Теорияи методикарешения задачи
Задачасформулированав прямой постановке,когда известныосновные данныедвигателя(диаметр цилиндра,ход поршня,степень сжатия,тип камерысгорания), атакже вид топливаи требуетсяопределитьпоказателиего эффективностии экономичности.На основеразработаннойфизико-математическоймодели (ФММ) спомощью персональнойЭВМ получают:
расчётнуюиндикаторнуюдиаграммудвигателя, дляэтого рассчитываются
функцииV(φ); m(φ); T(φ); P(φ);
цикловыепоказателидвигателя(индикаторнуюработу циклаLi, индикаторнуюмощность Ni);
удельныецикловые показатели(среднее индикаторноедавление pi;индикаторныйКПД ηi;удельныйиндикаторныйрасход топливаgi);
данные овлиянии определенногофактора Z(конструктивного,режимного,регулировочного,эксплуатационногои т.д.) на показателидвигателя ина состояниерабочего телав цилиндре.
Решениепоставленнойзадачи завершаетсяобщей оценкойтехническихкачеств двигателя,а также принятиеминженерногорешения (иливыдачей рекомендаций)о рациональномвыборе конкретныхконструктивных,регулировочныхи других характеристик.Если последнееневозможно,то ограничиваютсяконстатациейвыявленноговлияния фактораZ на конечныерезультатыи объяснениемфизическихпричин этоговлияния.
Задача решаетсяс помощьюфизико-математическоймодели 2-го уровня,включающейдифференциальныеи конечныеуравнения дляопределениячетырёх параметровсостояниярабочего тела(объёма V, массыm, температурыT и давленияP). При разработкемодели принятыследующиедопущения:
1) процессыгазообмена(выпуска, продувки,впуска) нерассчитываются,так как онипротекают прималых перепадахдавлений ивносят незначительныйэнергетическийвклад в сравнениис другими процессами;влияние этихпроцессов напоказателидвигателяучитывают наоснове статистическихданных путёмвыбора
начальныхусловий;
2) теплоёмкостирабочего телапринимаютсяразличнымидля свежегозаряда и дляпродуктовсгорания, нонеизменнымидля процессасжатия, а такжедля процессовсгорания-расширения;указанныетеплоёмкостивыбраны среднимив диапазонетемператури состава рабочеготела;
3) температурыограничивающихстенок (поршня,крышки и цилиндра)считаютсяодинаковымив течение цикла;
4) параметрырабочего телаявляются неизменнымипо объёму влюбой моментвремени;
Системадифференциальныхуравненийдополненасоотношениями,описывающимиреальные процессысгорания итеплообменасо стенками.Решается системауравнений наперсональнойЭВМ методомЭйлера. Начальныеусловия (параметрырабочего телав цилиндре вначале счёта-Va,ma, Ta, Pa) задают,пользуясьопытнымистатистическимиданными, и уточняютс помощью уравнениясостояния.Граничныеусловия (давлениеPk итемператураTk навпуске, давлениеPт итемператураTт навыпуске, температураTw ограничивающихстенок) оцениваютпо экспериментальнымматериалам.Уравнениявыражают зависимостипараметроврабочего (V, m, T, P)и некоторыхдругих характеристик(закономерностейсгорания итеплообмена)от угла поворотаколенчатоговала φ. Началоотсчёта углаφ выбирают вначале тактавпуска приположениипоршня в ВМТ,поэтому рас-
чётрабочего циклаведут в диапазонеφ=180…450°. Шаг интегрированиявыбирают впределах ∆φ=1..5°.
Основнаясистема уравненийвключаеткинематическиесоотношения,характеризующиеизменениеобъёма и поверхностицилиндра, уравненияматериальногои энергетическогобаланса, а такжеуравнениясостояниярабочего тела.
Объём цилиндраизменяетсяв соответствиис закономерностямикривошипно-шатунногомеханизма(первое кинематическоеуравнение):
, (1)где Vc-объёмкамеры сжатия,м3;
Fп-площадьпоршня,м2;
rk-радиускривошипа,м;
λk-отношениерадиуса кривошипак длине шатуна.
Путём дифференцированиясоотношения(1) получим приращениеобъёма:
(2)котороепредставляетсобой первоекинематическоеуравнение вдифференциальнойформе.
