Подмостки и леса. Для организации рабочего места на высоте при производстве каменной кладки применяются подмости и леса. Типовые инвентарные подмости и леса изготовляют на предприятиях строительной индустрии. В тех случаях, когда габариты инвентарных лесов и подмостей не соответствуют условиям производства работ, допускается по утвержденному проекту применение неинвентарных лесов и подмостей. Конструкция лесов и подмостей должна обеспечивать прочность и устойчивость, безопасность работ и необходимые условия для производства каменной кладки с заданной производительностью. Подмости — это переносные устройства, применяемые в пределах одного этажа. Их устанавливают внутри здания на грунт или перекрытия.
В жилищном строительстве при высоте этажа до 3,5м широко применяются шарнирно-панельные подмости с треугольными металлическими откидными опорами, которые позволяют возводить стены с двух положений: на высоте 1,15 и 2,05м.
Рычажные подмости непрерывного подъема предназначены для производства каменных и отделочных работ на высоте до5м. Подъем и опускание подмостей осуществляется гидродомкратом, а фиксация их на промежуточных высотах — специальнымтормозным устройством.
Пакетные самоустанавливающиеся универсальные подмостипредназначены для кладки кирпичных стен жилых, гражданских и промышленных зданий и высотой этажа до 9 м при любой длине и конфигурации стен и состоят из стальных рам, деревянного настила и ограждения. При возведении стен промышленных зданий на высоту до 40м широко применяются металлические трубчатые без болтовые леса. Они состоят из трубчатых стоек, ригелей (наружных, внутренних, поперечных и дополнительных), башмаков, устройств для крепления лесов к стене и щитов настил
3.3. Ведение каменной кладки.
К приемам труда по ведению каменной кладки относятся установка порядовок, натяжение и перестановка причалки, подача и раскладка камня, подача и расстилание раствора на стене, укладка камня на раствор, рубка и теска камня, расшивка швов.
Установка порядовок и причалки. Порядовки служат для соблюдения горизонтальности кладки, сохранения необходимой толщины горизонтальных швов и правильного чередования рядов в сопрягаемых стенах. Деревянные или металлические порядовки прикрепляют на уголках, в местах примыкания стен, а на прямых участках стены на расстоянии 12... 15м друг от друга так, чтобы стороны, на которых размечены ряды кладки, были обращены внутрь здания. Для каждого ряда кладки наружной версты к порядовкам зачаливают и натягивают причалки (прочный крученый шнур).
Подача и раскладка камней и раствора. Для ограничения количества движений при кладке камни раскладывают на рабочем месте так, чтобы они находились возможно ближе к месту укладки (50...60 см от ранее выложенной кладки) и не занимали постель, предназначенную для укладки. Камни для ложковых рядов раскладывают параллельно стене, для тычковых — перпендикулярно оси стены. Для наружной версты камни размещают на внутренней стороне стены, для внутренней версты — на наружной.
Прочность и качество каменной кладки зависят от правильности расстилания и разравнивания раствора на постели. Раствор перед подачей его на стену необходимо тщательно перемешивать для придания ему достаточной пластичности и однородности. При растворе большой пластичности (90...130 мм по осадке стандартного конуса) подачу и расстилание его на стене производят ковшом-лопатой. Растворы, менее пластичные, подают с помощью совковой лопаты. При кладке столбов используют кельму. Расстилку раствора выполняют ровной овальной грядкой требуемой ширины, исключая его потери.
Укладка камней на раствор. Равномерное уплотнение и одинаковая толщина швов, а также качественное заполнение горизонтальных и вертикальных швов раствором являются одним из эффективных способов повышения прочности кладки.
Кладку верстовых рядов ведут способами вприжим, вприсык, вприсык с подрезкой раствора и в забутку. Способом вприжим добиваются наиболее полного заполнения швов кладки. Порядок выполнения кладки способом вприжим следующий. Кельмой разравнивают растворную постель, ребром кельмы часть раствора прижимают к вертикальной грани ранее уложенного камня и, двигая камень по постели, зажимают раствор между вертикальными гранями камней. Уложенный камень осаживают, избыток раствора, выжатый из шва, подрезают кельмой.
Способ вприжим применяется при укладке кирпичных камней на жесткий раствор.
При выполнении кладки способом вприсык гранью камня загребается часть раствора, постоянно двигая камень к ранее уложенному, выправляется его положение, заполняется вертикальный шов и камень прижимается к постели.
Способ вприсык с подрезкой раствора производится с помощью кельмы, так как в отличие от способа вприсык раствор расстилается более широкой грядкой и требуется подрезка раствора, выжимаемого из шва.
