ТСП-1 (стр. 3 из 5)

Выбираем два типа бульдозера и выполняем сравнение: ДЗ -54 и ДЗ-42

I.ДЗ-54

1.Определить сменную эксплуатационную производительность для данной марки бульдозера

Т-продолжительность работы бульдозера в смену (ч)

Т=8ч

q-объем грунта в плотном состоянии, перемещаемого бульдозера за 1 рейс (м³) («Проектирование земляных работ и устройство фундаментов». Хамзин С.К, Таженов А.Г, табл 3.2 стр 31)

q=0,75 м³

α-коэффициент учитывающий потери грунта в процессе перемещения

α=1-0,005∙L_г=0,85

К_в- коэффициент использования бульдозера по времени

К_в=0,8

Т_н- продолжительность набора грунта (мин)

(«Проектирование земляных работ и устройство фундаментов». Хамзин С.К, Таженов

А.Г, табл 3.2 стр 31)

Т_н=0,36 мин

Т_п - время затрачиваемое на переключение скоростей (мин)

(«Проектирование земляных работ и устройство фундаментов». Хамзин С.К, Таженов А.Г, табл 3.2 стр 31)

Т_п=0,07 мин

L_г,L_п- расчетное расстояние перемещение с грузом и опорожненном состоянии (м) («Проектирование земляных работ и устройство фундаментов». Хамзин С.К, Таженов А.Г, табл 3.2 стр 31)

L_г,L_п=50-30 м

V_г,V_п- скорости бульдозера в груженном и опорожненном состоянии.

V_г=6,3 км/ч=90 м/мин

V_п=2,4 км/ч=40 м/мин

II. ДЗ-42

1.Определить сменную эксплуатационную производительность для данной марки бульдозера

Т-продолжительность работы бульдозера в смену (ч)

Т=8ч

q-объем грунта в плотном состоянии, перемещаемого бульдозера за 1 рейс (м³)

q=1,5 м³

α-коэффициент учитывающий потери грунта в процессе перемещения

α=1-0,005∙L_г=0,85

К_в- коэффициент использования бульдозера по времени

К_в=0,8

Т_н- продолжительность набора грунта (мин)

Т_н=5,4 мин

Т_п - время затрачиваемое на переключение скоростей (мин)

Т_п=0,09 мин

L_г,L_п- расчетное расстояние перемещение с грузом и опорожненном состоянии (м) L_г,L_п=50-30 м

V_г,V_п- скорости бульдозера в груженном и опорожненном состоянии.

V_г=1,4 км/ч=23 м/мин

V_п=6,4 км/ч=107 м/мин

П_{Э ДЗ-54}<П_{Э ДЗ-42}

Выбираем ДЗ-42

3.Определение количества автосамосвалов

В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта и обеспечения совместной работы с экскаватором выбираем автосамосвалы. Грузоподъемность и марку назначают в зависимости от объема экскаватора и от дальности перевозки грунта. (лит. «Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование.» Хамзин С.К, Карасев А.К. (стр. 45, табл. 2,7 и 2,8))

Выбираем автосамосвал МАЗ-525

1.Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора

V_ков- принятый объем ковша

К_нап- коэффициент наполнения ковша:

для принятой лопаты- от 1-1,25

для обратной лопаты- от 0,8-1,0

К_пр- коэффициент первичного разрыхления

К_пр=0,25

2.Определение массы грунта в ковше экскаватора

Q=Vгр∙ρ_гр=0,364∙1,4=0,5 т

ρ_гр=1,4 т/м³- средняя плотность грунта

3.Определение количества ковшей грунта загружаемых в кузов автосамосвала

4.Определение объема грунта в плотном теле загружаемого в кузов автосамосвала

V=V_гр∙n=0,364∙20=7,28 м³

5.Определение продолжительности одного цикла работы автосамосвала

L- расстояние транспортировки грунта

t_п- время погрузки грунта

t_р- время разгрузки грунта- от 1-2 мин

t_m-время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой –от 2-3 мин

V_г- средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии.

V_г=19 км/ч

V_п-от 25-30 км/ч

6.Определение требуемого количества автосамосвалов

6.Подбор средств водоотлива и понижения уровня грунтовых вод.

Грунт глинистый

R_фильтр=0,005-0,4

Электроосушение – глубина понижения УГВ до 5 м.