Так как процессыгазообменане рассматриваются,то масса рабочеготела в цилиндреизменяетсятолько за счётиспарения исгорания топлива.В дизельномдвигателетопливо поступаетв цилиндр вжидком виде,и в таком состояниионо
рабочимтелом не является.Затем топливоиспаряетсяи сгорает, образуягазообразныепродукты сгорания.Различие повремени междуиспарениеми сгораниемв реальныхусловиях ДВСневелико, поэтомубудем считать,что увеличениемассы рабочеготела за счёттоплива происходитв процессесгорания.
Следовательно,приращениемассы рабочеготела можнопредставитьв виде:
dm=∆mтцЧdx, (3)
где ∆mтц- цикловая массоваяподача топлива;
х-долятоплива, сгоревшегов цилиндре кданному моментувремени.
При отсутствиисгорания dx=0и dm=0,то есть массарабочего телаостаётся неизменной.Это наблюдаетсяв процессахсжатия и расширения.
Соотношение(3) являетсяуравнениемматериальногобаланса в цилиндредвигателявнутреннегосгорания.
Уравнениеэнергетическогобаланса в цилиндресоставленона основе первогоначала термодинамикидля закрытойнетеплоизолированнойсистемы:
, (4)где Cv- теплоёмкостьрабочего телапри постоянномобъёме;
dQc- элементарноеколичествотеплоты, подведенноепри сгорании;
dQw- элементарноеколичествотеплоты, подведенноеот стенок (отведенноев стенки);
К - показательадиабат рабочеготела.
Системаосновных уравненийзамыкаетсяс помощью уравнениясостояниярабочего тела,которое можетбыть использованов дифференциальнойформе:
, (5)или в конечной:
pV=RmT, (6)
где R- газовая постояннаярабочего тела.
Системауравнений(1)-(6) позволяетрассчитатьцикл ДВС, получитьнеобходимыефункции:V(φ),m(φ),T(φ),P(φ)и построитьиндикаторнуюдиаграмму. Дляэтого дополняютсоотношениями,описывающимизакономерностисгорания итеплообмена.
Элементарноеколичествотеплоты, подведенноек рабочему телупри сгорании:
dQc=HuЧ∆mтцЧdx,(7)
где Hu- действительнаятеплота сгораниятоплива, зависящаяот рода топливаи состава смеси(соотношениямежду количествомтоплива и воздухав смеси).
ВеличинаHuв свою очередьравна:
при α ≥1Hu=Huт
при α 6(1-α)Lo, (8)
где α - коэффициентизбытка воздуха;
Huт- теоретическаятеплота сгорания(при полномсгорании топлива);
Lo- теоретическинеобходимоемольное количествовоздуха длясгорания 1 кгтоплива.
Закономерностьтепловыделенияпри сгоранииописываетсяэмпирическойформулой Вибе,полученнойпутем обработкимногочисленныхопытных индикаторныхдиаграмм многихдвигателей:
(9)где m1- эмпирическийпоказательсгорания, зависящийот типа двигателя(способа смесеобразования);
φс,φz- углы поворотавала двигателя,соответствующиеначалу и концусгорания.
Коэффициент6,908 в уравнении(9) получен приусловии, чток концу сгораниядоля сгоревшеготоплива составляет0,999. Расчёт функциихведут в диапазоне φc≤ φ ≤ φz,в других случаях,когда φ сили φ > φz,принимают dx=0,что соответсвуетотсутствиюсгорания.
Элементарноеколичествотеплоты, подведенноек рабочему телуза счёт теплообменасо стенками,выражаетсяс помощью формулыНьютона-Рихмана:
(10)где αw- коэффициенттеплоотдачи;
Fw- поверхностьтеплоотдачи;
Tw- температурастенок;
ώ - угловаяскорость вращениявала.
В течениерабочего циклаДВС возможнысоотношенияTw>Т,то dQw>0,это означает,что тепловойпоток направленот стенок крабочему телу.Если Tw
В формуле(10) величина Twпредставляетсобой осреднённуютемпературуповерхностей.В случаях, когдатемпературыосновных деталей(поршня, крышки,цилиндра, клапанов)сильно отличаются,учитываютлокальныеусловия теплообменаи формулу записываютв виде:
(11)где i- количестворазличныхповерхностейтеплообмена.
