5.1 Определение способа подачи и укладки бетонной смеси
При поточном выполнении работ способ подачи бетонной смеси – бетононасосом (так как краны будут заняты на 1, 3 и 4 потоке).
Необходимая интенсивность бетонирования:
Способ укладки бетонной смеси в стены – послойный. Используется вибратор с гибким валом ИВ-66, со следующими техническими характеристиками:
диаметр рабочего органа – 380 мм,
длина рабочего органа – 360 мм,
мощность – 0,6 кВт,
масса – 26 кг.
При уплотнении бетонной смеси во избежание образования рабочего шва между слоями, необходимо вибратор погружать на 50ч60 мм в ранее уложенный слой. В соответствии с этим толщина слоя будет составлять не более:
При бетонировании необходимо соблюдать условие непрерывности укладки бетонной смеси в пределах захватки. При возведении блочной захватки требуемая длина полосы бетонирования в пределах захватки составит:
где
Так как время укладки бетона на захватке ограничено продолжительностью перекрытием слоя, то необходимо определить расчетную длину полосы бетонирования, выполняемую комплектом оборудования, по формуле:
где
где
м,
В пределах захватки производительность данного комплекта бетоноукладочного оборудования достаточна.
5.2 Выбор комплекта бетоноукладочного оборудования
Комплект бетоноукладочного оборудования:
· бетононасос – ведущая машина
· автобетоносмесители
· распределительная стрела
Для подачи опалубки и арматуры – монтажный кран.
5.2.1 Расчет транспортных средств для доставки бетона на объект
Транспортировку бетонной смеси осуществляется с помощью автобетоносмесителей.
Необходимое количество автобетоносмесителей определяется по формуле:
где
При требуемой интенсивности бетонирования 3,75 м3/ч для доставки бетона на объект достаточно одного бетоносмесителя с объемом смесительного барабана 5 м3.
5.2.1 Расчет транспортных средств для доставки арматуры на объект
Арматура, потребная на возводимый этаж, должна быть доставлена в полном объеме до начала арматурных работ.
Количество транспортных средств (ЗИЛ – 130, грузоподъемностью 5 т) для доставки арматуры:
Принимаем один ЗИЛ – 130.
5.3 Выбор монтажного крана для подачи опалубки, арматуры и монтажа конструкций
Выбор монтажного крана осуществляется по следующим технологическим параметрам:
Q – грузоподъемность, т;
H – высота подъема крюка, м;
Определяя высоту подъема крюка, учитываем высоту строповки и величину запаса, равную 0,5м. Также учитываем вес такелажной оснастки.
Для установки опалубочных блоков применяем строп 4-х ветвевой, грузоподъемностью 5 т, массой 42,8 кг, с расчетной высотой строповки 4,0 м. Для монтажа плит покрытия применяем строп 4-х ветвевой, грузоподъемностью 10 т, массой 143 кг, с расчетной высотой строповки 5,2 м. Для установки блоков опалубки и монтажа арматуры применяем строп универсальный, грузоподъемностью 10 т, массой 185 кг, с расчетной высотой строповки 5,8 м.
Таблица 8 – Требуемые технические характеристики крана
Номер п/п | Наименование груза | Q,т | H | Bстр | Mтр | |
1 | Опалубочный блок | Б-4 | 3534 | 31,45 | 20 | 70680 |
2 | Арматурные плоские каркасы | 1,005 | 33,4 | 20 | 20,1 | |
3 | Щит наружной опалубки | ЩКН-1 | 1110 | 33,5 | 22 | 24420 |
4 | Щит внутренней опалубки | ЩКВ-1 | 3248 | 33,5 | 13 | 42224 |
5 | Плиты перекрытий | ПК 3 | 3,6 | 31 | 21,5 | 67,4 |
Краны, обеспечивающие данные технологические параметры:
МСК-5-30, со следующими характеристиками:
КБ-403-Б, со следующими характеристиками:
Определение оптимального варианта механизации монтажных работ выполняется путем сравнения следующих технико-экономических показателей:
· продолжительности монтажа
· общее время производства монтажных работ