где
Принимаем пояса из универсальной стали 360х10 мм (по ГОСТ 82-70 с изм.), для которой
По приложению №8 принимаем с = 1,06.
Проверяем принятую ширину (свес) поясов, исходя из их местной устойчивости:
Проверяем несущую способность балки, исходя из устойчивости стенки в области пластических деформаций балки в месте действия максимального момента, где Q и σ=0:
где
Подобранное сечение балки проверяем на прочность. Для этого определяем момент инерции и момент сопротивления балки:
Наибольшее нормальное напряжение в балке:
Недонапряжение составляет:
Подобранное сечение балки удовлетворяет проверке прочности и имеет недонаприяжение 5%.
Рис. 2.
а) место изменения сечения; б) проверка приведенных напряжений.
Место изменения сечения принимаем на расстоянии 1/5 пролета от опоры. Сечение изменяем уменьшением ширины поясов. Разные сечения поясов соединяем сварным швом встык электродами Э42 без применения физических методов контроля, т.е. для растянутого пояса
Подбор измененного сечения ведем по упругой стадии работы материала. Определяем требуемый момент сопротивления и момент инерции измененного сечения исходя из прочности сварного стыкового шва, работающего на растяжение:
Определяем требуемый момент инерции поясов:
Требуемая площадь сечения поясов:
Принимаем пояс 360х8 мм,
Максимальное напряжение в уменьшенном сечении:
Проверяем максимальные нормальные напряжения в поясах в середине балки:
Проверяем максимальное касательное напряжение в стенке на опоре балки:
где статический момент полусечения балки
Ввиду наличия местных напряжений, действующих на стенку балки, надо проверять совместное действие нормальных, касательных и местных напряжений на уровне поясного шва (см. рис.2)под балкой настила, по уменьшенному сечению вблизи места изменения сечения пояса. Так как под ближайшей балкой настила будет стоять ребро жесткости (см. рис.4), которое воспримет давление балок настила, и передачи давления на стенку в этом месте не будет, поэтому проверяем приведенные напряжения в сечении 1–1 — месте изменения сечения балки (где они будут максимальны):
Проверки показали, что прочность балки обеспечена.
Проверяем общую устойчивость балки в месте действия максимальных нормальных напряжений, принимая за расчетный пролет l0 — расстояние между балками настила.
В середине пролета балки, где учтены пластические деформации,
где
В месте уменьшенного сечения балки (балка работает упруго и
Обе проверки показали, что общая устойчивость балки обеспечена.
Проверка прогиба(второе предельное состояние) балки может не производиться, так как принятая высота балки больше минимальной h = 11 0 см >hmin=98,9 см.
Рассчитаем поясные швы сварной балки. Так как балка работает с учетом пластических деформаций, то швы выполняем двусторонние, автоматической сваркой в лодочку, сварочной проволокой Св—0,8 А. Определим толщину шва в сечении
По прил. 2 определяем
Принимаем по табл. 38* СНиП II-23-81* минимально допустимый при толщине пояса