Эксплуатация оборудования и систем газоснабжения (стр. 2 из 3)

Хлебозаводы, комбинаты, пекарни:

на выпечку хлеба формового

на выпечку хлеба подового, батонов, булок, сдобы

на выпечку кондитерских изделии

(тортов, пирожных, печенья, пряников и т. п.)

На 1 т изделий

То же

2500

5450

7750

Примечания:

1 Нормы расхода теплоты на жилые дома, приведенные в таблице, учитывают расход теплоты на стирку белья в домашних условиях.

2 При применении газа для лабораторных нужд школ, вузов, техникумов и других специальных учебных заведений норму расхода теплоты следует принимать в размере 50 МДж в год на одного учащегося.

Допускается принимать укрупненные показатели потребления газа, м³/год на 1 чел., при теплоте сгорания газа 34 МДж/м³(8000 ккал/м³):

- при наличии централизованного горячего водоснабжения — 120;

- при горячем водоснабжении от газовых водонагревателей — 300;

- при отсутствии всяких видов горячего водоснабжения — 180 (220 в сельской местности).

Годовые расходы газа на нужды предприятий торговли, бытового обслуживания непроизводственного характера и т.п. принимаются в размере до 5 % суммарного расхода теплоты на жилые дома.

Годовые расходы газа на нужды промышленных и сельскохозяйственных предприятий определяются по данным топливо-потребления (с учетом изменения КПД при переходе на газовое топливо) этих предприятий с перспективой их развития или на основе технологических норм расхода топлива (теплоты).

Годовые и расчетные часовые расходы теплоты на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения определяют в соответствии с указаниями СНиП 2.04.01-85*, СНиП 41-01-2003 и СНиП 41-02-2003.

Годовые расходы теплоты на приготовление кормов и подогрев воды для животных рекомендуется принимать по табл. 2.

Таблица 2

Назначение расходуемого газа

Показатель

Нормы расхода теплоты на нужды одного животного,

МДж

Приготовление кормов для животных с учетом запаривания грубых кормов и корне, клубнеплодов Подогрев воды для питья и санитарных целей

Лошадь Корова

Свинья

На одно животное

1700 4200 8400 420 420

Целью учета расхода газа является определение объема природного газа, проходящего через каждого участника сети газораспределения и газопотребления для проведения расчетов.

Расход — это количество вещества, протекающего через данное сечение в единицу времени. Прибор, измеряющий расход вещества, называется расходомером, а прибор, измеряющий массу и объем вещества, — счетчиком. Прибор, позволяющий одновременно измерять расход и количество вещества, называется расходомером со счетчиком.

Количество вещества измеряют или в единицах массы (т, кг, г), или в единицах объема (м³, см³, л). Расход измеряют в единицах массы или объема, отнесенных к единицам времени (кг/ч, м³/ч).

Измеренный расход газа приводится к нормальным физическим условиям (н.у.) по формуле

где Q₀ — расход газа при нормальных физических условиях; Q_p — расход газа при рабочих условиях; р_р — барометрическое давление воздуха; р₀— избыточное рабочее давление воздуха; t₀ — нормальная температура; р_ат — нормальное атмосферное давление; t_р — температура воздуха при рабочих условиях; z — коэффициент сжимаемости газа.

Различают следующие виды контроля и учета:

коммерческий — осуществляется по правилам и документам, имеющим статус юридических норм, регулирующих взаимоотношения между поставщиком и покупателем;

хозрасчетный — осуществляется в рамках одного предприятия; этот вид учета используется для разнесения затрат между подразделениями предприятия при определении себестоимости продукции;

оперативный — информация о величине расхода и количестве (используется в системах регулирования и управления технологическим процессом).

При вводе в эксплуатацию газонаполнительных станций должны быть выполнены подготовительные работы и пусконаладочные работы.

Не позднее чем за 5 дней о дате проведения пусконаладочных работ извещаются территориальные органы Госгортехнадзора России.

Пусконаладочные работы производятся специализированной организацией с участием персонала ГНС. На выполнение газоопасных работ при пусконаладочных работах должны оформляться наряды-допуски установленной формы.

Пусконаладочные работы проводятся также после ремонта элементов технологической системы и при использовании бывших в употреблении элементов технологической системы или с просроченным сроком хранения.

