Vгр = 0,65*1,04/1,13=0,60 м3.
Определяется масса грунта в ковше экскаватора
Q=Vгр*γ,
где γ- объемная масса грунта, t/m3
Q=0,60*1,6=0,96т.
Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала
n=П/Q,
где П - грузоподъемность автосамосвала, т.
n=20/0,96=6
Определяется объем грунта в плотном теле, загружаемый в кузов автосамосвала
V=Vгр*n
V=0,60*6=3,6 м3.
Подсчитывается продолжительность одного цикла работы автосамосвала
Тц=6,6+60*1,5/19+1,3+60+1,5/27+2,5=18,4 мин.
где tn - время погрузки грунта, мин
Нвр— норма машинного времени по ГЕСН для погрузки экскаватором 1000м3 грунта в транспортные средства, мин; L - расстояние транспортировки грунта, км; Vz - средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии, км/ч (прил. 11); Vn - средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии (25-30 км/ч); tр - время разгрузки, мин; tм- время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой, мин.
tм= Туст. п. +Т уст.р + Т м =0,5+0,6+0,4+1=2,5 мин.
Требуемое количество автосамосвалов составит
N=Tц/tn
N=18,4/6,6=3 шт.
Разработку недобора грунта осуществляют, как правило, механизированным способом: экскаваторами-планировщиками или бульдозерами с размещением грунта в котловане. При этом остается недобор грунта до проектной отметки не более 5-7 см.
Оставшийся недобор грунта дорабатывается вручную непосредственно в местах устройства фундаментов.
Vнед =3,4*2,2*0,07*48=25,13 м3.
5.4 Подбор крана для монтажа сборных железобетонных фундаментов
Qм≥Qэ+Qстр.
где: Qм – требуемая грузоподъемность крана;
Qэ – масса элемента;
Qстр – масса грузозахватного устройства.
Qм≥5,4+0,1=5,5 т.
Исходя из вышеперечисленного принимаем автомобильный кран МКА-16.
5.5 Разработка схем проходок и забоев экскаватора при рытье
котлованов
Разработку грунта в котлованах одноковшовыми экскаваторами производят проходками. При проектировании технологических схем работы определяют параметры забоев, а также число и параметры проходок.
Разработка котлованов экскаваторами с прямой лопатой.
В зависимости от необходимой ширины котлована и принятого порядка ведения работ его разработка может осуществляться: одной лобовой проходкой, одной уширенной лобовой проходкой с перемещением экскаватора вдоль котлована зигзагом или в поперечном направлении; торцевой проходкой с перемещением экскаватора поперек котлована (при широких котлованах), а также одной лобовой проходкой, а затем одной или несколькими боковыми проходками.
При назначении рабочих параметров забоев значения характеристик экскаватора Rk, Hk, Rв в целях более надежной его эксплуатации> принимают уменьшенными на 10…20%, считая их оптимальными – Rно ,H ко, Rво Высота забоя должна обеспечивать условие полного набора ковша за одно черпание, и быть равной в пределах 0,8...1,2 м высоты расположения напорного вала над уровнем стоянки экскаватора.
Узкие котлованы шириной поверху B=Rk разрабатывают любой проходкой с односторонней подачей транспорта в котлован.
При ширине
Ширину проходки (котлована) при движении экскаватора по прямой линии определяют по формуле
где В - ширина котлована поверху; Ro=0,9Rmax; R o
Rо=0,9*7,8=7,02 м.
Rс=5,3м.ln=9-5,3=3,7м.
Котлованы шириной поверху B=(1,5…1,9)Rk разрабатываются уширенной лобовой проходкой с перемещением экскаватора по зигзагу или поперек котлована.
Ширина проходки при этом
Котлованы при ширине B>2.5Rk могут разрабатываться с поперечно-продольным перемещением экскаватора, величина передвижки
Более эффективной является разработка грунта способом бокового забоя. По этой схеме транспорт подается под погрузку сбоку выработки, чем достигается уменьшение угла поворота стрелы экскаватора при работе, а следовательно, и сокращение цикла экскавации. Ширину боковой проходки определяют
В данной работе применили одну лобовую и четыре боковых проходки.
Установка транспортных средств вблизи котлована с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта. Допускаемые расстояния по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры транспортного средства, при глубине выемки до 5 м.
При разработке больших котлованов целесообразно осуществлять первую проходку лобовым забоем, а последующие проходки вести боковыми забоями. Для ввода экскаватора с прямой лопатой в забой, для обеспечения оптимальной глубины копания, необходимо устраивать въездную траншею, используя для этой цели основной экскаватор.
фундамент котлован калькуляция затраты
Литература
1. Теличенко В.И. «Технология строительных процессов» ч. 1,2; М.: Выс.шк. 2002г.
2. Данилов Н.Н., Терентьев О.М. «Технология строительных процессов» М.Выс.шк. 2001г.
3. Соколов Г.К. «Технология и организация строительных процессов» М.АСВ. 2004г.
4. СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения основания и фундаменты»
5. ЕНиР сб.2 «Земляные работы», в.1 «Механизированные и ручные работы»
6. СНиП 12.03.01; 12-04-02 «Техника безопасности в строительстве».
7. СНиП 23-01-99 “Строительная климатология” /Госстрой СССР. – М., 2000г.
8. СНиП 2.08.02-89* “Общественные здания и сооружения” /Госстрой СССР. – М., 2000г.
9. ГОСТ 13579-78 “Блоки бетонные для стен подвалов” /Госстрой СССР. – М., 1979г
10. СНиП 2.02.01-83* “Основания зданий и сооружений” /Госстрой СССР. – М., 1995г.
11. СНиП 2.03.01-84* “Бетонные и железобетонные конструкции” /Госстрой СССР. – М., 1989г.