Смекни!
smekni.com

Разработка архитектурно-конструктивного проекта станции нейтрализации промышленных стоков (стр. 3 из 16)

В проекте предусмотрены душевые с количеством душевых сеток:

nд = В/15 ,

где В – количество человек в наиболее многочисленную смену;

шт.

Принимаем 2 душевые сетки для мужчин.

шт.

Принимаем 3 душевые сетки для женщин.

Умывальные в количестве: nу = В/10.

- Для мужчин: 28/10 = 2,8 шт., принимаем 3 шт.

- Для женщин: 42/10 = 4,2 шт., принимаем 4 шт.

Уборные с количеством унитазов:

- Для мужчин: 28/18 = 1,6 шт., принято 2 шт.

- Для женщин: 42/12 = 3,5 шт., принято 4 шт.

Уборные оборудованы в кабинах 1,2 х 0,8 м с высотой перегородок 1,8 м. Вход в уборную через тамбур с умывальниками. Для мужчин 2 чаши, для женщин – 1 чаша.

Медобслуживание осуществляется общезаводской медчастью.

Общественное питание работающих в комплексе будет осуществляться в административно-бытовых помещениях.

Таблица 2.2. Состав работающих

Категория работающих Количество работающих
Всего в т.ч.в 1 см во 2 см в 3 см
Начальник цехаДиспетчерскаяОператорМашинист насосных установокМотористКрановщикМастерСтарший лаборантЛаборантСлесарь по оборудованию и КИПРабочиеСлужащиеМОП 1369191595192630810 1124954210161044 -1237532661033 -1223521341013
ИТОГО 154 72 51 31

3. Конструктивная часть

3.1 Выбор несущих конструкций

3.1.1 Фундаменты под колонны

Фундаменты под колонны приняты монолитными ступенчатыми со стаканной частью и учетом нулевого цикла работ. Обрез фундамента на отметке – 0,15 м.

Высота ступеней плитной части 0,3 м.

Площадь сечения подколонника 0,9 х 1,2 м. Площадь сечения первой ступени 2,4 х 2,7 м. Площадь сечения второй ступени 1,5 х 1,8 м.

Отметка подошвы фундамента принимается с учетом глубины промерзания грунта для г. Арзамас – 1,65 м. Высота фундамента – 1,5 м. Колонны заделываются в стаканы фундаментов на глубину 900 мм.

Для опирания фундаментных балок рекомендуется устройство приливов площадью сечения 0,3 х 0,6 м с обрезом на отм. – 0,45 м. Плитная часть фундамента армируется сетками из арматуры А-III, стаканная часть – каркасами из арматуры А-III и А-I и сетками из арматуры A-I.

3.1.2 Колонны

В проекте используются колонны сборные ж/б ступенчатые прямоугольного сечения. Номинальная высота колонны – 11,85 м. Высота надкрановой части колонны – 2,9 м, подкрановой – 8,95 м. Ширина сечения во всех колоннах – 400мм, а высота для крайних колонн в надкрановой части – 380 мм, в подкрановой – 600 мм; для средних колонн: 600 мм и 600 мм. Колонны имеют консоли с размерами: для крайних колонн: опорная площадка шириной 670 мм, высота консоли (450 + 450) мм, для средней – ширина 750 мм, высота – 1300 мм. Вес колонн: средней – 8,5 т, крайней – 6,8 т.

Колонны армируются сварными каркасами из стержней А-III и формируются из бетона В15, М200.

Закладные детали, зааккерованные в бетон, имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных ферм и подкрановых балок, в крайних колоннах – на уровне швов стеновых панелей, в связевых колоннах в местах примыкания продольных связей.

3.1.3 Фундаментные балки

В проекте применяются балки длиной 6 м и разработаны для кирпичных стен толщиной 120 мм, 380 мм и для панельных стен толщиной 300 мм.

Балки имеют тавровое и трапецевидное сечение со скосами. Балки свободно устанавливаются на бетонные столбики.

Рис. 3.1. Фундаментные балки А-ФБ6-3; Б – ФБ6-30.

Балки изготовляются из бетона М200. Рабочая арматура – плоские сварные каркасы из горячекатаной стали периодического профиля класса А-III.

3.1.4 Подкрановые балки

Подкрановые балки приняты сборными таврового сечения. Длина их – 5,95 м, высота – 800 мм; толщина ребер – 200 мм, ширина полки – 600 мм. Они армируются сварными каркасами, а по нижнему поясу пакетом струн из высокопрочной проволоки периодического профиля ВрII. Балки формируются из бетона М300. Закладные детали располагаются в местах опирания на колонны и установки концевых упоров, трубки в отверстиях для крепления рельсов.

Масса балки 3,5 т, высота подкранового рельса с упругой прокладкой – 150мм, его масса – 100 кг/км.

3.1.5 Ригель покрытия

Стропильная безраскосная ферма пролетом 24 м имеет круговое очертание верхнего пояса. Стойки ферм расположены с шагом 3 м. Высота фермы в середине пролета 33 м, на опоре – 0,88 м. Сечение прямоугольное по всей длине с постоянной шириной – 280 мм. Нижний пояс высотой 340 мм, верхний – 300 мм; высота стоек – 300 мм. В узлах фермы расположены «вуты».

