Эффективность использования метериальных ресурсов (стр. 4 из 5)

Например, для спирта за 2004 год он равен:

.

Фактически план поставки материалов рассчитаем по формуле 3. Например, для спирта за 2004 год он будет равен:

.

Проверка соответствия плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов показала, что на предприятии наблюдается полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Исключение составляют поставки бутылки и ингредиентов. Анализ данных обеспечением бутылкой показывает низкое выполнение договорных поставок поставщиками, а причины недопоставки ингредиентов – низкое обеспечение потребности по договорам.

Большое значение в процессе анализа использования материальных ресурсов придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.

Для этого изучается состояние складских запасов сырья и материалов. В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывается фактическая обеспеченность материалами, и полученное значение сравнивается с нормативной обеспеченностью (табл.4).

Проверяется также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Неходовых материалов на складе не оказалось.

Таблица 4

Анализ состояния запасов материальных ресурсов

Материал	Среднесу-точный расходСрасх	Фактический запас		Норма запаса,дни		Отклонение от максимальной нормы
		ДниФз	максималь-наяНмакс	минималь-наяНмин	дниn=Нмакс-Фз	Cрасх*n
Спирт, дал	76	500	6	8	6	2	152
Бутылка, тыс. шт	23	200	8	8	6	-	-
Этикетка, тыс. шт	23	178	7	8	6	1	23
Колпачок, тыс. шт	23	115	5	5	4	1	23
Гофрокороб, тыс. шт	2	10	5	5	4	-	-
Ингредиенты, кг	0,06	0,5	8	12	8	4	0,24

В среднем по предприятию запас материалов соответствует нормам, однако запас ингредиентов желательно пополнить в ближайшее время.

Данные о выполнении плана МТС по объему, качеству, комплектности, сроку поставки представим в виде таблицы 5. Определим степень влияния причин недопоставки по каждому материалу. Данные занесем в таблицу 5.

Самый большой процент недопоставки по ингредиентам 97,34%, в т.ч. в связи с нарушением сроков поставки

, недопоставки по объему . Далее идут недопоставки по этикеткам – 99,35%. Из-за нарушений сроков поставки – 0,16%, недопоставки по объему – 0,21% и из-за некомплектности – 0,28%.

Анализируя полученные данные, можно придти к выводу, что в основном поставка материалов идет без сбоев. Отдельные недостатки поставки оперативно ликвидируются в процессе работы.

Таблица 5

Данные о выполнении плана МТС по объему, качеству, комплектности, сроку поставки

Вид поставленных материальных ресурсов	Объем поставки по плану	Объем поставки факт.	В т.ч.
			Засчитываются с учетом выполнения условий договора поставки	Не засчитываются из-за нарушений договорных условий
				Срок поставки	Качество	Объем	Номенклатура
Спирт, дал200420052006	160320170250182010	161300170100181000	161265170060181000	35--	---	40-	---
Итого	512580	512400	512325	35	-	40	-
Недопоставки, %	100	99,98	0,01	-	0,01	-
Бутылка, тыс. шт200420052006	550006400070000	520005015068100	519804973067930	20-100	-40-	-160-	-22070
Итого	189000	170250	169640	120	40	160	290
Недопоставки, %	100	99,64	0,08	0,02	0,09	0,17
Этикетка, тыс. шт200420052006	550006400070000	548006215070000	546306154569560	--300	---	-400-	170205140
Итого	189000	186950	185735	300	-	400	515
Недопоставки, %	100	99,35	0,16	-	0,21	0,28
Колпачок, тыс. шт200420052006	550006400070000	548006400070150	547856393070131	15107	---	-4512	-15-
Итого	189000	188950	188846	32	-	57	15
Недопоставки, %	100	99,94	0,02	-	0,03	0,01
Гофрокороб, тыс. шт200420052006	458553345834	450053005800	448652935795	6--	8-3	-72	---
Итого	15753	15600	15574	6	11	9	-
Недопоставки, %	100	99,83	0,04	0,07	0,06	-
Ингредиенты, кг200420052006	131524	711,521	6,711,0520,7	0,20,150,3	---	0,10,3-	---
Итого	52	39,5	38,45	0,65	-	0,4	-
Недопоставки, %	100	97,34	1,65	-	1,01

По спирту % недопоставки минимален (0,01%), по бутылке недопоставки в основном из-за несоответствия номенклатуре (0,17%). Весьма ощутимы недопоставки по этикетке: по срокам поставки – 0,16%, объемам – 0,21% и номенклатуре – 0,28%. Недопоставки по колпачку и гофрокоробу минимальны (0,01-0,06%). Недопоставки ингредиентов происходят в основном из-за нарушения сроков поставки (1,65%) и объему(1,01%).

Предприятию необходимо пересмотреть условия договоров поставки ингредиентов на предмет определения оптимальных условий поставки по срокам и объемам. Выработать четкие требования к номенклатуре поставки бутылки и этикетки.

2.2. Оценка эффективности использования материальных ресурсов

На основании данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции можно рассчитать показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для расчета влияния факторов на ее изменение.

Для расчета нужно иметь следующие исходные данные (таблица 6):

Таблица 6

Затраты материалов и стоимость продукции

1.Затраты материалов на производство продукции:	млн. руб
а) по плану	35178
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции	37015
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции	39452
г) фактически по плановым ценам	45186
д) фактически	49754
2. Стоимость товарной продукции:
а) по плану	150128
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре	155781
в) фактически по плановым ценам	158493
г) фактически	160430

Порядок расчета материалоемкости:

1)

2)

3)

4)

5)

6)

Материалоемкость в целом возросла на 7,25 коп., в том числе за счет:

· изменения структуры производства – на

,

· нормы расхода сырья – на

,

· цен на сырье и материалы – на

,

· отпускных цен на продукцию

.

Материалоемкость отдельных, видов продукции зависят от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Таблица 7

Факторный анализ частной материалоемкости продукции