· Встроенный вычислитель закономерности задержеки
· Удобное кнопочное управление для более простой эксплуатации
· Возможность использования герметичного чехла защищающего прибор от загрязнения
Улучшенная распознавательная способность (POD)
При использовании прибора Phasor XS в режиме фазированной решетки, функция секторного сканирования значительно улучшает возможность распознавания дефектов и повышает продуктивность контроля посредством сканирования большего объема за единичное сканирование. Дефектоскопист просто программирует датчик на несколько углов и величин фокуса без смены самого датчика. С одним сканированием из одного места контакта охватывается большая площадь, вместе с этим, в реальном времени всесторонние данные по имеющимся дефектам отображаются на многоцветном дисплее. Прибор Phasor XS поддерживает до 64 элементных физических датчиков с возможностью одновременного зажигания до 16 элементов для формирования луча. Простой в использовании встроенный вычислитель формулы задержки позволяет просто и быстро запрограммировать датчик.
Усовершенствованные измерительные функции
Phasor XS располагает полным набором измерительных инструментов. Два независимых строба позволяют измерять отраженный сигнал и дают возможность провести измерения реальной глубины залегания и горизонтального расположения дефекта. Удобные для просмотра цветные схемы делают измерение простым и быстрым.
Дружественный интерфейс
Phasor XS имеет VGA дисплей диагональю 16.5 см (6.5) с лучшей для этого класса приборов частотой развертки 60 Гц и большим выбором экранных функций, которые позволяют получить оптимальное изображение даже при самых сложных полевых условиях. Имеются различные дополнительные возможности, из них – функция видеореверсирования, которая дает возможность пользователям менять положение видимого фазированной решеткой сектора справа налево.
Быстрое получение отчета
Результаты сканирования (А-скан, В-скан, S-скан) можно сохранять нажатием одной единственной клавиши изображения формата JPEG (все это часть уникального режима Freeze: замораживания, приостановки) и загружать в формате готового изображения на карту памяти SD для быстрого документирования, отправки по электронной почте и создания отчета.
Технические характеристики (традиционный дефектоскоп)
Скорость звука: 1000–16000 м/с
Задержка экрана: 0– 2,5 м
Задержка преобразователя: 0–999.9 мкс
Усиление: 0–110 дБ, шагом 0,2; 0,5; 1; 2; 6; 12 дБ (в зависимости от настройки)
Мощность сигнала: высокая и низкая
Демпфирование: 50 и 1000 Oм
Рабочие частоты: 0.3–15 MГц
Фильтр: 1, 2, 2,25, 4, 5, 10 и 15 MГц
Представление сигнала: Двухполупериодное детектирование, детектирование по положительной или отрицательной полуволне, ВЧ-сигнал (до 50 мм)
Отсечка: до 80%
Частота следования сигнала: 15–2000 Гц, с шагом 5 Гц, автоматическое, ручное и внешнее управление
Стробы: 2 независимых строба, настройка начала и ширины, от 5% до 90% высоты экрана шагом 1%.
Технические характеристики (фазированная решетка)
Количество каналов: 16
Количество элементов: 64 элемента
Циклов: 128
Задержка канала: 0–10,24 мкс, шагом 5 нс, встроенный калькулятор фокусных параметров
Частота следования: 15–7680 Гц
Диапазон: min: 0–7,6 мм (продольная волна по стали)
0–4,2 мм (поперечная волна по стали)
Диапазон: max: 0 – 1073 мм (продольная волна по стали)
0 – 1073 мм (поперечная волна по стали)
Скорость звука: 1000 – 16000 м/с
Задержка экрана: 0 – 1 м (продольная волна по стали)
Усиление: 0 – 40 дБ (аналогвый), шагом 0,2 дБ
0 – 53 дБ (цифровой), шагом 0,2 дБ
Генератор: управляемый 2-полюсный (прямоугольный импульс)
Диапазон частот: 0,6 – 6,5 Мгц, фильтр 2, 3, 4, 5 MГц
Представление: Двухполупериодное детектирование, детектирование по положительной или отрицательной полуволне, ВЧ-сигнал
ВРЧ: 40 дБ, 6 дБ/мкс, 16 точек для каждого канала
Стробы: 2 независимых строба, настройка начала и ширины, от 5% до 90% высоты экрана шагом 1%
Режимы измерения: По фронту или пику
Разрешающая способность: 5 нс (0,015 мм)
Изображение: Линейное и секторное
Технические характеристики (общие):
Дисплей: 6.5» TFT цветной ЖК-индикатор, 133 x 99 мм (ШxВ) / 640 x 480 точек
Размеры (ШxВxГ): 282 x 171 x 159 мм
Масса: 3.8 кг (вкл. аккумуляторные батареи)
Рабочие температуры: 0°… 50 °C
Класс защиты: IP54
Питание: литий-ионные аккумуляторы (8 ч непрерывной работы – традиционный), от сети
Память: 256 кБ встроенная память, SD карта внешняя память
Разъем: традиционный: 2 x Lemo 00 – фазированная решетка: Tyco / Amp ZIF
Интерфейс: RS 232 C (двунаправленный, 300 – 115, 200 бод)
Области применения для Phasor XS
Нефть и газ
Области применения, типичные для диагностики в нефтегазовой отрасли
– Трубопроводы
– Емкости
– Сварные соединения продольные
– Поясные сварные соединения
– Сопла и фланцы
– Толстостенные резервуары под давлением
Ультразвуковой контроль в нефтегазовой индустрии зачастую проводится в труднодоступный местах. Дефектоскописты порой вынуждены находится на высоте (на лесах), в траншее рядом с трубопроводом.