Уклон покрытия i=5% обеспечивается наличием стоек, выступающих над верхним поясом.

Ферма выполняется предварительно напряженной: напрягаемая арматура в нижнем поясе A-IV; продольная – в верхнем поясе – А-III, поперечная и монтажная – классов А-I и Вр-I. Стойки фермы заармированы пространственными каркасами из арматуры А-III. Бетон принят тяжелый класса В40, марки 400.

Вес фермы – 14,2 т.

В ферме крайние стойки металлические.

В стропильной конструкции предусмотрены следующие закладные детали:

- для крепления плит настила;

- для крепления ферм к колоннам;

- для крепления панелей стены.


3.1.6 Покрытие здания

Покрытие решается по беспрогонной схеме из крупноразмерных плит, закладываемых на ферму покрытия. В проекте приняты ребристые плиты с напряженной арматурой и размерами в плане 3 х 6 м и высотой ребра 300 мм. Поперечные ребра высотой 110 мм располагаются на расстоянии 1,5 м друг от друга.

Вес плиты – 2,6 т.

3.1.7 Стеновые панели

Стены здания – самонесущие простеночные, перемычные и рядовые панели из легкого бетона толщиной 300 мм, высотой 1200, 1800 и длиной 6 м. Плотность легкого ячеистого бетона в панелях α = 1200 кг/м3.

Длина угловых торцевых панелей 6,3 м.

Стеновые панели имеют закладные детали для соединения с колоннами здания.

3.2 Соединение элементов конструкций

Колонна устанавливается в фундамент и с помощью ж/б клиньев временно закрепляется. После колонна замоноличивается бетоном В15 (М200) и кондукторы удаляются.

Безрасносная ж/б ферма крепится на болтах. Перед установкой к опорным узлам фермы привариваются опорные листы, затем они привариваются к оголовкам колонн.

Крепление подкрановых балок к консолям колонн производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, приваренный к нижней закладной пластине, а к шейке колонны – путем приварки вертикального листа к закладным пластинам. Болтовые соединения после рихтовки завариваются.

Плиты покрытия после их установки на стропильные фермы привариваются закладными деталями к закладным деталям верхнего пояса фермы не менее, чем в трех точках.

3.3 Антикоррозийная защита конструкций

Коррозийная стойкость ж/б конструкций, таких как колонна, ферма, подкрановая балка, плиты покрытия, обеспечена за счет принятых толщин защитного слоя. Для ферм – предварительное напряжение, которое существенно повышает трещиностойкость бетона. Поверхности колонн и подкрановых балок окрашены водоэмульсионными растворами.

Открытые поверхности стальных закладных деталей окрашены масляной краской ПФ 112 за 2 раза.

Используется активная вентиляция помещений с целью создания нормальной относительной влажности воздуха.


4. Технология и организация строительства

4.1 Основные решения по производству работ

В проекте принят поточный метод производства работ. В проекте используется комплексная механизация работ, позволяющая максимально сократить ручной труд.

Решение по производству работ предусматривает обеспечение скоростной передачи монтируемых объектов под производство последующих работ, использование инвентарных приспособлений и устройств, обеспечение прочности и устойчивости конструкций при складировании, транспортировании, подъема, установке и выверки путем использования спецзахватов, траверс и других приспособлений и оснасток.

Проектирование строительного потока осуществлено на основе данных по объемно-планировочным решениям, конструктивным решениям комплекса очистки, подлежащим выполнению в поток с учетом специализации и численности бригад, машин и механизмов.

Одним из основных вопросов при расчете потока является сокращение продолжительности строительства. Все расчеты базируются на реальном количестве ресурсов.

4.2 Выбор способа производства и технологии выполнения монтажных работ. Основные строительные машины, механизмы и приспособления

4.2.1 Подготовительный период

Подготовительный период включает работы, подводящие строительную площадку к возведению объекта. К ним относятся: расчистка территории от насаждений, засорений; отвод поверхностных вод; создание геодезической разбивочной основы; устройство временного ограждения, временных подъездов, установка временных зданий и сооружений; прокладка временных сетей водопровода и освещения строительной площадки.

4.2.2 Устройство монолитных фундаментов

Для бетонирования фундаментов используется блочно-переставная опалубка. Эту форму заранее собирают на монтажной площадке, затем в нее помещают и закрепляют арматурный каркас и необходимые сетки. Далее всю конструкцию помещают на место бетонирования фундамента автокраном.

Бетонную смесь доставляют автобетоносмесителями СБ-92. Дальность транспортирования – 11 км.

Бетонирование фундаментов посредством поворотных бадей БПВ-1,0 грузоподъемностью 2,5 т, зацепляемых автокраном. После укладки бетонной смеси производится ее уплотнение ручными глубинными вибраторами ИВ-102 массой 16 кг.

В процессе бетонирования за опалубкой должно вестись наблюдение. Для создания необходимых условий твердения бетона производят его укрытие.