Смекни!
smekni.com

Цех завода ЖБИ производительностью 62 тыс.м3 в год (стр. 6 из 10)

Производительность бетоносмесителей зависит от фактического объёма одной порции замеса в литрах, числа замесов в один час и коэффициента выхода бетонной или растворной смеси:

,

где

- вместимость смесительного барабана по загрузке, л;
- коэффициент выхода бетонной или растворной смеси;
- количество замесов в час.

Объём готового замеса смеси определяем:

Производительность БСЦ определяем по формуле:

,

,

где

- годовой фонд рабочего времени, ч;
- количество рабочих дней в году (253 );
- количество часов времени в смене, 8 ч/см;
- количество смен, (2);
- количество бетоносмесителей:

,

где

- число замесов в час;
- коэффициент часовой неравномерности выхода бетонной смеси
;
- коэффициент неравномерности использования оборудования,
.

Определяем месячную потребность в бетонной смеси:

.

Определяем требуемую часовую потребность в бетонной смеси:

,
.

Определяем фактическую часовую потребность в бетонной смеси:

Должно выполняться условие:

.

Так как цех завода ЖБИ выпускает изделия из лёгкого и тяжелого бетона, выбираем для приготовления бетонной смеси бетоносмеситель принудительного действия - СБ-141.

Бетоносмеситель СБ–141

Технические характеристики:

Объём готового замеса, л

по бетонной смеси 250

по раствору 300

Вместимость по загрузке, л 375

Число циклов в один час при приготовлении

бетонной смеси 48

раствора 40

Наибольшая крупность заполнителя, мм 70

Частота вращения рабочего органа, об/мин 30

Мощность двигателя, кВт:

вращения рабочего органа 11

подъём скипового ковша 4

Давление в пневмосмесителе, МПа -

Габариты, м 2,5х2,0х2,2

Масса, кг 1970

,

.

;

;

Так как по факту бетоносмесители имеют большую производительность, чем требуется для производства, то дополнительно можно выпускать товарную бетонную смесь.

В одной секции БСЦ располагаем два бетоносмесителя с общим узлом загрузки и автономной выдачей бетонной смеси в раздаточные бункера.

Расчет расходных бункеров

Объём расходных бункеров определяем, исходя из часовой потребности материалов, с учётом запаса в соответствии с ОНТП [1, стр.28, табл.10].

Определяем потребность на годовую программу:

,
,

Определяем суточную потребность:

Определяем часовой расход материалов:

,
,
.

Определяем объём бункеров:

Количество отсеков расходных бункеров в одной секции БСЦ принимаем в соответствии с ОНТП. Ёмкость одного отсека:

Учитываем, что бункера имеют конуса в зоне выпуска с углом наклона, равному углу естественного откоса α=40˚.

Для дозирования составляющих бетонной смеси в зависимости от вместимости по загрузке выбранных бетоносмесителей принимаем дозаторы:

Индекс

Предел взвешива-

ния, кг

Вмес-тимо-

сть

бунке-ра, м3

Цикл

дози-рова-

ния, с

Класс

точ-ности

Погре-

шность

дозиро-

вания, %

Давле-

ние в

пневмо-

системе

МПа

Габариты,

м

Мас-са,

кг

наим наиб.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
АВДЦ-425М 30 150 0,18 60 2 2 0,5-0,6 0,81х0,96х2,07 490
АВДИ-425М 80 600 0,36 60 3 3 0,5-0,6 2,06х1,17х2,66 650
АВДЖ-425М 20 200 0,21 45 2 2 0,5-0,6 1,55х0,94х2,1 350

Дозаторов АВДИ-425М принимаем 2 шт. отдельно для дозирования песка и отдельно для дозирования щебня.

Со складов заполнители и цемент транспортёрами направляются в расходные бункера бетоносмесительного цеха, рассчитанные на двух часовой запас для заполнителей и трёхчасовой для цемента. Объёмы бункеров: для щебня – 16,7м3; для песка – 6,34м3; для цемента – 8,0м3. Каждый материал при подаче в бетоносмеситель дозируется по массе. Вода и растворённые в ней добавки также проходят весовой контроль. Перемешивание компонентов осуществляется в двух бетоносмесителях принудительного действия СБ – 141. Готовая бетонная смесь выгружается в бункера, которые транспортируют её в формовочный цех.