Проектирование поточного производства работ по возведению промышленного одноэтажного здания (стр. 2 из 3)

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололёдице, дожде или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке парусных конструкций следует прекращать при скорости ветра 10 м/с.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления.

Монтаж конструкций каждого этажа следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего этажа согласно проекту. При монтаже каркаса устанавливать конструкции последующего яруса допускается только после установки ограждающих конструкций или временных ограждений на предыдущем ярусе.

Таблица 3 - Допустимые отклонения положения отдельных элементов от проектного при монтаже проектируемого одноэтажного промышленного здания

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м: 8 - 16	30 мм	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
Разность отметок верха колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и сооружений при длине колонн, м:8 - 16	20 мм
Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных ферм (балок), плит покрытий и перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:св. 4 до 8	6 мм	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных непредна-пряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:св. 4 до 8	10мм	Измерительный, на каждой опоре, геодезическая исполнительная схема
Разность отметок верхних полок подкрановых балок и рельсов: на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами меньше 10 м:	10мм	Измерительный, на каждой опоре, геодезическая исполнительная схема

4. Выбор грузозахватных устройств и монтажных приспособлений

Таблица 4 - Ведомость потребных грузозахватных устройств и монтажных приспособлений

Наименование монтируемойконструкции	Масса конструкции, т	Наименование монтажного приспособления	Характеристика приспособления			Потребное количество, шт.
			Грузоподъемность, т	Масса, кг	Расч. Высота, м
Плиты покрытия, стеновые панели, подкрановые балки	2,13	Строп четырёхветвевой (Промсталь конструкция, Ленинградский отдел, №21059М)	3	88	4,24	1
Колонны	9,2	Траверса (трест Сталь конструкция №4134М-9)	10	338	1,6	1
Стропильные балки, длинной 12 метров	4,33	Траверса с захватами (Промстальконструкция, №1986Р-7)	14	511	5	1
Стропильные балки, длинной 18 метров	12,10	Траверса с полуавтоматическими захватами (трест Стальмонтаж, №1950-33)	16	990	9,5	1
Устройство рабочей площадки при монтажных и сварочных работах на высоте	Подмостки (Промстальконструкция, №1942Р)	-	39	-	2
Монтаж конструкций подвесного потолка, ферм, сварка и заделка стыков	Выдвижные катучие подмостки (Промстальконструкция, №229Т, вып.1, листы 34-37, 38-47	0,5	1196	до 9	2

5. Выбор монтажных кранов

Для организации монтажа несущих и ограждающих конструкций проектируемого здания подбираем два вида самоходных стреловых кранов: легкий кран – для монтажа стеновых панелей и колонн фахверка, кран с большей грузоподъемностью – для монтажа остальных конструкций.

Определение требуемых параметров крана

Для самоходных стреловых кранов необходимо определить:

Q_кр – требуемую грузоподъемность крана, т;

Н_стр – высоту головки стрелы крана, м;

l_стр – минимальный вылет стрелы крана, м;

Q_кр = (Q + q_тп + q_у+ q_мп) k₀,

I кран (тяжёлый)II кран (лёгкий)

Q_кр.кк = (9,2 + 0,34) 1,12=10,68 тн. Q_кр.кф = (3,3 + 0,34) 1,12=4,08 тн.

Q_кр.кк = (12,1 + 0,99) 1,12=14,66 тн. Q_кр.сп = (2,13 + 0,088) 1,12=2,48 тн.

Q_кр.пп = (1,5 + 0,088) 1,12=1,77 тн.