Площадиповерхностейпоршня и крышкизависят от ихразмеров иконфигурациии для данногодвигателяпостоянны, аплощадь поверхностицилиндра являетсяфункцией углаповорота вала,что выражаетсявторым кинематическимуравнением:
, (12)где D- диаметр поршня,м;
So- минимальноерасстояниемежду поршнеми крышкой приположениипоршня в ВМТ,м; во многихслучаях величинойSoможно пренебречьввиду её малости.
Коэффициенттеплоотдачиαwзависит отусловий теплообменана границегаз-стенки, тоесть от многихфакторов. Егоопределяютпо эмпирическимзависимостям.В данной методикеиспользованаэмпирическаяформула Пфлаума:
, (13)где αw- коэффициенттеплоотдачи,Вт/(м2ЧК);
Pк- давление наддува;
Pо- атмосферноедавление.
При отсутствиинаддува считаютPк= Ро.
Конечнойцелью расчётаявляется определениемощностныхи экономическихпоказателейдвигателя. Кмощностнымпоказателямотносятся:
индикаторнаяработа цикла
Li= ∫pЧdV, (14)
среднееиндикаторноедавление
Pi =Li / Vh, (15)
где Vh- рабочий объёмцилиндра, м3;
индикаторнаямощность
Ni= LiЧn/τ, (16)
где n- частота вращениявала;
τ - коэффициенттактности (длячетырёхтактныхДВС τ=2).
По формуле(16) определяетсямощность водном цилиндре.
В качествеэкономическихпоказателейслужат:
индикаторныйКПД
, (17)удельныйиндикаторныйрасход топлива,кг/(кВтЧч)
, (18)Эффективныепоказателидвигателяопределяют,используямеханическийКПД ηm,который оцениваютпо статистическимданным:
Pe = PiЧ ηm, Ne = NiЧ ηm,
ηe= ηiЧηm, ge= gi/ ηm.
Системууравнений,приведеннуюв данном разделе,решают численнымиметодами спомощью ЭВМ.Для этого составляюталгоритм ипрограммурасчётов.
Списоклитературы
1. Методическиеуказания ккурсовой работе“Расчёт рабочегоцикла двигателявнутреннегосгоранияавтотракторноготипа с помощьюперсональнойЭВМ”
/ Сост. Я.А.Егоров. Запорожье:ЗМИ, 1992.−31с.
2. Колчин А.И.,Демидов В.П.Расчёт автомобильныхи тракторныхдвигателей.−
М.:Высш. шк., 1980.−400с.
3. Двигателивнутреннегосгорания / Подред. В.Н. Луканина.−М.:Высш. шк., 1985.−311с.
4. Двигателивнутреннегосгорания:Теория поршневыхи комбинированныхдви-
гателей/ Под ред. А.С.Орлина, М.Г.Круглова.−М.:Машиностроение,1983.−
372с.
Рисунок2 – Индикаторныедиаграммырабочего цикладвигателя МЕМЗ-245 в
системекоординат Т-Vв зависимостиот частотывращения вала.
Рисунок 1.2 –Индикаторныедиаграммырабочего цикладвигателяКамАЗ-740в
системекоординат T-V взависимостиот степенисжатияε
Рисунок 1.3 –График зависимостииндикаторнойработы циклаLi от степени
сжатия ε
Рисунок 1.4 –График зависимостисреднегоиндикаторногодавления piот сте -
пенисжатия ε
Рисунок5 – ГрафикзависимостииндикаторногоКПД ηiотчастоты вращениявала
Рисунок6 – Графикзависимостиудельногоиндикаторногорасхода топливаgi
от частотывращения вала
Рисунок7 – Графикзависимостимаксимальногодавления цикла Рmaxот частотывращения вала
Рисунок8 – Графикзависимостимаксимальнойтемпературыцикла Tmaxот
частоты вращениявала.
Таблица 1.
