2. КЛАССИФИКАЦИЯ, РАЗМЕРЫ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Изделия подразделяют на рядовые и лицевые.
Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают:
- с гладкой и рельефной поверхностью;
- с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием, нанесением полимерного покрытия или иным способом. Лицевые изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными. Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень - только пустотелым. Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).
По прочности изделия (кроме крупноформатного камня и кирпича и камня с горизонтальными пустотами) подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; крупноформатные камни - М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами - М25, М35, М50, М75, М100.
По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.
По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0.
По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии таблице 1.
Таблица 1 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам
#G0Класс средней плотности изделия | Группы изделий по теплотехническим характеристикам |
0,8 | Высокой эффективности |
1,0 | Повышенной эффективности |
1,2 | Эффективные |
1,4 | Условно-эффективные |
2,0 | Малоэффективные (обыкновенные) |
2.1. Технические требования
Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем. Внешний вид Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней - ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в договоре на поставку. На лицевых изделиях не допускаются отколы, вызванные включениями, например известковыми. На рядовых изделиях допускаются отколы общей площадью не более 1,0 см
. На лицевых изделиях не допускаются высолы. Дефекты внешнего вида изделий, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 3, не допускаются.Таблица 3 - Дефекты внешнего вида изделий
#G0Вид дефекта | Значение | |
Лицевые изделия | Рядовые изделия | |
Отбитости углов глубиной более 15 мм, шт. | Не допускаются | 2 |
Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, шт. | 1 | 4 |
Отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт. | Не допускаются | 2 |
Отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт. | 1 | 4 |
Отдельные посечки суммарной длиной, мм: | Не регламентируются | |
- для кирпича | 40 | |
- для камня | 80 | |
Трещины, шт. | Не допускаются | 2 |
Примечания 1 Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом. 2 Отбитости углов глубиной менее 3 мм и отбитости ребер длиной и глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками. 3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней. |
У рядовых и лицевых изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности. В партии не допускается половняк более 5% объема партии.
2.2. Характеристики
Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
Таблица 4 - Классы средней плотности изделий
#G0Классы средней плотности изделий | Средняя плотность, кг/м |
0,8 | До 800 |
1,0 | 801-1000 |
1,2 | 1001-1200 |
1,4 | 1201-1400 |
2,0 | Св. 1400 |
Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 5.
Таблица 5 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам
#G0Группы изделий по теплотехническим характеристикам | Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии , Вт/(м·°С) |
Высокой эффективности | До 0,20 |
Повышенной эффективности | Св. 0,20 до 0,24 |
Эффективные | Св. 0,24 до 0,36 |
Условно-эффективные | Св. 0,36 до 0,46 |
Малоэффективные (обыкновенные) | Св. 0,46 |
Примечания 1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или ведомственной технической документации (строительные нормы и правила, территориальные строительные нормы и др.) на основании испытаний или расчетов. 2 Теплотехнические характеристики условных сплошных кладок приведены в приложении Г. |
Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 6. Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и изгибе, камня - по значению предела прочности при сжатии.
Таблица 6 - Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе
#G0Марка изделий | Предел прочности, МПа | |||||||||||
при сжатии | при изгибе | |||||||||||
одинарных, "евро" и утолщенных кирпичей; камней | крупноформатных камней | одинарных и "евро" полнотелых кирпичей | одинарных и "евро" пустотелых кирпичей | утолщенных пустотелых кирпичей | ||||||||
Сред- ний для пяти образ- цов | Наи- мень- ший для отдель- ного образца | Средний для пяти образцов | Наи- мень- ший для отдель- ного образца | Сред- ний для пяти образ- цов | Наи- мень- ший для отдель- ного образца | Средний для пяти образцов | Наи- мень- ший для отдель- ного образца | Средний для пяти образцов | Наи- мень- ший для отдель- ного образца | |||
М300 | 30,0 | 25,0 | 30,0 | 25,0 | 4,4 | 2,2 | 3,4 | 1,7 | 2,9 | 1,5 | ||
М250 | 25,0 | 20,0 | 25,0 | 20,0 | 3,9 | 2,0 | 2,9 | 1,5 | 2,5 | 1,3 | ||
М200 | 20,0 | 17,5 | 20,0 | 17,5 | 3,4 | 1,7 | 2,5 | 1,3 | 2,3 | 1,1 | ||
М175 | 17,5 | 15,0 | 17,5 | 15,0 | 3,1 | 1,5 | 2,3 | 1,1 | 2,1 | 1,0 | ||
М150 | 15,0 | 12,5 | 15,0 | 12,5 | 2,8 | 1,4 | 2,1 | 1,0 | 1,8 | 0,9 | ||
М125 | 12,5 | 10,0 | 12,5 | 10,0 | 2,5 | 1,2 | 1,9 | 0,9 | 1,6 | 0,8 | ||
М100 | 10,0 | 7,5 | 10,0 | 7,5 | 2,2 | 1,1 | 1,6 | 0,8 | 1,4 | 0,7 | ||
М75 | - | - | 7,5 | 5,0 | - | - | - | - | - | - | ||
М50 | - | - | 5,0 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | ||
М35 | - | - | 3,5 | 2,5 | - | - | - | - | - | - | ||
Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот | ||||||||||||
М100 | 10,0 | 7,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
М75 | 7,5 | 5,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
М50 | 5,0 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
М35 | 3,5 | 2,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
М25 | 2,5 | 1,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
Примечание - При определении предела прочности при сжатии и изгибе кирпича и предела прочности при сжатии камня площадь нагружаемой грани изделия вычисляют без вычета площади пустот. |
Марка по прочности изделий должна быть не ниже: пустотелого кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) - М100, крупноформатного камня - М35, полнотелого кирпича для несущих стен - М125, для самонесущих стен - М100. Марка по прочности кирпича, предназначенного для возведения дымовых труб, должна быть не ниже М200.Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6,0%, лицевых изделий - не менее 6,0% и не более 14,0%. Для изделий, изготовленных из трепелов и диатомитов, допускается водопоглощение не более 28%. Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25; 35; 50; 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания. Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении Б. Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35. Марка по морозостойкости изделий, используемых для возведения дымовых труб, цоколей и стен подвалов, должна быть не ниже F50. Керамические кирпич и камень относятся к негорючим строительным материалам в соответствии с #M12291 9056051ГОСТ 30244#S.Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.