Ячеестый бетон характеризуется большим количеством замкнутых пор. В этих бетонах отсутствует щебень, а их свойства зависят от хар-ра пористости. Ячеестые бетоны делятся на пенобетоны (получают смешением устойчивой пены с молотым песком или золой-износом. Пену получают взбиванием канифольного мыла с раствором животного клея, с послед.введением цемента) и газобетоны (изг-ют смешением вяжущего – цемент+10%извести – с молотым песком и газообразователем – алюминиевая пудра или перекись водорода).
Заполнители для легких бетонов. В качестве заполнителей для легких бетонов применяют природные или искусственные пористые каменные материалы, от свойств и качества которых зависят свойства приготовленного бетона.Природные пористые заполнители получают дроблением и фракционированием пористых горных пород — пемзы, вулканического туфа или лавы, известняка-ракушечника и др. Среди них наиболее эффективны пемза и вулканические туфы, которые имеют высокую, в основном замкнутую, пористость, в результате чего их водопоглощение оказывается небольшим.Искусственными заполнителями служат отходы промышленности и специальной переработки природных каменных материалов(шлаки металлургические и топливные, шлаки химического производства.).
Основными свойствами легких бетонов на пористых заполнителях являются плотность, теплопроводность, прочность и морозостойкость.
31. модифицированные бетоны. Особенности, свойства, область применения.
Одним из эффективных путей улучшения свойств традиционных бетонов считается обработка их полимерами. Модификацию бетонов осуществляют след.приемами:
1.введением полимеров в бетонную смесь при перемешивании (полимерцементные бетоны, полимербетоны)
2.пропитка полимерами готовых бетонных изделий (бетонполимеры)
3.нанесением полимерных покрытий на поверхность бетонных конструкций.
4.введением полимерных волокон и заполнителей (фибробетоны)
Модифицированные бетоны хар-ся:
1.повышением прочности при всех видах механич.загружения, особенно при растяжении
2.улучшением деформативных характеристик, выражающихся в уменьшен. жесткости бетона
3.повышением хим.стойкости, водостойкости и водонепроницаемости
4.уменьшением истираемости
5.повышением адгезии (способность прилипать к поверхности арматуры).
Область применения
При возведении несущих и ограждающих конструкций для транспортного, промышленного и гражданского строительства, в том числе подземных и гидротехнических сооружений;
При возведении специальных конструкций с использованием высокопластичных, самовыравнивающихся и нерасслаивающихся бетонных смесей;
Мелкоштучные элементы для малоэтажного и коттеджного строительства и мн др.
Свойства:
Водоудерживаюшая способность, Особенности схватывания, Прочность, водонепроницаемость и водостойкость, Морозостойкость
32. понятие о полимерцементных бетонах. Особенности, свойства, область применения.
Это цементный бетон с полимерной добавкой, составляющей 10-20% от массы вяжущей. По виду минерального связующего могут быть составы: полимерцементные, полимеризвестковые, полимергипсовые. Добавками могут быть высокомолекулярные соединения типа поливенилоцитата, латекса и др. добавки вводят в бетонную смесь при ее приготовлении в виде эмульсий и суспензий, что обеспечивает более равномерное распределение полимера в объеме бетонной смеси. Затвердев, в полимер армируют цементный камень, стягивая его, что несколько повышает усадку полимербетона. Такие бетоны имеют повышенную стойкость к действию морской воды и щелочей.
Применяют полимерцементные бетоны для устройства беспыльных полов, заделки ж/б изделий, антикоррозионных покрытий в условиях сульфатных агрессий для изготовления свай, водоотводных лотков и др.
Полимерцементный бетон (мелкозернистый и песчаный) рекомендуется применять:
+для устройства верхних слоев дорожного и аэродромного покрытия;
+при усилении существующего дорожного и аэродромного покрытия;
+для восстановления отдельных участков поверхности, углов и кромок швов цементобетонного покрытия автомобильных дорог и аэродромов.
33. понятие о полимерцементных бетонах. Особенности, свойства, область применения.
Это искусственный камневидный материал, получаемый на основе синтетических смол и химически стойких заполнителей и наполнителей без участия минеральных вяжущих и воды. Наполнители: кварцевая, андезитовая и диоритовая мука, графитовый порошок, стеклохолст, стекловолокно и др.
Расход полимерного связующего составляет от 5 до 10%.
Классификация по виду полимерного связующего:
-эпоксильные(прочность до 160мпа)
-полиэфирные(до 120 мпа)
-фенолформальдегидные, фурановые, вениловые (до 60 мпа).
Недостатки: большая ползучесть, старение под действием попеременного нагревания и увлажнения, низкая теплостойкость.