Исходныеданные длярасчёта рабочегоцикла двигателяЗИЛ-130 к программе
№ п/п | Наименованиевеличины | Обозна- | Численная величина | Единица измерения |
Ι | Коддвигателя | Y | 1 | — |
ΙΙ | Типдвигателя 1.Теплотасгорания топлива 2.Показательпроцесса сгорания | HO MO | 42,5*106 +0,5 | Дж/кг — |
ΙΙΙ | Конструктивныеданные 3.Диаметрцилиндра 4.Площадьпоршня 5.Радиускривошипа 6.Отношениеrk/lш 7.Площадьтеплообменапоршня 8.Площадьтеплообменакрышки 9.Объём камерысжатия | DO F2 R1 LO F3 F4 VO | 0,12 0,0110 0,0600 0,275 0,0130 0,0120 8,22*10-5 | м м2 м — м2 м2 м3 |
ΙV | Наддув 10.Давлениенаддува 11.Температуранаддува воздуха | PO TO | 1,01*105 293 | Па К |
V | Регулировочныеданные 12.Угол началасгорания 13.Уголконца сгорания | T3 T4 | 345 415 | град. град. |
VΙ | Режимныеданные 14.Угловаяскорость вала 15.Коэффициентизбытка воздуха 16.Цикловаяподача топлива 17.Средняятемпературастенок | OO A3 GO T5 | 272 1,7 7,00*10-5 550 | с-1 — кг/цикл К |
VΙΙ | Начальныеусловия 18.Давление 19.Температура 20.Масса рабочеготела 21.Объёмцилиндра | P T m V | 95950 317,8 0,00160 1,44*10-3 | Па К кг м3 |
Студентгр.Т-110 В.Р.Абдеев
Преподаватель Я.А.Егоров
Таблица 2.
Исходныеданные дляисследованиярабочего цикладвигателяКамАЗ-740 к про-
грамме
№ п/п | Наименованиевеличины | Обозна- | Численная величина | Единица измерения |
Ι | Коддвигателя | Y | 1 | — |
ΙΙ | Типдвигателя 1.Теплотасгорания топлива 2.Показательпроцесса сгорания | HO MO | 42,5*106 +0,5 | Дж/кг — |
ΙΙΙ | Конструктивныеданные 3.Диаметрцилиндра 4.Площадьпоршня 5.Радиускривошипа 6.Отношениеrk/lш 7.Площадьтеплообменапоршня 8.Площадьтеплообменакрышки 9.Объём камерысжатия | DO F2 R1 LO F3 F4 VO | 0,12 0,0110 0,0600 0,275 0,0130 0,0120 7,75*10-5 | м м2 м — м2 м2 м3 |
ΙV | Наддув 10.Давлениенаддува 11.Температуранаддува воздуха | PO TO | 1,01*105 293 | Па К |
V | Регулировочныеданные 12.Угол началасгорания 13.Уголконца сгорания | T3 T4 | 345 415 | град. град. |
VΙ | Режимныеданные 14.Угловаяскорость вала 15.Коэффициентизбытка воздуха 16.Цикловаяподача топлива 17.Средняятемпературастенок | OO A3 GO T5 | 272 1,7 7,00*10-5 550 | с-1 — кг/цикл К |
VΙΙ | Начальныеусловия 18.Давление 19.Температура 20.Масса рабочеготела 21.Объёмцилиндра | P T m V | 95950 298,8 0,00160 1,43*10-3 | Па К кг м3 |
Студентгр.Т-110 С.В.Копицын
Преподаватель Я.А.Егоров
Таблица 3.
Исходныеданные дляисследованиярабочего цикладвигателяКамАЗ-740 к про-
грамме
№ п/п | Наименованиевеличины | Обозна- | Численная величина | Единица измерения |
Ι | Коддвигателя | Y | 1 | — |
ΙΙ | Типдвигателя 1.Теплотасгорания топлива 2.Показательпроцесса сгорания | HO MO | 42,5*106 +0,5 | Дж/кг — |
ΙΙΙ | Конструктивныеданные 3.Диаметрцилиндра 4.Площадьпоршня 5.Радиускривошипа 6.Отношениеrk/lш 7.Площадьтеплообменапоршня 8.Площадьтеплообменакрышки 9.Объём камерысжатия | DO F2 R1 LO F3 F4 VO | 0,12 0,0110 0,0600 0,275 0,0130 0,0120 7,33*10-5 | м м2 м — м2 м2 м3 |
ΙV | Наддув 10.Давлениенаддува 11.Температуранаддува воздуха | PO TO | 1,01*105 293 | Па К |
V | Регулировочныеданные 12.Угол началасгорания 13.Уголконца сгорания | T3 T4 | 345 415 | град. град. |
VΙ | Режимныеданные 14.Угловаяскорость вала 15.Коэффициентизбытка воздуха 16.Цикловаяподача топлива 17.Средняятемпературастенок | OO A3 GO T5 | 272 1,7 7,00*10-5 550 | с-1 — кг/цикл К |
VΙΙ | Начальныеусловия 18.Давление 19.Температура 20.Масса рабочеготела 21.Объёмцилиндра | P T m V | 95950 296,7 0,00160 1,42*10-3 | Па К кг м3 |
Студентгр.Т-110 С.В.Копицын
Преподаватель Я.А.Егоров
Таблица 4.
