Смекни!
smekni.com

Телятник на 500 голів в с Шабо (стр. 4 из 14)

Мр = 1,6 кНм < Мар = 1,8 кНм

Так як умова задовільняється міцність колони при транспортуванні забезпечена.

2.1.6. КОНСТРУЮВАННЯ КОЛОНИ

Колона має слідуючі розміри:

- переріз 30 х 30 мм

- довжина 4,75 м

Повздовжнє армування колони 4 Ǿ12 А-II

Поперечна арматура Ǿ6 А-I з кроком 200мм.

Для зміцнення верхнього та нижнього торцевих участків колони, передбачене встановлення арматури у вигляді сіток С2 і С3, які розташовують через кожні 10 мм.

Для приварювання балки до оголовка колони передбачено монтажний стіл МН 2 маючий розміри 400 х 400 мм.

2.2 РОЗРАХУНОК ФУНДАМЕНТУ ПІД КОЛОНУ СЕРЕДНЬОГО РЯДУ СФК-10

Необхідно розрахувати і законструювати монолітний фундамент під колону середнього ряду.

Глибина закладання фундаменту df = 1,15 м

Розрахунковий опір грунту R0 = 0,24 мПа = 240 кН/м2

Середня густина матеріалу фундамента та грунту, на його уступах γср = 20 кН/м3

Бетон класу В-15 з коефіцієнтом γв2 = 1,1.

Арматура класу А-II

2.2.2. РОЗРАХУНКОВІ ДАННІ ПО МАТЕРІАЛУ

Для важкого бетона класу В-15 з γв2 = 1,1.

- розрахунковий опір стискання Rbt = 0,841 мПа =84,1 Н/см2

Для арматури класу А-II

- розрахунковий опір стикання Rs = 280 мПа =28000 Н/см2

2.2.3. ВИЗНАЧЕННЯ НАВАНТАЖЕНЬ І ЗУСИЛЬ

На рівні відмітки чистого полу навантаження на фундамент складе:

- розрахункове:

Nf= Ακгр · qd + Pф · γf + bk · hk · Нэ ·ρ · γf [ 2.17]

Nf= 36 · 3 + 8,5 · 1,1 + 0,3 · 0,3 · 3,85 · 25 · 1,1

Nf= 126,9кН

- нормативне

Nfn= Ακгр · qn + Pф + bk · hk · Нэ ·ρ [ 2.18]

Nfn=36 · 2,3 + 8,5 + 0,3 · 0,3 · 3,85 · 25

Nfn= 99,4 Кн

2.2.4 РОЗРАХУНКОВІ СХЕМИ

Необхідну площу подошви фундаменту визначають за формулою:

Nfn

Αfнеобх = [ 2.19]

R0 - γср · df

99,4

Αfнеобх = = 0,93 м2

130 – 20 · 1,15

Визначаємо розміри квадратної подошви:

af= bf = Αfнеобх 0,93 = 0,96 м

Розміри округляємо в більший бік до значень кратних 30 см, якщо для бетонування застосовують інвентарно –металеву опалубку, або кратних 10 см – для інвентарної опалубки.

af= bf= 1,3 м , так як прийнята металево- інвентарна опалубка.

Середній тиск на грунт основи від розрахункового навантаження:

Nf

Psf = < R0 [ 2.20]

af ·bf

126900

Psf = = 7,5 Н/см2 < 13 Н/см2

130· 130

Так як умова виконується, то робоча висота центрально навантаженного фундаменту визначається за формулою:

bk + hk 1 Nf

h0 = + · [ 2.21]

4 2 Rbf Psf

30 + 30 1 126900

h0 = + · = 33,5 см

4 2 84,1 + 7,5

Тоді повна висота фундаменту h = h0 + С, де

С – мінімальна товщина шару бетону для сітки.

Так як фундамент монолітний з бетонною підготовкою

h = h0 + С = 33,5 + 4 =37,5 см, але висота фундаменту не повинна бути меньшою ніж:

h> (1…1,5) hc· 0,05

Із умови h> 1,5 · 0,5 + 0,05 = 0,8 м

h> hс + 0,25 h> 0,5+ 0,25 = 0,75 м

Приймаємо висоту фундаменту з проекту 70 см.

Тоді робоча висота складе

h0 = 70 – 4 = 66 см


2.2.5. СТАТИСТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК

Згинальний момент в перерізах визначаємо як для консольних балок.

M1-1 = 0,125 Psf (af - hк)2·bf [ 2.22]

M1-1 = 0,125 · 7,5 ( 130 – 30 )2 · 130

M1-1 =1220000 Нсм= 12,2 кНм

2.2.6. КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗРАХУНОК

M1-1

Αsнеобх = [ 2.23]

0,9 · Rs · h0

1220000

Αsнеобх = = 0,73 см2

0,9 · 28000 · 66

Крок арматури Smax = 200мм, при умові, що dmin = 12 мм.