Свойства
Полимербетон обладает большей прочностью на растяжение, меньшей хрупкостью, лучшей деформируемостью. Водопроницаемость полимербетона равна 0, материал абсолютно водонепроницаемый. Вода быстро испаряется с поверхности, и таким образом исключаются повреждения от заморозков. Изделия из полимербетона обладают морозостойкостью. относятся к классу несгораемых материалов.
Одно из главных достоинств полимербетонов — высокая химическая стойкость.
Область применения
Из полимерных бетонов делают полы в промышленных зданиях, гаражах, больницах. Их применяют для получения высококачественных дорожных и аэродромных покрытий, ремонта поврежденных бетонных поверхностей, заделки трещин. Полимерные бетоны с мелким заполнителем используют как гидроизоляционные и защитные покрытия, отделочный и декоративно-облицовочный материалы, мастики.
34. понятие о бетонополимерах. Особенности, свойства, область применения.
Это затвердевшие бетоны, пропитанные полимерами. Даже тяжелые бетоны имеют пористость 6-20%, что снижает из физико-механич.св-ва. Пропитывая бетоны жидкими мономерами, полимерами (эпоксидные и полиэфирные смолы) позволяет закупорить верхний слой пор бетонной конструкции и значительно повысить их долговечность. Технология производства:
-изготовление бетон.изделий обычным путем
-высушивание при t 110-150гр в течение 10-20ч
-сцепление полимеров с сухим камен.материалом
-ваккуумирование бетона для удаления воздуха
-пропитка изделия полимером до 10см
-отверждение полимеров в порах бетона.
Области применения бетонополимеров
В гражданском стр-ве это декоративные изделия повышенной долговечности, балконные плиты, детали лестниц. В промышленном стр-ве -это прежде всего конструкции, работающие в тяжелых условиях эксплуатации, полы, фундаменты под агрегаты. В дорожном стр-ве - это элементы мостов и дорожных покрытий. В гидротехническом строит-ве — это износостойкие плиты водосбросов, трубы, плиты покрытий каналов.
35. полимерные покрытия поверхности бетона Фибробетон. Состав, особенности, свойства, область применения.
Т.к. обычные бетонные конструкции проницаемы для жидкости и газов, не стойкие против химических агрессивных сред, обладают значительной истираемостью, поэтому нанесение защитных покрытий существенно продляет срок их эксплуатации.
Фибробетоны – разновидность цементного бетона, в котором достаточно равномерно распределены обрезки – фибры – волокна из металла, отрезки тонкой стальной проволоки, отходы гвоздевого производства.
Фибра выполняет функции армирующего компонента, что способствует улучшению качества фибробетона, повышает его трещиностойкость и деформативность, повышает прочность изделия на изгиб и растяжение. Предельное насыщение стальными волокнами при обычном способе перемешивания – 2-3%. Максимальные прочностные показатели при длине фибры 40-45мм.
При использовании нейлона, полиэтилена, полипропилена увеличивается ударная вязкость, сопротивляемость истиранию. Применение волокон из стали, щелочестойкого стекла, асбеста увеличивает прочность бетона при растяжении и сопротивляемость динамическим воздействиям. Целесообразно – комбинирование волокон.
По своим показателям фибробетон превосходит в несколько раз обычный бетон – в два раза более износостойкий, в 10 раз более вязкий, в несколько раз более устойчив к перепадам температуры.
Фибробетоны применяют: в сборных и монолитных конструкциях, работающие на знакопеременные усилия, для заполнения зазоров в металлич и ж/б конструкциях, в качестве облицовки в тоннелях.
36. понятие о полимерах.
Это высокомолекулярные вещества, молекулы которых состоят из огромного количества структурны звеньев, взаимодействующих друг с другом посредством ковалентных связей с образованием макромолекул. Делятся на органические (наличие атомов углерода – смолы, каучуки) и неорганические (нет атомов улерода – керамика, слюда, асбест)
По происхождению делятся на природные (биополимеры) и искусственные (получают при синтезе низкомолекулярных веществ - мономеров).
По составу основной цепи макромолекул:
Карбоцепные – целиком состоят из атомов углерода
Гетероцепные – имеют в составе кроме углерода атомы кислорода, азота, фосфора
Элементоорганические – могут содержать в основной цепи атомы кремния, алюминия, титана и др.элементов, не входящих в состав обычных органич.соединений.
По строению молекул:
Линейные,
Разветвленные - при нагревании плавятся с изменением свойств, способны растворяться в соответствующих органич.растворителях. при охлаждении отверждаются – термопластичные.
Сетчатые – имеют повышенную устойчивость к термическим и механич.воздействиям, не растворяются а набухают в растворителях – термореактивные. при высокотемпературном нагревании подвержены деструкции и сгоранию.