3. Форсунка впрыска топлива: угол впрыска и давление были оптимизированы (применение технологии малого всасывания уменьшило белый дым и запах выхлопных газов).
4. Был оптимизирован профиль камеры сгорания.
1. Топливный насос: было оптимизировано количество и время впрыска топлива.
2. Камера сгорания была перепроектирована.
Выхлопные газы.
Трехступенчатая каталитическая конвертерная система, для погрузчиков с газовым или бензиновым двигателями, преобразует три токсичных компонента выхлопных газов в безвредные вещества.
Вредные для человека | Степень очистки | |
CO | Получается при недостатке кислорода. Вызывает глобальное потепление и является причиной удушья, головной боли, отравлений и других явлений. | 95% |
HC | Является испарением не полностью сгоревшего топлива и масла. Вызывает резь в глазах, уменьшение чувствительности рецепторов и другие явления. | 95% |
NOx | Это комбинация оксида и диоксида азота. Вызывает фотохимический смог и кислотные дожди. Является причиной астмы и других болезней. | 95% |
Черный дым | Появляется при испарении жидкого топлива до его преобразования в энергию. Вызывает загрязнение окружающей среды. Является причиной астмы, онкологических заболеваний. |
Меры, принимаемые для снижения уровня шума:
· Полностью плавающая подвеска трансмиссии (STD). Применение полностью плавающей подвески двигателя снижает вибрацию, передаваемую от двигателя по органам управления.
· Кожух рычага переключения передач.
· Передняя и нижняя защита.
· Система плавного опускания вил на землю (STD) уменьшает звук при касании вил пола.
· Прорезиненные швы нижней панели.
· Двухшестеренчатый масляный насос. Его применение на двигателях 2Z и 1DZ-II значительно снижает шум в гидравлической системе.
· Расширенный глушитель. Диаметр глушителя был увеличен со 160 до 190 см для снижения шума выхлопа.
· Панель пола.
· Шумопоглощающий материал противовеса и покрытие шин.
Грузоподъемность, кг | 1500 |
Расстояние от центра массы груза до спинки вил, мм | 600 |
Макс. высота подъема груза на вилах, мм | 3000 (2000 - 8000) |
"Свободная" высота подъема груза, мм | 215 |
Общая ширина, мм | 1995 |
Длина машины до спинки вил, мм | 3585 |
Общая высота по защитному ограждению, мм | 2440 |
База колес, мм | 2250 |
Радиус поворота (внешний), мм | 3400 |
Миним. ширина проездов, пересекающихся под углом 90о, мм | 2930 |
Базовая ширина проездов для разворота машины с грузом на 90о(следует добавить длину груза и запасной ход 200 мм), мм | 3995 |
Дополнительный материал.
Создание нового погрузчика всегда имеет целью ускорение обработки грузов и высокий уровень безопасности. Система SAS - электронная система управления, созданная для того, чтобы обеспечить выполнение этих весьма важных функций на более высоком уровне привнесенные характеристики создают абсолютно новое ощущение безопасности.
Для более безопасной и легкой обработки грузов: активный контроллер функционирования мачты SAS.
Даже наиболее опытные операторы погрузчиков периодически сталкиваются с потерей грузов из за чрезмерного движения мачты. Система SAS обеспечивает значительное повышение уровня контроля за движением мачты, увеличивающее безопасность и устойчивость погрузчика. Это стало возможным благодаря использованию в погрузчике ТОYОТА новейших разработок в области электроники. Устойчивость погрузчика существенно увеличивается за счет запатентованных ТОYОТА "Активного ограничителя угла наклона мачты вперед", "Активной системы управления скоростью наклона мачты назад", а также "Замком опускания вил".
Увеличение устойчивости безопасности погрузчика повышает производительность работы оператора
Легче маневрировать, легче управлять: активный синхронизатор рулевого управления SAS.
Все операторы, работающие на погрузчике с гидроусилителем, сталкиваются с трудностями при определении положения управляемых колес по положению руля. То есть положение рулевого колеса не всегда соответствует положению управления колес, ожидаемому оператором. Эта проблема вела в прошлом к снижению производительности и безопасности работы оператора, так как существовала вероятность того, что погрузчик на движение в неверном направлении. Используя новые технологии, ТОYОТА добилась того, что положение рулевого к всегда точно соответствует положению колес. Теперь погрузчик всегда трогается в направлении, выбранном оператором, что повышает производительность и безопасность работы.