Цех завода ЖБИ производительностью 62 тыс.м3 в год (стр. 8 из 10)

Для перемещения готовых изделий, форм, арматуры и т.д. в пролёте конвейерного производства предусматриваем два мостовых крана грузоподъёмностью не менее 8т (масса формы 3х6 -5т плюс масса бетона в форме – 2т плюс масса строповки – 1т).

Для уменьшения трудовых затрат на отделочные работы на заводе предусмотрена линия СМЖ-100 для отделки наружных стеновых панелей, состоящая из цепного конвейера, подъёмной площадки, металлоконструкций и электорооборудования. Линия имеет три технологических поста: по установке оконных и дверных рам, установке подшипников, сливов и т.д., а также окончательной отделке и доводки изделий.

Техническая характеристика линии СМЖ-100

Предельные габаритные размеры обрабатываемых панелей, м

длина 1,5-7,2

высота 2,18-3,1

толщина 2; 2,5; 3; 3,5; 4

Шаг постов, м 8,5

Скорость перемещения колеи 0,204

Ширина колеи, мм 265

Грузоподъёмность площадки, кг 240

Скорость подъёма площадки, м/c 0,09

Установочная мощность, кВт 16,2

Габариты, м 28,88х3,12х3,75

Масса, т 20,5

6.2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТЕНДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

При стендовом способе производства изделия формуются в стационарных формах, и твердеют они на местах формования. Технологическое оборудование перемещаются вдоль стенда. В ряде случаев формы оборудуются навесными вибраторами, кантователями и другими приспособлениями. Термообработка производится: в формах с паровыми рубашками, под брезентом или пластмассовыми плёнками; под колпаками; электропрогревом, контактным высокотемпературным масляным прогревом.

Стендовые технологии целесообразно использовать для изготовления крупноразмерных, особенно предварительно напряженных конструкций, которые экономически неэффективны и их технологически сложно изготавливать на поточно-агрегатных и конвейерных линиях.

Линейные стенды длиной 70-120 м рекомендуется использовать для предварительно напряженных конструкций при условии их загрузки сравнительно стабильной номенклатурой изделий. Для широкой номенклатуры изготавливаемых конструкций предпочтительнее использовать короткие стенды или силовые формы.

Для линейных стендов рекомендуется пользоваться следующими данными: длина линейных стендов 75-120 м; ширина стендовой полосы – до 3,6 м. Число стендовых полос в пролёте цеха определяется из расчёта необходимости загрузки работающих, но не менее 2; оборачиваемость стендов 1 – 1,5 сут.

Проектируем стендовые линии для производства стропильных балок размером 11,95х1,4х0,3 м, Vб=2,19м³, и ригелей размером 11,975х0,52х0,85 м, Vб=2,32м³.

Годовая производительность стендовой технологической линии определяется по формуле:

где

- суммарный оъём бетона изделий в одной форме на стендовой линии, м³; - годовой фонд рабочего времени стенда, [1, стр.5, табл.2.3]; - количество форм по длине на одной линии стенда; - длительность одного оборота стенда в сутках: для коротких стендов 0,7-1 сут., для длинных стендов 1-1,5 сут.

Коэффициент оборачиваемости стенда в 1 сут. равен:

По стендовой технологии изготавливается два вида изделий: стропильные балки (требуемая производительность 14500м³/г) и ригели (требуемая производительность 15500м³/г).

Для производства стропильных балок размером 11,95х1,4х0,3 (Vб=2,19м³) применяем длинномерный стенд. Т.к. максимальная длина стенда может быть – 120м, то принимаем, что в стендовую линию входят 9 форм. В одну форму помещается

изделия, следовательно объём бетона в форме . Длительность оборота стенда в сутках принимаем 1,35.

Производительность стендовой линии равна:

,

Одной стендовой линии недостаточно, поэтому принимаем две. Тогда общая производительность стендовой технологии

.

