Цех по производству стропильных балок покрытия производительностью 5200 м3год (стр. 1 из 6)
Украинская государственная строительная корпорация
Высшее государственное учебное заведение
Севастопольский строительный колледж
Цех по производству стропильных балок
покрытия производительностью 5200 м3/год
5.092 116 КП 0 01 006 ПЗ
Преподаватель
Карпов А.А.
Студент
Касперская Е.А.
2009
Содержание
1. Технологический раздел
1.1. Номенклатура продукции
1.1.1. Номенклатура продукции и её эскиз
1.1.2. Назначение изделия
1.1.3. Требования ГОСТов к изделию
1.1.4. Характеристика армирования
1.2. Сырьевые материалы
1.2.1. Выбор сырьевых материалов согласно ДСТУ, источники снабжения
1.3. Технологическая схема производства бетонной смеси
1.3.1. Склады сырьевых материалов
1.3.2. Приготовление бетонной смеси
1.4. Технологическая схема производства арматурных изделий
1.4.1. Склады арматурной стали
1.4.2. Производство арматурных изделий
1.5. Контроль технологического процесса качества бетонной смеси и арматурных изделий
1.6. Техника безопасности при производстве бетонной смеси и арматурных изделий. Охрана окружающей среды, противопожарная безопасность
2. Расчетная часть
2.1. Режим работы цехов
2.2. Расчет производственной программы
2.3. Подбор состава бетонной смеси и расчет потребности сырьевых материалов
2.4. Расчет складов
2.4.1. Расчет складов вяжущего
2.4.2. Расчет складов заполнителя
2.4.3. Расчет складов арматурной стали
2.5. Расчет бетоносмесительного узла
2.6. Расчет количества основного технологического оборудования арматурного цеха
3. Список используемой литературы
Введение
Развитие производства и применение сборного железобетона базируется на дальнейшей специализации предприятий по выпуску по выпуску однотипной продукции, снижение массы изделия и конструкций за счет применения легких бетонов, использование высокопрочных бетонов, тонкостенных конструкций, крупнопанельных элементов полной заводской готовности. Сборные железобетонные изделия отличаются высоким качеством и долговечностью, не требует специального ухода во время эксплуатации, их применения сокращают срок строительства, уменьшают трудоемкость, сокращает расход леса и металла, упрощает производство работ в зимний период.
В настоящее время проектирование предприятий сборного железобетона осуществляется из унифицированных технологических пролетов, что позволяет значительно сократить время на проектирование разработки и осуществлять строительство и вводить в эксплуатацию цехи по очереди, увеличивать мощность предприятий и номенклатуру выпускаемых изделий путем перестройки дополнительных пролетов, не останавливая производства в уже эксплуатируемых пролетах.
Кроме того, на предприятиях, созданных из унифицированных пролётов, удается в сжатые сроки осуществлять реконструкцию производства путем замены в пролете всего комплекта оборудования более новым, совершенным и производительным, а также рассчитанным на выпуск прогрессивных видов изделий, не нарушая работы в соседних пролетах.
1.1.1 Номенклатура продукции и её эскиз
Технико-экономические показатели
| Наименование изделия | Марка | Габаритные размеры | Класс бетона | Объём бетона М3 | Масса изделия Т. | Расход стали Кг. | ||
| Длина мм. | Ширина мм. | Высота мм. | ||||||
| Стропильная балка покрытия | 1БДР 18-1АV | 18000 | 200 | 1640 | В 25 | 3,46 | 6,9 | 323.6 |
1.1.3. Требования ГОСТов к изделию
Стропильные балки применяют в плоских, двускатных и односкатных покрытиях с шагом 6 м для зданий с пролетами 6, 9, 12 и 18 м.
Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями нормативных документов на изделия конкретных видов по утвержденной в установленном порядке проектно-технологической документации. Конструкции должны соответствовать показателям по прочности, жесткости и трещеностойкости.
В стандартах и технических условиях на конкретные изделия указывается требуемая степень их заводской готовности; водопоглощение бетона; допускаемая ширина усадочных и других технологических трещин; виды, классы и марки арматурной стали; предельные отклонения в размерах.
Лицевые поверхности конструкций должны быть чистыми, без жировых и ржавых пятен, а открытые поверхности стальных закладных деталей, выпуски арматуры, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона и раствора.
Согласно с требованиями ГОСТ 13015.0-83*, ГОСТ 13015.0-75** предельные отклонения от номинальных линейных размеров при отсутствии расчета точности следует назначать в зависимости от видов и размеров изделий, условий их изготовления, монтажа и эксплуатации.
Непрямолинейность на всю длину балок длиной 12 м и более, установленных в рабочем положении, определяется наибольшем отклонением боковых граней балок от вертикальной плоскости и не должна превышать 0.002 длины.
1.1.4. Характеристика армирования
Стропильная балка 1БДР 18-1АV армируется каркасами КР-100, КР132, КР-92, КР-18, КП-1, КР-68, КР-86, КР-38, КР-116, закладными деталями М3-5-1, сетками С-1 и отдельными стержнями
Каркас КР-100 состоит из 2 стержней А 400 диаметром 10, длиной 1560 мм, 7 стержней ВрI диаметром 5 , длиной 770 мм.