Приймаємо 13 Ø12АIIIз загальною площею в одному напрямі.


3 ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗДІЛ

3.1 ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА ЗАДАНОГО ПРОЦЕСУ

3.1.1 ГАЛУЗЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Технологічна карта розроблена на встановлення балок та плит покриття, сільськогосподарського об’єкту – “Телятник на 500 голов”.

Розміри будівлі в плані 21 х 84 м (в осях Роботи по встановленню балок та плит покриття проводяться на висоті 4,23 м. Подачу матеріала здійснюють краном КС-4361А.

Роботи виконують в літній час в дві зміни.

3.1.2 ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ ЗАДАННОГО ПРОЦЕСУ

3.1.2.1Готовність попередніх робіт

До початку монтажу балок та плит покриття треба виконати слідуючі роботи:

а) Розкладка конструкцій в місцях монтажу.

б) Підготовка основи під монтуємі елементи.

в) Підготовка конструкцій для їх підйома.

г) Растроповка після установки та закріплення.

Розкладка елементів в місцях монтажу виконується таким чином, щоб максимально зменшити кількість кранових операцій.

Перед початком монтажу конструкції слід на них нанести розбивочні вісі, а також до підйома конструкцій треба очистити та устранити знайдені дефекти.

3.1.2.4 . Транспортування і створення запасу матеріалів для виконання робіт

МАЗ – 5245, грузопід’емністю 13,5 т,

коефіцієнт виконання 0,9

Змінне виробництво транспортних одиниць

g =

[3.1]

P – вантажопід’ємність транспортної одиниці

T1 – тривалість корисної роботи в зміну

t1 , t2 - час стоянки під погрузкою та розгрузкою при одній ходці.

l - відстань перевозки в один кінець

V - середня швидкість

g =

Потрібність в транспортній одиниці розраховуємо:

m =

[3.2]

Q –кількість, маса усьго монтажу

t- тривалість розрахункового періоду за добу.

m =

3.1.2.5 Методи виконання робіт, розбивка на захватки. Вибір монтажних кранів. Розрахунок траверс

Покрівельні роботи виконують потоковими методами. Покриття розбивають на захватки, однакові за трудомісткістю. Захватка за своїми розмірами повинна бути такою, щоб забезпечити фронт рабіт для бригади протягом зміни. Кількість захваток повинна відповідати кількості простих процесів, які входять до комплексного процессу виконання робіт.

За кожним простим процесом закріплюють одну або кілька ланок робітників, які виконавши роботу на одній захватці, переходять на іншу.

Розбивку на захватки виконують у межах схилу покрівлі. Чисельний і кваліфікаційний склад ланок приймають відповідно до ЄНіРу, залежно від складності роботи. Так, очищення основи від сміття, грунтування поверхні мастикою виконує один робітник 2-го розряду, при перекритті балок та плит приймають участь у роботі: монтажники 4-го розряду-1 людина, 3-го розряду – 1 людина, 2-го розряду – 2 людини. При заливці швів: монтажники 4-го розряду – 1 людина, 3-го розряду – 1 людина. При електрозварюванні електрозварник 3-го розряду – 1 людина. При розкладці матеріалу в зоні монтуємого крану: такелажники 2-го розряду – 2 людини.

До початку робіт готують фронт робіт, необхідну кількість матеріалу, нормокомплекти, до складу яких входять необхідні для роботи машини, механізми, інструменти, пристрої.

H= hо + hз + hе + hс + hп [3.3]

hо - Перевищення опору монтуємого елемента над рівнем стоянки крана.

hз - Висота елементу в монтуємому положенні

hс - Висота строповки

hп - Висота поліспаста в стягнутому положенні

H = = м,

Визначаємо виліт стріли

B =

[3.4]

В =

c - мінімальний зазор між стрілою та монтуємим елементом, чи між стрілою та раніш монтованою конструкцією, в залежності від довжини стріли

d - відстань від центра тяжіння монтуємого елемента до найбільш виступаючої частини будівлі.

hм - відстань від рівня стоянки крана до осі повороту стріли

Визначаємо найменш необхідну довжину стріли.

Lстр = √ (Bстр - 1,5)2 + (Hстр - hм )2[3.5]

Lстр = √ м

Підбираємо більш економічно-вигідний кран.

МКА – 16

Lстр = 15 м

Сед. з. = 4,96

Смаш. см.= 21,35

КС-4361А

Lстр = 15м + гусьок 10 м

Сед. з. = 37

Смаш. см.= 4,23

1,08 (Cмаш см · Tмаш см + Cед. з.) + 1,5 ЗП

Cед =