где Q – масса монтируемого элемента, т;

q_т.п – масса такелажного приспособления, т;

q_у – масса конструкции усиления (в курсовом проекте q_э = 0), т;

q_мп – масса монтажных приспособлений, установленных на монтируемом элементе до подъема, т;

k₀ – коэффициент, учитывающий отклонение фактической массы элементов от проектной (расчетной), k₀ = = 1,08…1,12;

Н_стр = h + h₃ + h_э + h_с + h_п,

I кран (тяжёлый)II кран (лёгкий)

Н_стр.кк = 0,15 +0,5+11,85+1,6+1,5=15,6мН_стр.кф = 0,15 +0,5+10,9+1,6+1,5=14,65м

Н_стр.сб = 10,8 +0,5+1,64+9,5+1,5=23,94мН_стр.сп = 13,2 +0,5+1,5+4,24+1,5=20,94м

Н_стр.кр1 = 12,44 +0,5+0,3+4,24+1,5=18,98м

где h₃ – высота элемента над опорой (h₃ = 0,5…1,0 м);

h – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;

h_э – высота (толщина) монтируемого элемента, м;

h_с – высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана, м;

h_п – высота полиспаста или минимальное расстояние от крюка головки стрелы (при отсутствии данных h_п = 1,5 м).

,

I кран (тяжёлый)II кран (лёгкий)

где с – минимальное расстояние от конструкции стрелы до монтируемого элемента (с = 0,5 м) или между конструкциями стрелы и ранее смонтированными конструкциями здания или сооружения (с = 0,5…1,5 м);

d – величина части конструкции, выступающей от центра строповки в сторону стрелы крана (рис. 3), м;

е – половина толщины конструкции стрелы крана на уровне вероятных касаний с поднимаемым элементом или ранее смонтированными конструкциями (для предварительных расчетов е = 0,5 м);

h_ш – высота шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана, м; принимается по технической характеристике крана (для предварительных расчетов h_ш = 1,5 м);

l₁ – расстояние по горизонтали от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы крана, м; принимается по технической характеристике крана (для предварительных расчетов l₁ = 1,5 м). Требуемые параметры крана

Тип крана	Монтируемая конструкция	Q, тн	H, м	L, м
тяжёлый	КК	10,68	15,6	7,64
	СБ	14,66	23,94	3,83
	ПП	1,77	18,98	13,68
лёгкий	КФ	4,08	14,65	6,38
	СП	2,48	20,94	5,39

На основании требуемых параметров крана подбираем:

1 кран – МКГ – 25 – для монтажа колонн крайнего и среднего ряда, подкрановых балок, стропильных ферм и плит покрытия. Плиты покрытия монтируются в одном потоке со стропильными конструкциями, их монтаж (плит покрытия) целесообразно выполнять крюком, закрепленным на гуське, а монтаж стропильных конструкций – основным крюком. Длина стрелы крана L=32,5м, длина гуська L_г=7,1 м.

2 кран – КС-4572 – для монтажа колонн фахверка и стеновых панелей.

6. Схемы движения крана при монтаже различных видов конструкций

Рис. 1 - Схема движения крана при монтаже колонн

Рис. 2 - Схема движения крана при монтаже подкрановых балок

7.Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Таблица 5

Наименование работ	№п/п	Наименование строительнх процессов	Обосновение по ЕНиР	Ед. измерения	Объемы работ			На ед. вел-ны
					По участкам		всего	Нормавремени	Расценка
					1	2
Монтаж колонн	1	Установка колонн безкондукторовв стаканыфундаментоввесом до 10 т	§4-1-4,т.2 п.7, а, б	1 кол.	36	12	48	7,01,4	5-241-48	8,4
2	То же с учетомкоэф-та навспомогатель-ные работы	2,62,5	2,7-	21,84
3	Заделка стыковколонн приобъеме бетон-ной смеси встыке более 0.1 м3	§4-1-25,т. 1 п. 2	1 стык	24	24	48	1,2-	0-89,4-	7,2
	29,04
Установкаподкрановыхбалок	Установкаподкрановыхбалок	§4-1-6,т. 3 п. 7,в, г	1 балка	28	28	56	4,30,86	3-220-91,2	6,02
5	То же с учетомкоэффициентана вспомога-тельные работы	2,01,9	2,1-	12,04
6	Электросваркаподкрановыхбалок с колоннами	§22-1-6	1 пог.метршва	39,2	39,2	78,4	8,7-	7-92-	85,26
Итого затратына все работы		97,3

8. Таблица технологических расчетов