Потім звільняють стержень і дають можливість товкачику вільно занурюватись у цементне тісто на протязі З0 секунд, після цього проводять відлік глибини занурення по шкалі. Кільце з тістом під час відліку не повинне піддаватись поштовхам.
Дослід повторюють до тих пір, доки не буде досягнута така глибина занурення товкачика, яка відповідає нормальній густині. При цьому кожен раз готують нову порцію цементного тіста. Результати випробувань заносять у журнал.
Завдання 2: визначити нормальну густоту тіста для цементів різних типів та дослідити можливість її зниження при введенні пластифікуючої добавки.
За наведеною вище методикою визначають НГ цементного тіста без добавки пластифікатора та з 2…3-ма різними концентраціями добавки, вказаними викладачем. Додатково будують графіки залежності глибини опускання товкачика приладу Віка від процентного вмісту води (для цементного тіста без добавки) та залежності НГ цементного тіста від вмісту пластифікуючої добавки. Результати для цементу кожного типу окремо заносять до журналу за наступною формою:
Визначення нормальної густоти цементу
Схема досліду | Прилад _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Діаметр товкачика _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ мм Тип та марка цементу _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Наважка цементу _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ г Назва добавки _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ | ||||
№ спроби | Кількість води | Вміст добавки, % | Покази приладу, мм | Глибина занурення, мм | |
% | Мл |
Залежність глибини опускання тов- Залежність НГ цементу від вмісту качика від вмісту води добавки-пластифікатора
h, НГ,мм %
В,% Д,%
Висновок _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Д о с л і д 3 . Визначення строків тужавлення Засоби випробування: прилад Віка з голкою, мішалка механічна для приготування цементного тіста або сферична чаша з лопаткою з нержавіючої сталі, терези, мірний циліндр.
Дослід проводять за допомогою приладу Віка, в якому товкачик замінюють голкою 1,1 0,04 мм, Голка повинна бути виготовлена із стального нержавіючого дроту. Перед початком випробувань перевіряють, чи вільно опускається голка приладу Віка, а також записують нульовий показник приладу при дотиканні голки до пластинки, на якій розміщене кільце.За результатами попереднього досліду готують тісто нормальної густини, заповнюють ним кільце, яке розміщують під голкою приладу. Голку приводять в дотик з тістом, закріпляють стержень стопором, потім звільняють його, даючи можливість голці вільно занурюватись у тісто на протязі 30 секунд, потім роблять відлік за шкалою. Занурення проводять через кожні 10 хв., пересуваючи кільце кожен раз так, щоб голка не потрапляла на попереднє місце. Після кожного занурення голку витирають.
Завдання 3: визначити строки тужавлення цементу та дослідити вплив на них добавок-прискорювачів.
За наведеною вище методикою визначають строки тужавлення цементу без добавки та з 2…3-ма різними концентраціями добавок, вказаними викладачем. Додатково будують графіки залежності строків тужавлення від вмісту добавки-прискорювача. Результати заносять до журналу за наступною формою:
Визначення строків тужавлення цементу
Схема досліду | Прилад _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Діаметр товкачика _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ мм Марка цементу _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Водопотреба цементу _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ % Наважка цементу _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ г Назва добавки _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ | ||
№ спроби | Вміст добавки, % | Початок тужавлення, хв. | Кінець тужавлення, хв. |
Графік залежності строків тужавлення від вмісту добавки-прискорювача
Д, %
Висновок _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Д о с л і д 4 . Виготовлення зразків для визначення марки цементу
Засоби випробування: мішалка механічна для приготування цементного тіста або сферична чаша з лопаткою з нержавіючої сталі, струшуючий столик і форма-конус, штиковка, форми для виготовлення зразківбалочок, вібромайданчик, штангенциркуль, терези, мірний циліндр.
Виготовлення цементного розчину. Для визначення консистенції цементного розчину зважують 1500 г піску і 500 г цементу, висипають їх в попередньо протерту мокрою тканиною сферичну чашу, перемішують цемент з піском лопаткою на протязі 1 хв. Потім в центрі сухої суміші роблять ямку, вливають туди воду в кількості 200 г (В/Ц = 0,4), дають воді всмоктатись на протязі 0,5 хв. і перемішують суміш ще на протязі 1 хв.