Ширина форм стендовой линии равна

,

где

- ширина изделия, м; - зазор между изделиями, занимаемый опалубкой, м; - ширина бортов формы, м.

Коэффициент оборачиваемости стендов

.

Для производства ригелей размером 11,975х0,52х0,85 (Vб=2,32м³), т.к. они предварительно напряженные, удобнее использовать короткие стенды. В одну форму помещается

изделий, следовательно объём бетона в форме . Длительность оборота стенда в сутках принимаем 0,9.

Производительность стенда равна:

.

Необходимое количество стендов:

.

Тогда общая производительность стендовой линии по изготовлению ригелей:

Ширина форм стендовой линии равна

,

где

- ширина изделия, м; - зазор между изделиями, занимаемый опалубкой, м; - ширина бортов формы, м.

Коэффициент оборачиваемости стендов

.

Для смазки поверхностей форм применяем обратную эмульсию ОЭ-2 следующего состава: эмульсол ЭКС с кислотным числом 8…10 – 20, насыщенный раствор гидрата окиси кальция – 80%. Данная эмульсия предназначена для обработки металлических и деревянных поверхностей. Расход на 1 м² поверхности 400…250 г в зависимости от температуры смазки.

Выбор технологического оборудования

Для натяжения арматуры используем гидродомкраты:

Тип	Тяговое усилие, кН	Ход поршня, мм	Масса, кг	Габариты, мм
				длина	ширина	высота
Для длинномерных стендов (производство стропильных балок)
СМЖ-84 (ДГ100-25)	1000	125	625	1200	755	1320
Для коротких стендов (производство ригелей)
СМЖ-81 (ДГП63-315)	630	315	75	912	245	265

Для уплотнения бетонной смеси выбираем вибраторы прикрепляемые пневматические, статический момент дебалансов которых 10Н – Вп-2. Вибраторы предназначены для установки на опалубках или формах при уплотнении бетонных смесей и на бункерах с целью улучшения выгрузки материалов.

Техническая характеристика вибратора ВП-2 ТУ 22-ЭД1-866-80, И1-80:

Расход сжатого воздуха при давлении 0,5 МПа, м³/мин 0,7

Частота колебаний, Гц 200

Масса, кг 3

При выборе бетонораздатчика, руководствуемся тем, что количество помещаемой смеси должно быть большим, чем необходимо для заполнения одной формы. Если объём бетонной смеси в форме не может быть покрыт объёмом бетонораздатчика, то предусматривается, что бетонораздатчик имеет наибольшую ёмкость и делает несколько заездов.

Раздаточный бункер выбираем в зависимости от его вместимости, она должна соответствовать вместимости бункера бетоноукладчика.

Для производства стропильных балок:

Техническая характеристика бетонораздатчика СМЖ-354:

Ширина колеи, мм 1400

Число бункеров, шт 1

Вместимость буккеров, м³ 2,6

Ширина ленты питателей, мм 250

Скорость передвижения, м/мин 12

Производительность, м³/час 14

Габариты, м 10,04х1,91х3,27

Масса, т 4,85

Завод-изготовитель Ленчанский “Строммашина”

Вместимость бункера бетонораздатчика (2,6м³) меньше объёма бетона в форме (4,38), поэтому он делает два заезда.

Для подачи бетона из бетоносмесительного отделения в формовочные пролёты на заводе.

Техническая характеристика бункера раздаточного с прицепом СМЖ-1А

ТУ 22-4728-80Е:

Вместимость бункера, м³ 2,4

бадьи, м³ 1,2

Скорость передвижения, м/мин до 60

Установленная мощность, кВт 8

Колея, мм 1720

Шкаф управления вынесен

Габарит, мм 4285х940х1495

Масса, кг 3350

Для производства ригелей:

Техническая характеристика бетонораздатчика СМЖ-425:

Ширина колеи, мм 1100

Число бункеров, шт 1

Вместимость буккеров, м³ 4