В зависимости от ширины плиты выпускаются 11 видов: 40, 50, 60, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400 и 500 мм. В зависимости от плотности – 5 видов: 10 кг/м3, 15 кг/м3, 20 кг/м3, 25 кг/м3 и 35 кг/м3.
По желанию заказчика предприятие готово изготовить плиты пенополистирольные любой плотности и размеров.
Условное обозначение плит пенополистирольных теплоизоляционных состоит из буквенного обозначения наименования плит, марки, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения стандарта.
Пример условного обозначения:
Плиты пенополистирольные теплоизоляционные марки 20, вида А, длиной 2000, шириной 1000 и толщиной 100 мм:
ППТ-20-А-2000х1000х100 СТБ 1437-2004.
Производственный ассортимент предприятия представлен в таблице 4.1.
Таблица 4.1 Производственный ассортимент предприятия
| Вид продукции | Наименование продукции | Кол-во продукции по конфигурации | Кол-во продукции в зависимости от плотности | Кол-во продукции в зависимости от толщины |
| Плита теплоизоляционная пенополистирольная | Для внутр. изоляции | 2 | 5 | 11 |
| Для наружной изоляции | 2 | 4 | 11 |
Широта видовая - 1
Широта видов продукции – 2
Широта продукции по конфигурации - 4
Широта продукции по плотности – 9
Широта продукции по толщине – 22 Структура ассортимента
Глубина (плиты для внутренней изоляции) – 110 55,5%
Глубина (плиты для наружной изоляции) – 88 44,5%
Глубина общая – 198
Качество – совокупность свойств и характеристик продукции, услуг, обуславливающих пригодность для удовлетворения предполагаемых потребностей.
Свойства – объективные особенности продукции, проявляющиеся при ее создании, производстве, эксплуатации, которые обеспечивают удовлетворение каких-либо потребностей в соответствии с назначением.
Для обеспечения производства качественной продукции осуществляется контроль качества продукции.
Контроль качества пенополистирольных теплоизоляционных плит осуществляется на всех этапах производства:
- входной контроль сырья (документальный);
- вспенивание;
- силосование;
- формование;
- резка;
- складирование и отгрузка.
Обеспечение показателей качества является обязанностью операторов и сменных мастеров.
На этапе вспенивания основными показателями качества являются:
- исправность – соблюдение технологии процесса вспенивания;
- соответствие фактической насыпной плотности заданной;
- разброс плотности в пределах одного силоса;
- внешний вид вспененных гранул, т.е. отсутствие «сморщенных», «сплюснутых» гранул;
- влажность гранул.
На этапе силосования показателем качества является время силосования. При однократном вспенивании за время силосования отвечает оператор блок-формы.
При многократном вспенивании за время силосования между циклами вспенивания отвечает оператор вспенивателя, за время силосования перед формованием блока – оператор блок-формы.
На этапе формования блока показателями качества являются:
- соблюдение технологии формования;
- соответствие фактической (средней) плотности блока заданной;
- влажность блока;
- геометрические размеры блоков;
- внешний вид блоков (отсутствие трещин).
За соблюдение показателей качества отвечает оператор и сменный мастер. За время кондиционирования блоков отвечает сменный мастер и оператор резки.
На этапе резки пенополистирольных блоков на плиты показателями качества являются:
- cоответствие фактических размеров плит заданным;
- выбор оптимальных режимов резки и минимизация отходов.
На этапе складирования продукции рабочие обязаны бережно и аккуратно относиться к пенополистирольным плитам, исключать деформацию, обломы углов плит, не допускать пересортицу готовых изделий.
Те же требования предъявляются к рабочим на этапе загрузки машин готовой продукцией.
Заведующая складом готовой продукции осуществляет визуальный контроль над деятельностью рабочих при погрузке готовой продукции, осуществляет комплекс мер по организации хранения, учета готовой продукции, исключающих порчу, пересортицу изделий разных марок.
Для проверки качества изготовленной продукции проводятся испытания. Испытания осуществляются на целых плитах и на образцах, изготовленных из них. При изготовлении образцов из плит вырезают по одному образцу из середины плит, другие – на расстоянии 50 мм от края по длине плиты.
Образцы для физико-механических испытаний изготавливают путем разрезания плит нагретой нихромовой проволокой толщиной не более 0,7 мм; нагрев проволоки – электрический, напряжение тока – не более 40 В.
Плиты перед изготовлением образцов выдерживают не менее 3 ч при температуре (22±5)0С и относительной влажностью (50±5) % после предварительной выдержки их в этих же условиях не менее 5ч.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений.
Номинальные размеры, дефекты внешнего вида, правильность геометрической формы, плотность, определение влажности, прочности на сжатие при 10% линейной деформации и предела прочности при изгибе плит определяют в соответствии с ГОСТ 17177.