До начала пусконаладочных работ должны быть выполнены строительно-монтажные работы, а также следующие подготовительные работы:

- оформлена исполнительно-техническая документация на проведение пусконаладочных работ и комплексного опробования оборудования;

- пусконаладочной организацией получен и изучен проект и исполнительная документация ГНС;

- пусконаладочной организацией назначен специалист, обеспечивающий взаимодействие с представителем ГНС в процессе выполнения работ;

- определена численность персонала ГНС, выделяемого для проведения осмотра и проверки работоспособности оборудования;

- распределена работа между членами пусконаладочной бригады и персоналом ГНС;

- разработан план ведения пусконаладочных работ с указанием конкретных сроков выполнения работ и исполнителей, который согласовывается с руководством ГНС;

- разработана эксплуатационная документация;

- назначены руководители пусконаладочных работ и выданы наряды-допуски на газоопасные работы;

- вывешены в производственных помещениях на рабочих местах производственные (технологические) инструкции, технологические схемы производства;

- разработаны планы локализации и ликвидации аварий, включая меры взаимодействия с соответствующими службами;

- зарегистрированы сосуды, работающие под давлением и подконтрольные Ростехнадзору;

- получено разрешение территориального органа Ростехнадзора на проведение ремонта и технического освидетельствования баллонов;

- проставлены номера согласно технологической схеме ГНС на насосах, компрессорах, резервуарах, колонках и испарителях, электродвигателях, вентиляторах и другом оборудовании, а также на запорной и предохранительной арматуре;

- нанесены обозначения категорий помещений и установок и классы взрывоопасных зон в соответствии с проектом;

- указано стрелками на газопроводах направление движения газа, а на маховиках запорной арматуры — направление вращения при открытии и закрытии;

- вывешены в наполнительном цехе таблицы норм наполнения газа в баллоны с указанием массы вентилей разных конструкций;

- проверена и отрегулирована специализированной организацией работа вентиляционных систем;

- подготовлен инструмент, материалы, необходимые для проведения пусконаладочных работ;

- проверена работоспособность электро и вентиляционного оборудования;

- проверено выполнение мероприятий, обеспечивающих газонепроницаемость ограждающих конструкций и искронедающих полов;

- осуществлена поставка СУГ на объект;

- обеспечено наличие проектной и технической документации.

При ознакомлении с проектом и исполнительной документацией руководитель пусконаладочных работ изучает рабочие и исполнительные чертежи ГНС и технологические схемы выполнения следующих операций:

- слива СУГ из железнодорожных цистерн (автоцистерн) в резервуары базы хранения;

- перемещения СУГ из резервуара базы хранения в другой резервуар;

- наполнения СУГ баллонов и автоцистерн с помощью насосов, компрессоров или другими способами;

- подачи СУГ в железнодорожные цистерны (автоцистерны) из любого резервуара базы хранения;

- отбора паров СУГ из железнодорожных цистерн (автоцистерн), резервуаров базы хранения и испарителей;

- слива неиспарившихся остатков СУГ из баллонов в резервуар для сбора неиспарившихся остатков и перекачки их из резервуара в автоцистерны;

- заправки газобаллонных автомобилей с помощью насосов, компрессоров или другими способами.

При ознакомлении с исполнительной документацией проверяется наличие сертификатов соответствия на трубы и материалы, технических паспортов и инструкций по эксплуатации и монтажу на технические устройства, сертификатов соответствия и разрешений Ростехнадзора на их применение.

Во время проведения подготовительных работ проверяется соответствие монтажа и строительства проекту и исполнительной документации на объектах:

- железнодорожном тупике;

- сливной эстакаде;

- базе хранения;

- насосно-компрессорном отделении;

- наполнительном отделении;

- испарительном отделении;

- отделении слива неиспарившихся остатков;

- газопроводах;

- колонках для наполнения автоцистерн, слива СУГ из автоцистерн;

- колонках для заправки газобаллонных автомобилей;

- вентиляционных системах помещений категории А;

- электрооборудовании помещений категории А. Основные этапы пусконаладочных работ:

- внешний осмотр элементов технологической системы;

- индивидуальное опробование;

- комплексное опробование.

Перед началом и по окончании пусконаладочных работ на объекте СУГ обслуживающий (эксплуатационный) персонал инструктируется непосредственно на рабочих местах руководителем пусконаладочных работ.