Расшивка швов. Для придания четкого рисунка наружной поверхности стены и обеспечения полноты и равномерности заполнения шва кладку расшивают. Расшивки могут иметь разные сечения в зависимости от ширины и профиля расшиваемого шва. При производстве работ сначала расшивают вертикальные швы, а затем горизонтальные.
3.4. Производство каменных работ в зимних условиях.
В зимних условиях в зависимости от сроков строительства, времени нагружения каменных конструкций, метеорологических условий, наличия энергоресурсов и других условий кладка может выполняться различными способами:
замораживанием с ограничением высоты возводимых конструкций;
замораживанием с временным усилением конструкций нижележащих этажей на период оттаивания и твердения раствора;
замораживанием с последующим искусственным отогревом конструкций нижележащих этажей; на растворах с противоморозными добавками; на обычных растворах с электропрогревом швов.
Способ замораживания является наиболее распространенным и экономичным. Его сущность состоит в том, что кладка выполняется на открытом воздухе на цементном или сложном растворе, который вскоре после укладки в конструкцию замерзает. Процесс твердения раствора начинается после оттаивания кладки.
Способом замораживания производится кладка из кирпича, камней правильной формы и постелистых бутовых камней «под лопатку». Применение способа замораживания не допускается при кладке: внецентренно сжатых конструкций с эксцентриситетом более 0,25Y, где Y— расстояние от центра тяжести до края сечения; конструкций, которые могут подвергаться в процессе оттаивания вибрации или динамическим нагрузкам; тонкостенных сводов двоякой кривизны и цилиндрических сводов толщиной менее 10см, а также пят сводов; стен и столбов из бутобетона и рваного бутового камня; фундаментов из бутового камня «под залив».
Кладку способом замораживания необходимо вести на пластичных удобоукладываемых цементных или сложных растворах подвижностью (по величине погружения стандартного конуса) (мм): 9...130 — для кладки из полнотелого кирпича и бетонных камней; 70...80 — для кладки из дырчатого кирпича и пустотелых камней; 40...60 — для бутовой кладки.
Чтобы обеспечить необходимый начальный процесс влагообмена между свежеуложенным раствором и кладкой, стадия ее охлаждения должна продолжаться не менее 15 мин. Для этого температура раствора при его укладке должна быть не ниже значений, указанных в табл. 1.
Раствор приготовляют на подогретой воде и заполнителях. Ящики для раствора должны быть утеплены и иметь подогрев. Из ящиков без подогрева раствор необходимо выбирать за 15...20 мин. Температуру наружного воздуха и раствора измеряют не реже трех раз в сутки и записывают в журнал каменных работ.
Кирпич и камни тщательно очищают от снега и наледи, а затем укладывают в конструкцию до образования наледи на растворе. Кладку способом замораживания необходимо вести по периметру здания без разрывов и сразу на всю ширину стены. Штробы допускаются только армированные и на высоту не более 4м.
Таблица 1. Минимальная температура раствора при кладке способом замораживания.
| Температура наружноговоздуха, °С | Температура раствора на теле | |
| кладки при ветре, м/с | ||
| до 6 | более 6 | |
| До — 10 | 5 | 10 |
| До -20 | 10 | 15 |
| Ниже — 20 | 15 | 20 |
Замерзание раствора в раннем возрасте снижает его конечную прочность. Вследствие этого марку раствора для каменной кладки способом замораживания необходимо повышать по отношению к кладке при положительных температурах. Марку раствора повышают: на одну ступень при среднесуточной температуре наружного воздуха от —4 до —20°С; на две ступени — при среднесуточной температуре ниже —20°С. Марку раствора не повышают при среднесуточной температуре —3°С и выше, а также для конструкций, нагруженных не более чем на 70% расчетной несущей способности, так как снижение прочности кладки, выполненной при любых морозах, не превышает 30%. Марка раствора для кладки из кирпича и камней правильной формы назначается в соответствии с изложенным и должна быть не ниже: 10 — для фундаментов и стен; 25 — для столбов и 50 — для карнизов и рядовых перемычек. Марка раствора для бутовой кладки должна быть не ниже 25.
В замерзшем состоянии раствор имеет высокую прочность, которая может превышать марочную, но с наступлением весеннего периода или при искусственном отогреве кладки прочность раствора к концу оттаивания снижается до критической величины, близкой к нулю, а, следовательно, и прочность кладки резко снижается. Для повышения устойчивости оттаявшей кладки выполняют ряд конструктивных и технологических мероприятий, которые сводятся к укладке в углах, примыканиях и пересечениях стен металлических анкерных связей, анкеровке по ходу кирпичной кладки прогонов и плит перекрытий, креплению кладки к каркасу здания, устройству безраспорных стропил, армированию сильно нагруженных столбов и простенков, ограничению высоты кладки и др.