Гидропередача УГП 750-1200 (стр. 9 из 9)
руководством одного мастера должно находиться не менее 25 рабочих. Исключение допускается для участков, выполняющих особо сложные и точные работы.
При значительном объеме работ на производственном участке создается несколько специализированных рабочих бригад.
В случае одновременного ремонта на предприятии тепловозов с гидравлической и электрической передачей в цехе гидропередач целесообразно сосредоточить также и ремонт всех гидравлических и механических редукторов и гидронасосов, устанавливаемых на тепловозах с электрической передачей.
В состав станочного оборудования входят горизонтально-расточные, фрезерные, токарные, шлифовальные и сверлильные станки.
Нестандартное технологическое оборудование подбирается на каждый производственный участок по соображениям комплектности.
В приложении 2 приведен примерный перечень основного оборудования цеха гидропередач.
Для обеспечения подъемно-транспортных операций цех должен располагать мостовыми кранами грузоподъемностью 10 т, монорельсами с тельферами грузоподъемностью до 0,5 т для обслуживания прямоточных линий и консольно-поворотными кранами для обслуживания отдельных рабочих мест.
Необходимое число производственных рабочих цеха рассчитывается по объему производства.
Вспомогательные рабочие составляют 15–18% производственных рабочих, а административно-технический персонал ‑ 7-8% общего числа рабочих.
Планировку цеха и производственных участков необходимо производить, руководствуясь следующими положениями:
1) производственные участки в цехе, оборудование и рабочие места на участках необходимо расставлять последовательно ходу технологического процесса, не допуская встречных и возвратных движений изделий;
2) размеры транспортных поездов, проходов и разрывы между рабочими местами и оборудованием должны соответствовать нормам охраны труда;
3) участки со специфическими условиями производства, такие, как разборочный участок или испытательная станция, следует полностью или частично изолировать от других участков цеха.
9. Перечень использования оборудования
| Наименование и тип оборудования | Модель | Техническая характеристика |
| Машина моечная Пресс гидравлический Кантователь г/п ТГМЗ Подставка г/п УГП 750–1200Приспособление для карданных валов ТГМЗВерстак слесарныйСтол-стеллажСтеллаж для деталейВанна керосиноваяСтол решетчатый» дефектоскопистаШкаф инструментальный Кран консольный | ММД‑125ГАРО‑2135ПР. 1974 00.67ПР.2550 00.68ПР.2689 00.68ТЗП 81231АТЗП 80345АТЗП 80640АТЗП 319299ТЗП 80346А | Конвейерная40 т Р=1,7 кВт Металлоконструкция»С отсосом Высота 0,85Металлоконструкция То же Q=lTi 1 = 5 |
Участок ремонта осевых редукторов
| Кантователь осевого редуктора ТГМЗПодставка для сборки осевого редуктораПлита поверочная Нагреватель индукционный Верстак слесарныйСтол-стеллажСтеллаж для деталей Ванна керосиноваяСтол решетчатыйВанна для подогрева подшипниковПодвесная кран-балка | 222 918 ПР 1540 00 66ПР 1547 00 66ТЗП 81231АТЗП 80345ЛТЗП 80640АТЗП 319299ТЗП 80346АТЗП 163 130 | Р=\ 5 кВт МеталлоконструкцияР=1,5 кВт Металлоконструкция То же»С отсосом h= 0,85 м Масляная Q = 0,5 т |
Сварочный участок
