Принимаем
;Коэффициент устойчивости свободно установленной пружины
: ,(5.18) .Вывод: условие (5.18) выполняется, окончательно принимаются выбранные параметры.
5.5 Расчёт параметров защиты от шума
Исходные данные:
Размеры кабины:
длина l, м3,5;
ширина b, м2,6;
высота h, м2,3.
Расстояние от расчётной точки до ближайшего источника шума (разрабатываемой виброплиты) Zmin , м.
Определим, находится ли расчётная точка в зоне отражённого поля из условия:
Zmin ≥ ZПР ,(5.19)
,(5.20)где
- частотный множитель (μ= 2,5); B1000 - постоянная помещения на частоте 1000 Гц, м2 (B1000 = 14 м2). .Условие (5.19) выполняется, значит, точка расчёта находится в зоне отражённого поля, что позволяет определить величину снижения уровня звукового давления Δl , дБ:
Δl = 10lg(B1/B),(5.21)
где В – постоянная помещения до его акустической обработки, м2; В1 – постоянная помещения после обработки, м2;
,(5.22)где
- средний коэффициент звукопоглощения в помещении до его акустической обработки; - - средний коэффициент звукопоглощения в помещении после акустической обработки; S – площадь внутренней поверхности кабины, м2 (S =44 м2); Sобл – площадь облицовки, м2 (Sобл =35м2); - величина суммарного добавочного поглощения, вносимого конструкцией звукопоглощающей облицовки, м2.Bi = μiB1000 ,(5.23)
,(5.24) ,(5.25) ,(5.26)где
- реверберационный коэффициент звукопоглощения. .(5.27)По рекомендациям выбираем звукопоглощающую облицовку следующей конструкции:
- металлический лист толщиной 1,2 мм, перфорация в «шахмат» 46%, диаметр 6 мм, размер 500х500. ([18] стр.129);
- поропласт полиуретановый ППУ – 3 (МРТУ6 – 05 – 1150 – 68);
- фанерный лист толщиной 4 мм, перфорация по квадрату 25%, диаметр 10 мм, размер 500х500 ([18] стр.10), ([15] стр.214).
Расчёты по формулам (5.21) … (5.27) сводим в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 – Результаты расчетов величины снижения уровня звукового давления
Расчётная величина | Среднегеометрическая частота октавных полос, Гц | |||||||
63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |
1. | 0,8 | 0,75 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,4 | 1,8 | 2,5 |
2. | 11,2 | 10,5 | 9,8 | 11,2 | 14 | 19,6 | 25,2 | 35 |
3. | 55,2 | 54,5 | 53,8 | 55,2 | 58 | 63,6 | 69,2 | 79 |
4. | 0,203 | 0,192 | 0,182 | 0,203 | 0,241 | 0,308 | 0,364 | 0,443 |
5. | 1,827 | 1,728 | 1,638 | 1,827 | 2,169 | 2,77 | 3,27 | 3,987 |
6. | 0,3 | 0,48 | 0,71 | 0,70 | 0,79 | 0,77 | 0,62 | 0,59 |
7. | 10,5 | 16,8 | 24,8 | 24,5 | 27,65 | 26,95 | 21,7 | 20,65 |
8. | 12,327 | 18,528 | 26,44 | 26,32 | 29,8 | 29,72 | 24,97 | 24,63 |
9. | 0,28 | 0,421 | 0,6 | 0,598 | 0,677 | 0,675 | 0,567 | 0,559 |
10. | 0,72 | 0,579 | 0,4 | 0,402 | 0,323 | 0,625 | 0,433 | 0,441 |
11. | 17,1 | 32 | 66,1 | 65,47 | 92,2 | 91,4 | 57,6 | 55,8 |
12. / | 1,52 | 3,04 | 6,74 | 5,8 | 6,59 | 4,6 | 2,28 | 1,59 |
13. | 1,8 | 4,82 | 8,28 | 7,63 | 8,18 | 6,62 | 3,57 | 2,01 |
В таблице 5.2 приведены данные о требуемом уровне шума в соответствии с ГОСТ 12.01.003 – 83 ([15], стр. 8) и полученном за счёт применения звукопоглощающей облицовки.
