Рис.1. - Наклеиваниенаплавляемыхрулонныхматериаловспособомразогрева покровногослоя: а-многофорсуночнойгазовойгорелкой;б-тоже,однофорсуночной;в,г,д-установками, работающиминажидкомтопливе;1-каток;2-рулон;3-газовыегорелки;4-форсунка;5,7 -рукавадляподачикеросинаивоздуха;6-безнапорныйбак;8-компрессор;9,10-трубопроводы дляподачивоздухаикеросина;11-форсунка;12-камера
3.2 Характеристикаконструктивногорешения
Конструктивнаясхемадома-бескаркасная.Панелинаружныйстен-легкобетонные, размеромнаоднукомнатуб=350мм.Панеливнутреннихстен-железобетонные плоские,размеромнакомнатуб = 120-160м2.Перекрытия -ж/б, плитыб = 220мм,пустотные.Лестничныемаршииплощадки-сборные, ж/б.
Стыки наружных панелей закрытого типа с синтетическими лентами, клеем и теплоизоляцией, пакетами из минеральной ваты, обвернутые пергаментом, с последующей заделкой полости стыка пористой резиной и бетонной смесью. Соединение сборных элементов выполняется сваркой.
При устройстве кровли предусмотрено устройство пароизоляции из рулонных материалов на битумной мастике, теплоизоляции из легкобетонных минеральных плит, гидроизоляционного ковра, защитного слоя из гравия или светозащитного покрытия.
3.3 Подготовительные работы
До начала работ по устройству рулонной кровли жилого дома должны быть выполнены следующие работы:
- устроено основание под рудонный ковер в соответствии с требованиями СНиП3- 04- 85и принятым по акту;
- поверхность основания необходим очистить от мусора, а в случае увлажнения – просушить;
- должны быть доставлены на объект в необходимом количестве рубероид, битум, гравий, а также необходимые инструменты, инвентарь и приспособления.
3.6. Схемы последовательности наклейки
Устройствокровельногоковраизнаправляемыхрулонныхматериаловметодомсвободной укладкинижнегослоясмеханическимзакреплениемвыполняютв следующей последовательности(рис.2).
Рис.2.Примерраскладкирулонныхматериаловприустройствекровельного коврасмеханическимзакреплениемнижнегослоя: а-примеркарулоновсобеспечениемнахлестки;б-скаткависходноеположениевсех рулоновкромецентральногополотнища,раскатанноговдольлинииводораздела;в-закрепление рулонногоматериала,уложенноговдольлинииводоразделашайбамисдюбелями(раскатываюти закрепляютрядомлежащиерулоны);г-приклеиваниевторого,верхнегослоясучетом перекрытияшвовнижележащегослоя;1 -переходныйнаклонныйбортик;2 -линияводораздела;3 -основаниеподкровлю;4 -нижнийслойкровли;5 -шайбысдюбелями;6 -наклейкашвовв местахнахлесток;7 -верхний(второй)слойкровли.
Наподготовленноеоснованиеподкровлюраскатываютрулоны,примеряют одинрулонпоотношениюкдругомуиобеспечиваютнахлесткупродольнуюи поперечную,равную100мм(рис.2,а).Затемполотнищарулонногоматериала (кромеполотнища,раскатанноговдольлинииводораздела)обратноскатываютврулоны(рис.2,б).Полотнищерулонногоматериалавдольлинииводораздела закрепляютшайбамисдюбелями(рис.2,в),затем,разогреваяприклеивающийслой наплавляемогорулонногоматериалавместенахлестки(см.рис.2,а),рулон раскатывают,плотноприжимаякранееуложенномуполотнищу.Послеэтого свободнуюкромкураскатанногополотнищазакрепляютшайбамисдюбелями. Верхний(второй)слойнаплавляемогорулонногоматериалаприклеиваютсплошь, приэтомполотнищараскатываюттак,чтобыониперекрывалишвынижележащего слоя(рис.2,г).
Устройство кровельного ковра полимерной пленки методом свободной укладки с механическим креплением осуществляют в следующей последовательности. Раскатывают несколько рулонов эластомерного материала с нахлесткой в 100 мм (рис. 3).Одно крайнее полотнище перегибают по длинной сторонепополам без морщин. Напредварительно огрунтованную поверхность основания иотогнутую часть полотнища эластомерного материала наносяттонкий слой клея(места нахлесток смежных полотнищ клеем не смазывают) и выдерживают до техпор, пока клей перестанет прилипать при прикосновении сухим сальцем (до «отлипа»).
Рис. 3.Выполнениешвавнахлестку:
1-основаниеподкровлю;2 -слойвулканизированнойполимернойпленки;3 –приклеивающий состав;4-защитныйокрасочныйслой;5-герметик;6-крепежный элемент.