| Станок для импульсной наплавкиУстановка для полуавтоматическойнаплавки порошковой проволокойТрансформатор сварочный Стол вращающийсяСтолОднопостовой сварочный преобразо вательУниверсальный манипулятор | КУМА‑5ПР 2373 00 68ПО‑500ТЗП‑85483АТЗП Р‑116 113ВСС‑300 2УСМ 1200 | ВЦ‑325 АДо 500 А МеталлоконструкцияС механическим приводом |
Механический участок
| Токарно-винторезный станокТокарно-винторезный станок Круглошлифовальный станокВнутришлифовальный сганокГоризонтально-фрезерный сганокВертикально фрезерный станок 6Г80 | 1К621Д63А3160 АЗА2506Н826Г80 | ВЦ = 200 ммРМЦ=300»ВЦ=300»РМЦ=1500»ВЦ=600»РМЦ=1000»Стол 1250X350Стол 1000X380 |
Участок ремонта автоматики
| Стенд для испытания пружинСтенд для испытания распредечительных коробок ТГМЗСтенд для притирки зопотниковойкоробкиВерстак слесарныйСтол стеллажВанна керосиноваяСтол решетчатыйКамера обдувочнаяШкаф инструментальный | ПР 2995 00 69ПР2831 00 67ПР 3231 00 69ТЗП 81231АТЗП 80345АТЗП 319299ТЗП 80346А | Р= 100 кгс/см2 Р = 5»Металлоконструкция |
Участок ремонта корпусов
| Кантователь верхней крышкиУГП 750–1200 Подставка для корпусовШкаф нагревательный Верстак слесарныйСтол стеллажШкаф инструментальныйКран консольный | ЛНС 154–72ТЗП 81231АТЗП 80345А | Р = 1,0 кВтМеталлоконструкция Р = 1,5 кВтМеталлоконструкция<2 = 0,5т, 1 = 5,0 м |
Участок гидротрансформаторов
| Кантователь главного валаУГП 750–1200Ножи для статической балансировкиПресс гидравлический передвижнойНагреватель индукционный Камера обдувочнаяВанна керосиноваяСтол решетчатыйВерстак слесарныйСтол-стеллажСтеллаж для деталейШкаф инструментальный Кран консольный | ПИС15 487.400ПКБ ЦТВР №И-П6ПИС‑18659ЛМ 9710ТЗП 319299ТЗП 80346АТЗП 81231АТЗП 80345АТЗП 80640А | Р = 3; 5 кВтМеталлоконструкция Р = 500 кгс/см2 Р= 1,5 кВтС отсосом МеталлоконструкцияQ = 0,5t, L = 5,0m |
Участок ремонта валов
| Ножи для статической балансировкиПресс гидравлический Станок сверлильный Нагреватель индукционный Станок для вырубки прокладокВерстак слесарныйСтол-стеллажСтеллаж для деталей Ванна керосиноваяСтол решетчатыйШкаф инструментальный | ПКБ ЦТВР №И‑116 ПР.193Б 2А59ПР. 1547.00 06ПР 3263.00 69ТЗП 812Х1АТЗП 80345АТЗП 80640АТЗП 319299ТЗП 80.346А | Р= 10 тс0 25 ммР= 1,5кВт Р = 4 кгс/см2Металлоконструкция |
Участок общей сборки
| Кантователь гидропередачи ТГМЗ Подставка г/п УГП 750–1200Передвижная установка для прокачкимасляной системыВерстак слесарныйСтол-стеллажСтеллаж для деталейВанна керосиноваяСтол решетчатыйШкаф инструментальныйКран консольный | ПР. 1974.00.67ПР.2550.00 68ПКБ ЦТВРОЛ‑9955–05ТЗП 81231АТЗП 80345АТЗП 80640АТЗП 319299ТЗП 80346А | Р=1,7 кВтМеталлоконструкция Р = 0,5 тМеталлоконструкцияQ = 0,5t, L = 5m |
Испытательная станция
| Стенд обкатки гидропередачиУГП 750–1200Стенд обкатки гидромеханическойпередачи ТГМЗСтенд обкатки ц/б насосаУГП 750–1200Стенд обкатки шестеренчатых насосов Стенд обкатки осевых редукторов | ПР. 1786.00.67Т7805.00.63ПР.1621.00.69ПР.2459.00.68 ПР.2649.00.68 | С электрическим приводом |
10. Расчет трудоемкости ремонта механизма реверса
Список литературы
1.Ремонт гидравлических передач Яковлева Г.Ф «транспорт» 1975 г.
2.Тепловоз ТГ-16 правила эксплуатации «транспорт» 1976 г.
3.Ремонт механического оборудования тепловозов В.Б. Скуев 1991 г.
4.Правила технической эксплуатации тепловозов В.П. Скепский 1982 г.