4) коррозионная стойкость - способность материалов сопротивляться коррозии, определяющаяся скоростью коррозии в данных условиях. Для оценки скорости коррозии используются как качественные, так и количественные характеристики. Изменение внешнего вида поверхности металла, изменение его микроструктуры являются примерами качественной оценки скорости коррозии. Для количественной оценки можно использовать:
время, истекшее до появления первого коррозионного очага;
число коррозионных очагов, образовавшихся за определённый промежуток времени;
уменьшение толщины материала в единицу времени;
изменение массы металла на единице поверхности в единицу времени;
объём газа, выделившегося (или поглощённого) в ходе коррозии единицы поверхности за единицу времени;
плотность тока, соответствующая скорости данного коррозионного процесса;
изменение какого-либо свойства за определённое время коррозии (например, электросопротивления, отражательной способности материала, механических свойств).
5) тип привода
6) необходимый крутящий момент для управления арматурой
7) время срабатывания и др.
Конструкционно-монтажные:
К основным конструкционно-монтажным параметрам относятся:
1) условный диаметр прохода
2) строительные длина и высота
3) масса
4) тип присоединения к трубопроводу
5) конструкция и размеры присоединительных фланцев
6) число, диаметр и расположение отверстий на фланцах
7) разделка под приварку к трубопроводу.
Конструкционные материалы:
Чугун.
В арматуростроении в основном используются:
-Серый чугун - сплав железа с графитом, который присутствует в виде пластинчатого или волокнистого графита.
Серый чугун характеризуется высокими литейными свойствами (низкая температура кристаллизации, текучесть в жидком состоянии, малая усадка) и служит основным материалом для литья. Он широко применяется в машиностроении для отливки станин станков и механизмов, поршней, цилиндров.
Кроме углерода, серый чугун всегда содержит в себе другие элементы. Важнейшие из них это кремний и марганец. В большинстве марок серого чугуна содержание углерода лежит в пределах 2,4-3,8 %, кремния 1-4 % и марганца до 1,4 %.
-Ковкий чугун - условное название мягкого и вязкого чугуна, получаемого из белого чугуна отливкой и дальнейшей термической обработкой. Используется длительный отжиг, в результате которого происходит распад цементита с образованием графита, то есть процесс графитизации, и поэтому такой отжиг называют графитизирующим.
Ковкий чугун, как и серый, состоит из сталистой основы и содержит углерод в виде графита, однако графитовые включения в ковком чугуне иные, чем в обычном сером чугуне. Разница в том, что включения графита в ковком чугуне расположены в форме хлопьев, которые получаются при отжиге, и изолированны друг от друга, в результате чего металлическая основа менее разобщена, и чугун обладает некоторой вязкостью и пластичностью. Из-за своей хлопьевидной формы и способа получения (отжиг) графит в ковком чугуне часто называют углеродом отжига.
-Высокопрочный чугун - чугун, имеющий графитные включения сфероидальной формы.
Графит сфероидальной формы имеет меньшее отношение его поверхности к объему, что определяет наибольшую сплошность металлической основы, а, следовательно, и прочность чугуна. Структура металлической основы чугунов с шаровидным (сфероидальным) графитом такая же, как и в обычном сером чугуне, то есть, в зависимости от химического состава чугуна, скорости охлаждения (толщины стенки отливки) могут быть получены чугуны со следующей структурой: феррит + шаровидный графит (ферритный высокопрочный чугун), феррит + перлит + шаровидный графит (феррито-перлитный высокопрочный чугун), перлит + шаровидный графит (перлитный высокопрочный чугун).
Наиболее часто применяется для изготовления изделий ответственного назначения в машиностроении, а также для производства высокопрочных труб (водоснабжение, водоотведение, газо-, нефте-проводы). Изделия и трубы из Высокопрочного чугуна отличаются высокой прочностью, долговечностью, высокими эксплуатационными свойствами.
Значительно реже применяются:
-Кислотостойкий чугун
-Жаростойкий чугун
-Щелочестойкий чугун
-Антифрикционный чугун.
Сталь.
-Углеродистая сталь
-Легированная сталь - сталь, которая кроме обычных примесей содержит элементы, специально вводимые в определенных количествах для обеспечения требуемых свойств. Эти элементы называются легирующими.
Легирующие добавки повышают прочность, коррозийную стойкость стали, снижают опасность хрупкого разрушения. В качестве легирующих добавок применяют хром, никель, медь, азот (в химически связанном состоянии), ванадий и др.
Цветные металлы и сплавы.
-Латунь
-Безоловянная бронза
-Алюминиевые сплавы
-Никелевые сплавы
-Титановые сплавы
Неметаллические конструкционные материалы.
-Винипласт
-Фторопласт-4
-Полиэтилен
-Пластикат на основе поливинилхлорида
-Фаолит А (кислотоупорная пластмасса, изготовляемая на основе бакелитовой смолы)
-Капрон(Капролактам)
-Керамика кислотоупорная
-Стекло
-Фарфор
-Диабаз плавленный
-Графитные материалы
-Текстолит
-Древесно-слоистые пластики.