Исходныеданные дляисследованиярабочего цикладвигателяКамАЗ-740 к про-
грамме
№ п/п | Наименованиевеличины | Обозна- | Численная величина | Единица измерения |
Ι | Коддвигателя | Y | 1 | — |
ΙΙ | Типдвигателя 1.Теплотасгорания топлива 2.Показательпроцесса сгорания | HO MO | 42,5*106 +0,5 | Дж/кг — |
ΙΙΙ | Конструктивныеданные 3.Диаметрцилиндра 4.Площадьпоршня 5.Радиускривошипа 6.Отношениеrk/lш 7.Площадьтеплообменапоршня 8.Площадьтеплообменакрышки 9.Объём камерысжатия | DO F2 R1 LO F3 F4 VO | 0,12 0,0110 0,0600 0,275 0,0130 0,0120 6,96*10-5 | м м2 м — м2 м2 м3 |
ΙV | Наддув 10.Давлениенаддува 11.Температуранаддува воздуха | PO TO | 1,01*105 293 | Па К |
V | Регулировочныеданные 12.Угол началасгорания 13.Уголконца сгорания | T3 T4 | 345 415 | град. град. |
VΙ | Режимныеданные 14.Угловаяскорость вала 15.Коэффициентизбытка воздуха 16.Цикловаяподача топлива 17.Средняятемпературастенок | OO A3 GO T5 | 272 1,7 7,00*10-5 550 | с-1 — кг/цикл К |
VΙΙ | Начальныеусловия 18.Давление 19.Температура 20.Масса рабочеготела 21.Объёмцилиндра | P T m V | 95950 294,6 0,00160 1,41*10-3 | Па К кг м3 |
Студентгр.Т-110 С.В.Копицын
Преподаватель Я.А.Егоров
Таблица 5.
Исходныеданные дляисследованиярабочего цикладвигателяКамАЗ-740 к про-
грамме
№ п/п | Наименованиевеличины | Обозна- | Численная величина | Единица измерения |
Ι | Коддвигателя | Y | 1 | — |
ΙΙ | Типдвигателя 1.Теплотасгорания топлива 2.Показательпроцесса сгорания | HO MO | 42,5*106 +0,5 | Дж/кг — |
ΙΙΙ | Конструктивныеданные 3.Диаметрцилиндра 4.Площадьпоршня 5.Радиускривошипа 6.Отношениеrk/lш 7.Площадьтеплообменапоршня 8.Площадьтеплообменакрышки 9.Объём камерысжатия | DO F2 R1 LO F3 F4 VO | 0,12 0,0110 0,0600 0,275 0,0130 0,0120 6,62*10-5 | м м2 м — м2 м2 м3 |
ΙV | Наддув 10.Давлениенаддува 11.Температуранаддува воздуха | PO TO | 1,01*105 293 | Па К |
V | Регулировочныеданные 12.Угол началасгорания 13.Уголконца сгорания | T3 T4 | 345 415 | град. град. |
VΙ | Режимныеданные 14.Угловаяскорость вала 15.Коэффициентизбытка воздуха 16.Цикловаяподача топлива 17.Средняятемпературастенок | OO A3 GO T5 | 272 1,7 7,00*10-5 550 | с-1 — кг/цикл К |
VΙΙ | Начальныеусловия 18.Давление 19.Температура 20.Масса рабочеготела 21.Объёмцилиндра | P T m V | 95950 292,5 0,00160 1,40*10-3 | Па К кг м3 |
Студентгр.Т-110 С.В.Копицын
Преподаватель Я.А.Егоров
Министерствообразованияи науки Украины
Запорожскийнациональныйтехническийуниверситет
Кафедра“Теплотехникаи гидравлика”
Пояснительнаязаписка
ккурсовой работепо дисциплине
“Основытеории двигателейвнутреннегосгорания”
натему: “Расчётрабочего цикладвигателявнутреннегосго -
ранияавтотракторноготипа с помощьюперсона -
льной ЭВМ”
Выполнил:
студентгруппы Т-110 В.Р.Абдеев
Проверил:
профессор Я.А. Егоров
Запорожье
2003