Каркас КР-132 состоит из 2 стержней ВрI диаметром 5 , длиной 5750 мм, 21 стержня ВрI диаметром 5, длиной 580 мм.
Каркас КР-92 состоит из 2 стержней А400 диаметром 8 , длиной 1440 мм, 8 стержней ВрI диаметром 5, длиной 770 мм.
Закладная деталь М3-5-1 состоит из металлической пластины размерами 250х190х10, 6 стержнями А 400 диаметром 12, длиной 830 мм.
Каркас КР-18 состоит из 3 стержней ВрI диаметром 5 , длиной 1400 мм, 7 стержней А400 диаметром 6, длиной 860 мм, 2 стержня А400 диаметром 6, длинной 990 мм.
Каркас КП-1 состоит из 2 стержней А400 диаметром 8 , длиной 5950 мм, 76 стержней А400 диаметром 6, длиной 390 мм, 2 стержней ВрI диаметром 5 длиной 170 мм.
Каркас КР-68 состоит из 1 стержня А 400 диаметром 12, длиной 1200 мм, 6 стержней ВрI диаметром 5 , длиной 770 мм, 1 стержня А400 диаметром 6, длиной 1200 мм, 3 стержней А400, длиной 440 мм.
Каркас КР-86 состоит из 2 стержней А 400 диаметром 8, длиной 1320 мм, 7 стержней ВрI диаметром 5 , длиной 770 мм.
Каркас КР-38 состоит из 5 стержней А 400 диаметром 6, длиной 1000 мм, 4 стержней ВрI диаметром 5 , длиной 1440 мм, 2 стержней А 400 диаметром 6, длиной 1100 мм.
Каркас КР-116 состоит из 2 стержней А 400 диаметром 10, длиной 3200 мм, 16 стержней ВрI, длиной 400 мм.
| ФОРМАТ | ЗОНА | ПОЗ. | ОБОЗНАЧЕНИЕ | НАИМЕНОВАНИЕ | КОЛ | ПРИМ | |
| 1.462.1-3/89.3-1 | КАРКАС КП-1 | ||||||
| ДЕТАЛИ | |||||||
| А4 | 1 | Ø8АIII ГОСТ 5781-82 L=5950 | 2 | 2.3 | |||
| А4 | 2 | Ø 6АIII ГОСТ 5781-82 L=390 | 76 | 0.08 | |||
| А4 | 3 | Ø 5Вр ГОСТ 6727-80 L=170 | 76 | 0.02 | |||
| ФОРМАТ | ЗОНА | ПОЗ. | ОБОЗНАЧЕНИЕ | НАИМЕНОВАНИЕ | КОЛ | ПРИМ | |
| 1.462.1-3/89.3-14 | КАРКАС КР-18 | ||||||
| ДЕТАЛИ | |||||||
| А4 | 1 | Ø5ВрI ГОСТ 6727-80 L=1400 | 3 | 0.21 | |||
| А4 | 2 | Ø 6АIII ГОСТ 5781-82 L=860 | 7 | 0.19 | |||
| А4 | 3 | L=990 | 2 | 0.21 | |||
| ФОРМАТ | ЗОНА | ПОЗ. | ОБОЗНАЧЕНИЕ | НАИМЕНОВАНИЕ | КОЛ | ПРИМ | |
| 1.462.1-3/89.3-17 | КАРКАС КР-38 | ||||||
| ДЕТАЛИ | |||||||
| А4 | 1 | 1.462.1-3/89.3-17-01 | Ø 5ВрI ГОСТ 6727-80 L=1440 | 4 | 0.2 | ||
| А4 | 2 | -02 | Ø 6АIII ГОСТ 5781-82 L=1000 | 5 | 0.22 | ||
| А4 | 3 | -03 | Ø 6АIII ГОСТ 5781-82 L=1100 | 2 | 0.24 | ||
| ФОРМАТ | ЗОНА | ПОЗ. | ОБОЗНАЧЕНИЕ | НАИМЕНОВАНИЕ | КОЛ | ПРИМ |
| 1.462.1-3/89.3-39 | КАРКАС КР-116 | |||||
| ДЕТАЛИ | ||||||
| А4 | 1 | 1.462.1-3/89.3-39-01 | Ø10АIII ГОСТ 5781-82L=3200 | 2 | 1.97 | |
| А4 | 2 | -02 | Ø ВрI ГОСТ 6727-80 L=400 | 16 | 0.06 |
| ФОРМАТ | ЗОНА | ПОЗ. | ОБОЗНАЧЕНИЕ | НАИМЕНОВАНИЕ | КОЛ | ПРИМ | ||
| 1.462.1-3/89.3-24 | КАРКАС КР-68 | |||||||
| А4 | 1 | 1.462.1-3/89.3-24-01 | Ø12АIII ГОСТ 5781-82L=1200 | 1 | 1.06 | |||
| А4 | 2 | -02 | Ø 6АIII ГОСТ 5781-82 L=1200 | 1 | 0.26 | |||
| А4 | 3 | -03 | Ø 10АIII ГОСТ 5781-82 L=440 | 3 | 0.27 | |||
| А4 | 4 | -04 | Ø 5Вр ГОСТ 6727-80 L=770 | 6 | 0.11 | |||
