Технологическая линия по производству общестроительных портландцементов (стр. 12 из 12)

m₂ = 0,1828*308969,1=56479,55

m₃ = 0,086*308969,1=26571,34

2.4. Подбор основного механического оборудования [1], [4], [11],[13],[14]

На основании производственной программы с помощь каталогов на оборудование подберём технологическое оборудование:

1. Подберем дробилку для доменного шлака (фр. < 100 мм , W < 25%)

По производственным расчетам производительность дробилки для доменного шлака должна составлять 6,79 т/ч или 4,53 м³/ч.

Таким образом, наиболее оптимальной дробилкой, будет являться следующая дробилка: Конусная дробилка (КСД - 600 Б)

Производительность, т/ч – 32-56

Диаметр основания подвижного конуса, мм - 600

Наибольший размер загружаемого материала, мм - 65

Размер выходной щели, мм 10-25

Частота вращения эксцентрической втулки, об/сек – 8,32

Мощность эл. двигателя, кВт – 40

Габаритные размеры, м:

длина – 1,57

ширина – 1,25

высота – 1,41

Масса (без электрооборудования), т - 3,725.

2. Подберем дробилку для клинкера ПЦ (фр. < 80 мм , W < 1)

По производственным расчетам производительность дробилки для клинкера ПЦ должна составлять 27,15 т/ч или 18,1 м³/ч.

Таким образом, наиболее оптимальной дробилкой, будет являться следующая дробилка: Конусная дробилка (КСД – 1200 А)

Производительность, т/ч – 50-135

Диаметр основания подвижного конуса, мм - 1200

Наибольший размер загружаемого материала, мм - 100

Размер выходной щели, мм 8-25

Частота вращения эксцентрической втулки, об/сек – 4,34

Мощность эл. двигателя, кВт – 75

Габаритные размеры, м:

длина – 2,9

ширина – 2,8

высота – 3,44

Масса (без электрооборудования), т – 24,523.

3. Подберём дробилку для гипсового камня (фр. =40- 60 мм, W < 3,5 %)

По производственным расчётам производительность должна составлять 3,19 т/ч или 2,13 м³/ч:

Таким образом, наиболее оптимальной дробилкой, будет являться следующая дробилка: Щековая дробилка (С-182Б)

Размеры загрузочного отверстия (длина х ширина), м - 0,25x0,4

Наибольший размер загр. куска, м - 0,21

Ширина загрузочной. щели, м - 0,02-0,08

Эксцентриситет вала, мм – 12,5

Число качаний щели в сек. – 4,58

Производительность при дроблении пород твердости, м³/ч – 3,5-14

Диаметр шкива-маховика, м – 0,92

Мощность электродвигателя, кВт – 22

Габаритные размеры, м:

длина - 1,33

ширина - 1,202

высота - 1,412

Масса без двигателя, т – 2,5.

4. Подбор сушильной установки для доменного шлака:

По производственным расчётам производительность сушилки для доменного шлака должна составлять 8,55 т/ч или 6,58 м³/ч

Самым оптимальным варианте будет являться следующая сушильная установка: Сушильный барабан

Наружный диаметр барабана, мм – 3500

Длина барабана, мм – 22000

Частота вращения барабана, об/мин – 2,0-6,0

Потребляемая мощность привода, кВт не более – 200,0

Габаритные размеры, мм не более:

длина – 22000

ширина – 6550

высота – 5900

Производительность по испаренной влаге, кг/ч не менее – 9075

Масса, кг не более - 194120

5. Подбор мельниц для помола компонентов:

Подбор мельниц будем вести исходя из выбранного способа производства цемента (замкнутого типа) и необходимой производительности мельницы. По расчётным характеристикам производительность мельницы должна быть 37,13 т/ч или 33,75 м³/ч.

Оптимальным оборудованием будет следующая мельница:

Шаровая мельница с центральной разгрузкой (СЦ-5) (МСЦ 21-36)

Размеры барабана, мм

внутренний диаметр - 2700

рабочая длина - 3600

Число оборотов барабана в сек – 0,25

Производительность, т/ч - 70-160

Мощность эл. двигателя в кВт - 380

Габаритные размеры, м:

длина – 10

ширина -6,27

высота - 5,05

Масса, т - 81,2.

2.5. Расчет удельных энергетических нагрузок и оценка эффективности подобранного механического и теплотехнического оборудования по энергозатратам

Наименование оборудования	Марка типа оборудования	Кол-во оборудования (n)	Производительность G, т/ч				К_им	Мощность N, кВт
			G^пасп.		G^фак.			N^пасп.		N^фак.
			ед.	n	ед.	n		ед.	n	ед.	n
Конусная дробилка	КСД-600 Б	1	32	32	6,79	6,79	0,21	40	40	8,4	8,4
Конусная дробилка	КСД–1200 А	1	50	50	27,15	27,15	0,54	75	75	40,5	40,5
Щековая дробилка	С-182Б	1	8,75	8,75	3,19	3,19	0,36	22	22	7,92	7,92
Сушильный барабан	СМ 147	1	9,075	9,075	8,55	8,55	0,94	200	200	188	188
Шаровая мельница	СЦ-5 (МСЦ 21-36)	1	70	70	37,13	37,13	0,53	380	380	201,4	201,4

Примечание:

;

Список используемой литературы:

Бауман В.А., Клушанцев Б.В., Мартынов В.Д. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций М.: Машиностроение, 1981. – 324с.
Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества: Учеб. для вузов. М.: Стройиздат, 1986. – 464с.
ПащенкоА.А., Сербин В.П., Старчевская Е.А. Вяжущие материалы. Киев. Головное

издательство издательского объединения «Вица школа», 1985. – 440с.

Справочник по оборудованию заводов строительных материалов, Сапожников М.Я., Дроздов Н.Е., М.: Стройиздат, 1970. – 487с.
ГОСТ 30515 -97 Межгосударственный стандарт. Цементы. Общие технические условия. М.: Госстрой РФ, 1998. – 55с.
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. М.: Госстрой РФ, 1989. – 6с.
ГОСТ 4013-82 (89) Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1987. – 9с.
ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов. М.: Госстрой РФ, 1975. – 4с.
ГОСТ 31108-2003 Межгосударственный стандарт. Цементы общестроительные. Технические условия. М.: Госстрой РФ, 2003. – 14с.
ГОСТ 25094-94 Межгосударственный стандарт. Добавки активные минеральные. Методы испытаний. М.: Госстрой РФ, 1996. – 17с.
ГОСТ 27134-86 Аппараты сушильные с вращающимися барабанами М.: Издательство стандартов, 1998.- 2с.
www.dyckerhoff.com.ua
www.dromash.ru
www.asiaprom.ru
www.vashdom.ru