GE Phasor XS специально предназначен для применения в труднодоступных условиях, т. к. является действительно портативным прибором с фазированной решеткой. Корпус прибора может одинаково хорошо стоять как на плоской, так и на криволинейной поверхности. Простота аппарата Phasor XS делает работу с ним понятной и доступной среднему пользователю.
Более высокая продуктивность
В большинстве существующих методик контроля проверку сварных соединений требуется проводить с применением 3-х различных преобразователей, имеющих отличные друг от друга углы ввода ультразвука. Контролируемый луч в приборе Phasor XS дает возможность электронным способом изменять угловой фокус и активную область без необходимости подсоединять и отсоединять датчики. Это делает контроль сварных швов более быстрыми по сравнению с традиционным дефектоскопом.
Гибкость эксплуатации
Одним нажатием кнопки меню Phasor XS можно изменить режим с фазированной решетки на режим стандартного дефектоскопа. Нет потери времени и оператор может использовать традиционные ультразвуковые датчики, дающие максимальную гибкость.
Новые области применения
Phasor XS оснащен мощным генератором прямоугольных импульсов (амплитуда 150 В) и может использовать большое разнообразие современных датчиков с фазированной решеткой. Как результат, Phasor XS обеспечивает такие виды диагностики, как контроль коррозии фланцев, контроль толстостенных трубопроводов, что до сих пор было подвластно только дорогостоящим и сложным приборам с фазированной решеткой.
Изображение, получаемое с помощью Phasor XS, стоит из тысячи А-сканов. Получаемое изображение в поперечном разрезе позволяет проще определять размер и ориентацию в пространстве распознаваемых дефектов.
Электроэнергетика, атомная энергетика
Области применения в электроэнергетике
• сварные швы
• сосуды под давлением
• системы трубок
• лопатки турбин
• роторы
• композитные материалы
Портативная фазированная решетка, сокращающая время простоя
Phasor XS – первый портативный ультразвуковой дефектоскоп с фазированной решеткой, который помимо ускорения процесса контроля также облегчает дефектоскопистам доступ к тем участкам оборудования, куда раньше доступа не было.
С первым касанием поверхности объекта контроля угловая фазированная решетка посредством электронной фокусировки управляемого луча, охватывает более крупный участок и исключает необходимость подключать и переподключать преобразователи для проведения полноценного контроля.
Размеры прибора Phasor XS не превышают размеров обычного ультразвукового дефектоскопа, поэтому при весе всего лишь в 3,8 килограмма с ним легко обращаться.
Типовые области применения контроля в авиакосмической промышленности
• Царапины и насечки (Scribe Line)
• Сварные швы
• Шасси
• Композитные структуры (расслоение и расклеивание).
Для методик контроля, которые обычно требуют сканирование с трех различных углов, дефектоскопия с применением фазированных решеток от прибора Phasor XS обеспечивает комплексную поперечную визуализацию, которую очень легко интерпретировать. Его полноцветный дисплей в реальном времени отображает развертку A-Scan, которая дает возможность проводить точную оценку дефектов на месте. Это делает прибор привлекательнее, т.к. раньше такая точность была достижима только при использовании более дорогого и более сложного оборудования на платформе компьютера.
Транспорт
Типичные области контроля
• Рельсы
• Сварные швы
• Точечная сварка
• Оси
• Валы
• Шпиндели
• Тормозные диски
• Стыки.
Не секрет, что стремление к более высокому качеству контроля при более низких затратах задача номер один в проведении диагностики. Важнейшую роль играет быстрое и точное тестирование. Именно поэтому Phasor XS – первый портативный ультразвуковой дефектоскоп фирмы GE Inspection Technologies с фазированной решеткой, поможет вам и в этой отрасли.
Простота эксплуатации при краткосрочном обучении
Не смотря на то, что Phasor XS представляет собой техническое решение с применением фазированной решетки начального уровня, прибор имеет достаточно сложную конструкцию, мощные алгоритмы вычисления. Все это создано на успешной и знакомой операционной платформе. Это обстоятельство, а также управление работой устройства при помощи меню, означает, что передовая техника легко доступна всем дефектоскопистам.
Долгий срок работы аккумуляторов для эксплуатации на удаленных площадках
Контроль состояния мостов, рельсов или колесных пар часто проводится в местах, расположенных далеко от сетевых источников питания. Прибор Phasor XS имеет очень емкий аккумулятор, позволяющий работать 6 часов без перерыва. Это дает возможность дефектоскопистам работать целую смену на одной зарядке.