Возведение здания гостиничного типа из сборно-монолитного железобетона (стр. 6 из 7)

єС.

5.5 Расчет оборачиваемости и определение количества комплектов опалубки

Расчет оборачиваемости и количества комплектов опалубки выполняется по циклограмме.

Рисунок 4 – Циклограмма специализированного потока на типовом этаже

Из рисунка видно, что для обеспечения непрерывности технологических процессов на всех этажах здания достаточно три комплекта опалубки. Но для обеспечения каждого из кранов необходимым количеством комплектов опалубки принимаем четыре комплекта.

Расчет оборачиваемости осуществляется на основе соотношения:

;

Тогда оборачиваемость будет равна:

5.6Организация проведения работ в зимних условиях

Производство бетонных работ в зимних условиях ведется в термоактивной опалубке.

Определяем площадь нагревательных элемент на единицу площади опалубки.

Определяем необходимую удельную мощность нагревателя который обеспечивает выделение требуемой тепловой энергии с 1 м² опалубки.

Для определения Р_ОП необходимо установить:

Режим прогрева по модулю поверхности.

˚С

Для дальнейших расчетов необходимо установить заданную критическую прочность.

Скорость подъема температуры t_R = 10˚С/ч;

Температура изотермического действия

˚С.

Определяется продолжительность подъема температуры.

Определяется средняя температура бетона к концу подъема.

˚С

˚С – температура бетона на контакте с греющей опалубкой.

Из рисунка видно, что

После определения средней температуры к концу подъема определяем процент прочности за период подъема [рис. № 1 прил.]. Из рисунка видно, что

Определяем процент прочности за время изотермического прогрева.

Из рисунка видно, что

Определение требуемой тепловой мощности.

потребность тепловой мощности перед подъемом.

потребная тепловая мощность в период изотермии;

Определяем максимальную (требуемую) мощность для прогрева конструкций.

определяем потребную мощность трансформатора.

К_ТР – коэффициент перегрузки = 1.1 – 1.3;

По требуемой мощности выбираем трансформатор типа ТМОБ – 63.

Определение необходимой длинны нагревателя на один щит опалубки.

F_Н.Э. = 0,6;

F_ПК – площадь щита;

b_Н.Э. = 10 – 15 см;

Конструирование.

Определяем длину нагревательного элемента.

Количество нагревательных элементов.

Определяем расстояние между ними.

5.7 Технология производства бетонных работ

К началу работ на объекте должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

· полностью закончены работы нулевого цикла;

· подготовлены площадки складирования, укрупнительной сборки и площадки для очистки и смазки опалубки;

· подготовлены подъездные пути в соответствии с местом строительства;

· доставлены в зону монтажа комплекты опалубки и арматуры с проверкой комплектности и количества;

· произведена укрупнительная сборка опалубки;

· смонтированы подкрановые пути и установлены башенные краны.

Опалубка поставляется в упакованном разобранном виде. При сборке опалубки необходимо: обеспечить вертикальность стенового щита; обеспечить прямой угол между щитами пространственной опалубки.

5.7.1 Технология производства арматурных работ

До начала производства арматурных работ должны быть выполнены следующие работы:

· доставлено и складировано в зоне работы монтажного крана необходимое количество арматурных элементов (на этаж);

· очистить от посторонних предметов, мусора и грязи места установки опалубки, перекрытия нижележащего этажа;

· очищены от ржавчины выпуски арматуры нижележащего этажа.

Установку каркасов начинать с угла здания в следующей последовательности:

· устанавливаются плоские арматурные каркасы по наружным стенам: по поперечной стене, затем по продольной;

· каркасы свариваются с арматурными выпусками нижележащей стены;

· устанавливается блок Б-1, который тщательно выверяется с помощью геодезических инструментов;

· смонтированные арматурные каркасы закрепляются к блоку опалубки хомутами;

· устанавливаются арматурные каркасы по внутренней продольной и поперечной стене;

· плоские каркасы соединяются в пространственный каркас, при помощи хомутов крепятся к блоку опалубки.

5.7.2Технология производства опалубочных работ

До начала производства опалубочных работ на захватке типового этажа необходимо выполнить:

· очистить от посторонних предметов, мусора и грязи места установки опалубки, перекрытия нижележащего этажа;

· опалубка должна быть отремонтирована, очищена от остатков старого бетона и смазана.

Возведение монолитного дома с использованием крупнощитовой опалубки производится в следующей последовательности:

· производится сборка блочной опалубки;

· монтаж опалубки начинается с угла здания с установки блока Б-1;

· после закрепления арматурных каркасов к блоку опалубки, производится установка наружных и внутренних щитов опалубки;

· устанавливается следующий блок;

· крупноразмерные щиты опалубки навешиваются при помощи специальных подвесок, внутренних и наружных, которые соединяются с блоком опалубки;

· устойчивость внутренних щитов опалубки обеспечивается подкосами;

· после навеса наружной опалубки рабочие спускаются на наружные подмости и крепят наружную опалубку четырьмя болтами к блоку.

5.7.3 Технология производства бетонных работ

До укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

· проверка правильности установки арматуры и опалубки (геодезические приборы);

· проверка наличия фиксаторов для образования защитного слоя бетона (акт на скрытые работы);

приняты по факту закладные детали и элементы, скрываемые в бетоне;

Бетонирование стен производится по захваткам. Бетонирование стен включает в себя принятие бетонной смеси в бункер автобетононасоса, подача бетонной смеси СБ−170-1 к месту укладки, укладка бетонной смеси в опалубку стен.

Подача бетонной смеси производится бетононасосом. Распределение бетонной смеси на этаже выполняется автономной распределительной стрелой.

Подвижность бетонной смеси, ее гранулометрический состав устанавливается в строительной лаборатории. При подаче бетононасосом подвижность 8…12 см, максимальная крупность заполнителя при диаметре бетоновода 125мм – 40 мм.

Укладывается слоями 25-30 см, непрерывно по захватке. Уплотнение послойное с применением вибраторов с гибким валом ИВ-66. Рабочий орган должен быть погружен на 5см в ранее уложенный слой бетона, во избежание рабочих швов.