтовать и, если требуется, зашпатлевать и затем загрунтовать. Шпатлевка выполняется для устранения в виде выемок, вмятин, глубоких царапин и подобных дефектов. Для тракторов и комбайнов применять шпатлевку не рекомендуется, так как она отслаивается в связи с вибрацией машины в процессе эксплуатации.

Поверхности, подлежащие окраске, очищают от грязи, старой краски, продуктов коррозии и жировых слоев. При окраске тракторов и сельскохозяйственных машин хорошо сохранившаяся краска без следов разрушения и отслаивания может не удалятся, покрывается слоем свежей краски.

3.2 Подбор оборудования участка

Расчет и подбор оборудования производится по технологическому принципу (все отделения мастерской должны иметь необходимое количество оборудования). Техническое оборудование должно быть подобранно с учетом целесообразности его применения в мастерской. Рассчитываем только основное оборудование, Количество единиц оборудования, исходя из величины годового объема выполняемых робот, определяем по формуле 3.1