Таблица 5.2 – Данные о требуемом уровне шума
УЗД, дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц | ||||||||
63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |
Уровни звукового давления в РТ до применения облицовки в кабине | 97 | 95 | 92 | 90 | 87 | 84 | 80 | 74 |
Допустимые уровни звукового давления по ГОСТ 12.01.003 – 83 | 99 | 92 | 86 | 83 | 80 | 78 | 76 | 74 |
Уровни звукового давления после применения звукопоглощающей конструкции | 95,2 | 90,18 | 83,7 | 82,37 | 78,8 | 77,38 | 76,43 | 72 |
6. ДЕЗАКТИВАЦИЯ МАШИНЫ ВПО-3-3000 ПОСЛЕ РАДИОАКТИВНОГО ЗАРАЖЕНИЯ
6.1 Необходимость дезактивации
Для определения потребности дезактивации машины необходимо установить степень заражённости поверхностей машины, и, если она окажется более допустимой, произвести дезактивацию.
По [18] определяем, что для дезактивации ВПО-3-3000 потребуется 2 часа.
Степень заражённости поверхностей машины на 8 ч. После возникновения очага заражении:
P= P0 (t/t0)-1.2,(6.1)
где P – ожидаемый уровень радиации, который будет наблюдаться через время t после возникновения очага заражения, мР/ч; P0 – уровень радиации, измеренный на время t0 после возникновения очага заражения мР/ч (P0 = 1000 мР/ч).
P= 1000 (8/6)-1.2 =708 мР/ч
Из справочных данных временная допустимая величина заражения радиоактивными веществами машин и механизмов равна 180 мР/ч.
Следовательно в нашем случае необходимо провести деактивацию выправочно – подбивочной машины ВПО – 3 – 3000 .
6.2 Выбор наиболее эффективного способа дезактивации
В нашем случае принимаем способ удаления радиоактивных веществ – обработкой заражённых поверхностей дезактивирующими растворами с протиранием щётками и ветошью. Расход дезактивирующего раствора при обрызгивании с протиранием щётками – 3 л/м2 , время на обработку 1 м2 – 1 мин.
При протирании ветошью расход дезактивирующего раствора – 0,5 л/м2 , время на обработку 1 м2 – 2 мин.
Учитывая большие габариты машины ВПО – 3 – 3000, дезактивацию следует проводить на месте работ с использованием передвижных средств.
6.3 Технические средства для дезактивации и дезактивирующие растворы
Для дезактивации машин и оборудования применяются 0,15% растворы моющего порошка СФ – 2У (СФ – 2) в воде (летом).
Кроме этих растворов для дезактивации могут применяться:
- водные растворы мыла или других моющих веществ;
- вода;
- растворители (дихлорэтан, бензин, керосин, дизельное топливо и т.д.)
Характеристика дезактивирующих веществ.
Моющий порошок СФ – 2У – однородный мелкодисперсионный порошок от белого до тёмно-жёлтого цвета, хорошо растворяется в воде, при температуре 10 – 15 ˚С.
Порошок СФ – 2У расфасовывается в двойные пакеты из плотной бумаги весом 300, 500 и 750 г. Пакеты с порошком упаковываются в ящики весом не более 25 кг.
Моющий порошок СФ – 2 – однородный мелкодисперсионный порошок от кремового до тёмно-жёлтого цвета, хорошо растворяется в воде, легко поглощает влагу, вследствие чего может слёживаться. В отличии от порошка СФ – 2У порошок СФ – 2 обладает меньшими пенообразующими и моющими свойствами. Порошок СФ – 2 расфасовывается аналогично порошку СФ – 2У.
Дезактивирующий раствор на основе порошка СФ – 2У (СФ – 2) приготовляется путём растворения последнего в воде из расчёта получения 0,15% раствора. Растворение порошка надо вести небольшими порциями при перемешивании или взбалтывании.
В качестве технического средства для дезактивации машины ВПО – 3 – 3000 можно использовать автомобильную разливочную станцию АРС – 12У (АРС – 12Д), предназначенную для дезактивации, дегазации и дезинфекции техники. Кроме того её можно использовать для дегазации и дезинфекции местности.