Розчин переносять в попередньо протерту вологою тканиною чашу механічної мішалки і перемішують в ній на протязі 2,5 хв. (20 обертів чаші). На струшуючий столик ставлять форму-конус. Диск столикаі внутрішню поверхню форми-конуса попередньо протирають вологою тканиною. По закінченні перемішування розчину ним заповнюють форму-конус на половину висоти і ущільнюють 15-ма штикуваннями металевої штиковки. Потім заповнюють конус з надлишком і штикують ще 10 разів. Після ущільнення надлишок розчину зрізають ножем врівень з верхом конуса, потім вертикально знімають конус.
Розчин струшують на столику 30 раз на протязі 30 5 с. Після цього штангенциркулем вимірюють діаметр конуса по нижній площині в двох взаємоперпендикулярних напрямках і знаходять середнє значення. Для тіста нормальної консистенції розплив конуса повинен бути в межах 106…115 мм. Якщо він виявиться меншим 105 мм, кількість води збільшують до отримання розпливу конуса 106…108 мм, якщо більшим 115 мм - кількість води зменшують до отримання розпливу конуса 113…115 мм.Водоцементне відношення, отримане при розпливі конуса 106…115 мм, приймають для проведення подальших випробувань.
Завдання 4: дослідити вплив на консистенцію цементно-піщаного розчину крупності піску та виготовити цементно-піщаний розчин нормальної консистенції.
За наведеною методикою виготовляють розчин нормальної консистенції з використанням вольського та з 2…3-х пісків місцевих родовищ різної крупності. Результати заносять до журналу за наведеною нижче формою. Додатково будують графіки залежності розпливу конуса від водоцементного відношення для пісків різної крупності та залежності водоцементного відношення, яке відповідає нормальній консистенції розчину, від модуля крупності піску. Визначення впливу крупності пісків на консистенцію цементно-піщаного розчину
Схема досліду | Прилади _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Пісок а) _ _ _ _ _ _ _ б) _ _ _ _ _ _ _ в) _ _ _ _ _ _ _ Наважка піску _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ г Наважка цементу _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ г | ||||||
№ спроби | Мкр | В, мл | В/Ц | Розплив конуса, мм | |||
Залежність розпливу конуса від В/Ц | Залежність розпливу конуса від Мкр |
Висновок _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Виготовлення цементних зразків. Для визначення марки цементу виготовляють 3 зразки в стандартній формі-трійці. Внутрішню поверхню стінок і піддона форми змащують машинним маслом. На зібрану форму ставлять насадку. Зразки-балочки виготовляють із цементного розчину нормальної консистенції. Для ущільнення розчину форму з насадкою закріплюють на вібромайданчику, потім заповнюють розчином по висоті приблизно на 1 см і включають вібромайданчик. На протязі перших 2-х хвилин вібрації всі три комірки форми рівномірно невеликими порціями заповнюють розчином. Через 3 хв. після початку вібрування майданчик виключать. Форму знімають, зрізують ножем, змоченим водою, надлишок розчину, загладжують поверхню зразків врівень з краями форми і маркують кожний зразок.
Після виготовлення зразки в формах зберігають 24
2 год. у ванні з гідравлічним затвором. Потім зразки обережно виймають із форми і розміщують у ванні з питною водою так, щоб вони не торкались один до одного. Вода повинна покривати зразки не менше ніж на 2 см і її потрібно міняти кожні 14 діб. Температура води повинна бути 20 2°С. Загальний строк зберігання - 28 діб, після чого зразки випробовують.Завдання 5: виготовити зразки для визначення марки цементу.
За наведеною методикою з розчину нормальної консистенції виготовляють три зразки у відповідній формі. У робочому журналі роблять запис із зазначенням кількості води, при якій досягається необхідний розплив конуса, величини В/Ц і розпливу конуса; дату виготовлення зразків, умови їх зберігання.
Д о с л і д 5 . Визначення марки цементу