Разворачивают смазанную клеем половину полотнища без образования морщин и основание с нанесенным клеевым слоем и прикатывают катком массой 2-5 кг с мягкой обкладкой. Кромку второе половины этого полотнища закрепляют по длине с шагом 200—250 мм к основанию дюбелями или кровельными гвоздями. Промазывают на ширину нахлестки в 100 мм механически закрепленную к основанию кромку этого полотнища и отогнутого смежного полотнища и выдерживают до тех пор, пока клей перестанет прилипать при прикосновении сухим пальнем (до «отлипа»). Накладывают кромки смежных полотнищ на ширину нахлестки и прикатывают катком с мягкой обкладкой, а свободную кромку смежного полотнища механически закрепляют к основанию, как указано выше, и далее операции повторяются. Места нахлестки полотнищ герметизируют.
3.7. Схемы устройства примыкания рулонной кровли к парапетам, возвышающимся надстройкам трубам, водосточным воронкам
Рис. 4. Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве дополнительного кровельного ковра в углу парапета:1 - парапет; 2 - основной кровельный ковер; 3 - переходный наклонный бортик; 4 - нижний слой дополнительного ковра; 5 - верхний слой (с крупнозернистой посыпкой).
3.8 Указания по технологии производства работ
Работы по склейке рулонного ковра из наплавляемого материала безогневым (холодным) способом на одной захватке ведутся звеном из трех человек. Правила наклейки наплавляемого материала требуют, чтобы слои ковра из наплавляемого материала были уложены в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнища перпендикулярно стоку воды (уклоны кровель до 15%). Работу по наклейке рулонного ковра способом разогрева покровного слоя выполняет звено кровельщиков из четырех человек. Кровельщик 5-го разряда работает с установкой для подплавления мастичного слоя на рубероиде, регулирует скорость движения, контролирует качество выполнения работ. Кровельщик 3-го разряда подносит рулоны рубероида, раскутывает их для уточнения направления и ширины нахлестки и снова плотно скатывает рубероид в рулон, приклеивает конец полотнища к основанию с помощью ручной горелки. Кровельщик 4-го разряда устанавливает рулон на каток-раскатчик и раскатывает рубероид. Во время наклейки он следит за правильностью направления раскатки и нахлестки рубероида. Кровельщик 2-го разряда подвозит рулоны рубероида на тележке к рабочей зоне, помогает кровельщику 3-го разряда примерять, прикатывает или притирает наклеенные полотна, приклеивает с помощью ручной газовой горелки отдельные места рулона, которые по той или иной причине оказались неприклеенными.
Технологическийпроцесснаклейкинаплавляемыхматериаловможетбыть проведенследующимобразом.Рулонныйматериалсначалапримеряюти складываютегопополам.Затемоткрытуюнижнююсторонусложенногокуска кровельщик4-горазрядаподплавляетручнойгорелкойисовместноскровельщиком 3-горазрядатщательнопритираеткоснованию.Притиркуведутотсерединык краям,разглаживаяполотнищеиудаляявоздушныемешки.Узкиеендовы оклеиваютдлиннымикусками(1,5...2,5м).Приширокихендовахрулонныекуски расстилаютпоперекендов.Длинукускаустанавливаетпутемпримеркипоместу. Направлениенаклейкирулоновнаскатахопределяютвзависимостиотуклона кровли:приуклонахдо15%рулоныраскатываютпараллельно,аболее15% перпендикулярноендовам(карнизнымсвесам,конькам).Прираскаткерулонов параллельноендовамработуначинаютуендовы.Принаклейкерулонов перпендикулярноендовамработуначинаютскраязахватки.Направлениераскатки рекомендуетсяконтролироватьпомеловойлинии,отбитойпонаружномукраю рулона.(рис. 5)
Рис.5. Раскладкаираскройполотнищнаплавляемогорулонногоматериаланижнего (а)иверхнего слоев(б)приустройствеосновногокровельногоковравуглу парапета: 1-нижнийслойковра;2 -нахлестка полотнищ нижнегослоя; 3 - наклонный переходный бортик; 4 -верхнийслойковра(скрупнозернистойпосыпкой);5-нахлесткаполотнищ верхнего слоя; 6 - отбивкалиниинатянутымшнуром.
Перед началом укладки рулона приклеивают его конец, который отгибают на 50 см, удерживая рулон в строгом направлении раскатки, расплавляют отогнутый конец (рис. 6) и затем тщательно притирают его к основанию. При этом сразу же кромки приклеенного куска прошпаклевывают выступающей из-под подплавленной стороны рулона мастикой. При наклейке раскатываемого рулона кровельщик 4-го разряда с ручной горелкой находится впереди рулона и производит подпдавление нижней плоскости материала, не допуская возгорания и отекания расплавленной мастики. Кровельщик 3-го разряда по сигналу кровельщика 4-го разряда производит раскатывание рулона. Второй кровельщик 3-го разряда тщательно притирает раскатанную часть рулона и прикатывает ее цилиндрическим ручным катком (рис. 7,8) массой до 80 кг или шпателем уплотняет (притирает) кромки рулонного ковра.