Качество выпускаемой продукции подтверждено сертификатами соответствия (см. приложение).
Упаковка – это вместилище или оболочка товара. Она может быть однослойной и многослойной. Внутренняя упаковка – непосредственное вместилище товара. Внешняя упаковка- материал, служащий защитой для внутренней упаковки и удаляемый при подготовке материала к непосредственному применению.
Под транспортной упаковкой (тарой) понимают вместилище, необходимое для хранения при транспортировке товара. И неотъемлемой частью упаковки является маркировка и печатная информация с описанием товара (инструкция по применению, аннотация и т.д.), нанесенная на упаковку или вложенная в нее.
Появившаяся в далеком прошлом упаковка сейчас превратилась в одно из действенных средств маркетинга, один из элементов товарной политики. Хорошо спроектированная и качественно изготовленная и оформленная упаковка создает для потребителей дополнительные удобства, а для изготовителей – дополнительные возможности стимулирования сбыта товара. В условиях рынка роль упаковки весьма многопланова, причем она все больше расширяется.
Основное назначение упаковки:
- предохранить товар от порчи и повреждений;
- обеспечить создание рациональных единиц груза для транспортировки, погрузки и выгрузки товаров;
- предоставить возможность формирования рациональных единиц груза для складирования товаров;
- обеспечить создание оптимальных по массе и объему единиц для продажи товара;
- быть важным носителем информации о товаре и носителем рекламы.
Функции упаковки начинают формироваться уже на стадии создания и производства товара, их действие распространяется на весь путь следования товара – от производителя до потребителя. Упаковка перестает выполнять свои функции только тогда, когда потребитель уничтожает ее. Любая упаковка связана с расходами производителя на ее изготовление, однако величина издержек на упаковку должна находиться в разумной пропорции с ценой товара. Упаковка должна придавать товару имидж, подчеркивать его престижность, играть решающую роль при покупке товара.
Маркировка – это текст, условные обозначения или рисунок, нанесенные на упаковку и (или) товар, а также другие вспомогательные средства, предназначенные для идентификации товара или отдельных его свойств, доведения до потребителя информации об изготовителях (исполнителях), количественных и качественных характеристиках товара.
Маркировка выполняет информативную, идентифицирующую, эмоциональную и мотивационную функции. Обычно выделяют производственную и торговую маркировку.
Производственная маркировка – текст, условные обозначения или рисунок, нанесенные изготовителем (исполнителем) на товар и (или) упаковку и (или) на другие носители информации.
Носителями производственной маркировки могут быть этикетки, кольеретки, вкладыши, ярлыки, бирки, контрольные ленты, клейма, штампы и пр.
Торговая маркировка – текст, условные обозначения или рисунок, нанесенные на товарные или кассовые чеки, упаковки. Информация в основном характеризует продавца, а не товар. Носителями являются ценники, товарные или кассовые ценники.
По своей структуре маркировка обычно включает три элемента: краткий текст, рисунок, условные обозначения или информационные знаки. Каждому из перечисленных элементов маркировки отводится определенная роль и выделяется соответствующее место в общей маркировке.
Текст – наиболее распространенный элемент производственной и торговой маркировок. Выполняет в основном информационную и идентифицирующую функции, характеризуется высокой степенью достоверности. Удельный вес текста на маркировке в зависимости от назначения и носителей составляет 50-100%. На рисунок приходится до 50% и на информационные знаки – до 30%.
В Республике Беларусь на основании соответствующих постановлений правительства «запрещается продажа импортных продуктов питания и непродовольственных товаров без информации о них на русском языке». Если производителем на маркировке не предусмотрен текст на русском языке, то наличие информации на русском языке должно обеспечиваться организациями и индивидуальными предпринимателями, осуществляющими импорт товара. Информация должна быть размещена на упаковке или этикетке либо на листе-вкладыше, прилагаемом к каждой единице товара. Установлены перечни сведений, которые должна содержать маркировка каждого товара.
Еще один источник информации о товаре – штриховое кодирование. Благодаря штриховому кодированию каждому товару присваивается индивидуальный, не повторяющийся нигде в мире код, позволяющий определить страну-импортера, фирму-производителя, конкретный номер товара.
На предприятии «РОНТА-секьюрити» плиты пенополистирольные упаковываются и маркируются согласно установленным требованиям.
Плиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354. Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде при условии обеспечения сохранности их от увлажнения и механических повреждений.
На боковую грань плиты или упаковочной единицы должна быть нанесена маркировка, содержащая:
- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение плит;
- номер партии и дату изготовления;
- количество плит в кубических метрах.
Допускается наносить маркировку не на каждую плиту, поставляемую в неупакованном виде, но не менее чем на 15% изделий.
Транспортная маркировка должна производиться согласно ГОСТ 14192 с указанием знака «Беречь от влаги».