Выбираем одноярусный ЛИУ,Э4.

1.Поступление воды в траншею:

Q=(F_дна+F_отк)∙α

F_дна=a∙b=16,3∙38,2=655,66 м²

F_отк=2(16,3∙0,72+38,2∙0,72)=78,48 м²

α=0,1

Q=(622,66+78,48)∙0,1=70,1(м³/г)

2.Количество насосов (С-204)

Следовательно, для понижения УГВ в летний период используем насос С-204 в количестве 1 шт.

7. Ведомость объема работ.

Таблица 3.

№	Наименование	V работ		Примечание или формула подсчета
№	Наименование	Ед. изм	Кол-во	Примечание или формула подсчета
1.	Устройство временного ограждения	1м	500	ЕНиР 9,вып.2
2.	Срезка растительного слоя бульдозером «ДЗ-42»	100 м³	1,6	ЕНиР 2, вып.1
3.	Разработка котлована экскаватором Э-4121	100 м³	45,3	ЕНиР 2, вып.1
4.	Подчистка дна вручную	1 м³	124 ,8	ЕНиР 2, вып. 1 V_{недобор}
Устройство искусственного основания	1 м³	38,7	ЕНиР 2, вып. 1
5.	Монтаж сборных ж/б конструкций	шт	242
6.	Обратная засыпка в пазух котлована с помощью бульдозера «ДЗ-42»	100 м²	3,8	ЕНиР 2. V_обз
7.	Уплотнение грунта с помощью катка ЗУР-25	100 м²	1,26	ЕНиР 2, вып.1 F_уп
Вертикальная планировка территории	100 м³	1,6	ЕНиР 2, вып. 1 F_срез

8. Калькуляция затрат груда, машинного времени

и заработной платы

В графу «Наименование процесса» выписываются все виды работ из ведомости объемов работ. Графа «Единицы измерения» заполняется по ЕНиР, по тому количеству объема работы, на которую дается норма времени и расценка.

Графа «Объем работ» заполняется по соответствующей ей графе в ведомости объемов работ с учетом изменившихся единиц измерения. В графе «Обоснование ЕНиР» указывается код ЕНиРа, номер работы, таблицы, графы в таблице по этому ЕНиРу. Графы «Норма времени» и «Расценка» заполняются по ЕНиР, для определенной работы и объемов. Графа «Затраты труда» получается умножением норм времени на соответствующий им объем работ. Графа «Заработная плата» получается при умножении расценки на данный вид работ на объем этих работ. Графа «Состав звена» заполняется в соответствии с ЕНиР для каждого вида работ.

9. Календарный график производства работ.

Календарный план производства работ проектируется в виде линейного графика. Каждый процесс на графике изображается линией, над которой следует указать количество рабочих, занятых при выполнении данного процесса. Календарные сроки выполнения отдельных видов процессов на графике нельзя замечать произвольно, а следует устанавливать из условия соблюдения строгой технологической последовательности. Все процессы должны быть увязаны между собой по срокам начала и окончания. Число смен принимают в зависимости от способа производства работ. При механизированном их выполнении с помощью машин и механизмов число смен принимают не менее двух, а процессы, выполняемые без применения машин, ведут, как правило, в одну смену.

Календарные сроки выполнения отдельных видов процессов на графике следует устанавливать из условия соблюдения строгой технологической последовательности. Все процессы должны быть увязаны между собой по срокам начала и окончания.

Для общей оценки правильности построения календарного плана, увязки и совмещения процессов, а также для расчета необходимой площади временных зданий и сооружений на стройплощадке, его помимо проверки на соответствие общей продолжительности нормативным или директивным срокам, проверяют также на соблюдение непрерывности и равномерности потребности рабочих кадров. С этой целью путем суммирования числа рабочих (по профессиям), которые ежедневно должны работать в разных сменах, по всему графику в вертикальном направлении на различных отрезках времени в нижней части календарного плана строят график движения рабочей силы, по которому судят об оптимальности составления календарного плана.

Проверяют правильность составления графика по коэффициенту неравномерности движения рабочих.

К_нер = n_m_ах / n_ср < 1,5,

где n_m_ах - максимальная численность рабочих на объекте; - n_ср -средняя численность рабочих;