2. Выбранный ПЗК должен обеспечивать герметичное закрытие подачи газа в регулятор в случае повышения или понижения давления, за ним сверху установленных пределах.
Согласно "Правилам безопасности в газовом хозяйстве" верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%.
Нижний предел настройки 1,1 от устойчивого горения пламени горелки или на 10% больше, чем значение настроенного (рабочего) давления на горелку.
Выбор предохранительно-сбросного клапана (ПСК).
ПСК, в том числе встроенные в регулятор давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%.
При выборе ПСК определяется количество газа, подлежащего сбросу, и сравнивается с табличным значением л.13 т.7.15 и определяется по формуле:
Q ≥ 0,0005 ∙ Qрег , м3/ч(6.8)
где, Q – количество газа, подлежащее сбросу ПСК в течение часа при t=0°C, Рбар – 0,10132 МПа;
Qрег – расчетная способность регулятора давления при тех же условиях, м3/ч.
При отсутствии перед регулятором давления ПЗК количество газа, подлежащее сбросу, определяют по формуле:
- для регулятора давления с золотниковым клапаном:
Q ≥ 0,01 ∙ Qрег , м3/ч(6.9)
- для регулирующих заслонок:
Q ≥ 0,02 ∙ Qрег , м3/ч(6.10)
При необходимости параллельной установки в ГРП нескольких регуляторов давления суммарное количество газа, подлежащее сбросу ПСК в течение часа, должно удовлетворить:
Q, ≥ 0,01 ∙ Qn , (6.11)
где, Q – количество газа, подлежащее сбросу ПСК в течение часа для каждого регулятора, м3;
n – число регуляторов давления, шт.
Подбираем для ШРП оборудование:
При Q = 195,56 м3/ч, Рвых = 0,002 МПа, Рвх = 0,3 МПа, d0-1 = 159*4, тогда kv=0,6 (односедельный клапан);
Определяется расход регулятора давления по формуле:
Qрег = 1595 ∙ fc ∙ kv ∙ Pвх ∙ φ ∙ √1/ρ;
Определяется диаметр:
fc = π ∙ d2c/4 = (3,14 ∙ 1,52)/4 = 1,77 (см2);
Определяется абсолютное давление:
Рабс = Ратм + Ризб = 0,002 + 0,10132 = 0,10332 (МПа);
Определяется коэффициент, зависящий от вида газа и входного и выходного давления:
φ = √(2∙γ)/(γ-1) ∙ [(Рвых/Рвх)2/γ – (Рвых/Рвх)(γ+1)/γ] = √(2∙1,31)/(1,31-1) ∙ ∙[(0,002/0,3)2/1,31 – (0,002/0,3)(1,31+1)/1,31] = 0,58;
Из выше рассчитанного определяется расход газа давления:
Qрег = 1595 ∙ fc ∙ kv ∙ Pвх ∙ φ ∙ √1/ρ = 1595 ∙ 1,77 ∙ 0,6 ∙ 0,3 ∙ 0,58 ∙ √1/0,728 =
= 459,9 (м3/ч);
Определяется отношение расхода регулятора и расходный расчет: 0,1 ≤ Qр/Qрег ≤ 0,8; 195,56/459,9 = 0,4 – находится в пределах 0,1-0,8;
Фильтр сетчатый
ФС-50 (рассчитывается по т.7.20 лит.2);
Предохранительно-запорный клапан (ПЗК)
ПКН-50 (рассчитывается по т.7.14 лит.2);
Определяется верхний предел 25%
0,002 – 100
0,0005 – 25,
0,002 + 0,0005 = 0,0025 (МПа),
Определяется нижний предел 10% от устойчивости пламени горелки
Верхний 0,001-0,06
Нижний 0,0003-0,003
Предохранительно-сбросной клапан (ПСК)
ПСК-50 (рассчитывается по т.7.15 лит.2)
Предел срабатывания больше 15%
0,002-100
0,0003-15
0,002+0,0003 = 0,0023
Q ≥ 0,0005 ∙ 459,9 = 0,2299 (м3/ч)
При давлении в сети 2000 Па ГП-40 сбрасывает 25 м3/ч при массе равной 6,7.
2. Назначение, обоснование и состав ППР
2.1 Технология и пути ее совершенствования
Проект производства работ разрабатывается в целях определения наиболее эффективных методов выполнения монтажных работ, способствующих снижению себестоимости, трудоемкости, сокращению сроков монтажа, улучшению качества работ и обеспечение безопасности работ. Проект производства работ является руководящим документом по монтажу и эксплуатации систем газоснабжения.
В состав проекта производства работ входят:
-организация подготовительных работ, включая монтажное проектирование, выдачу заказов в ЦПП на заводы изготовители, заявки на газовое оборудование и материалы;
-определение объемов работ;
-определение трудовых затрат, необходимого количества машин, механизмов и качественный комплексный состав газовиков;
-определение мест складирования оборудования, материалов и изделий;
-обеспечение бесперебойного ведения монтажных работ;
-повышение качества монтажа, снижение трудоемкости, сокращение стоимости производственных процессов;
-обеспечение безопасности ведения работ.
Проект производства работ составляется на основе совмещенного календарного план-графика строительства объекта, в котором графически изображены все виды работ на объекте по дням всего строительства.
Проект производства работ разрабатывается специальными подразделениями монтажных управлений, утверждается главным инженером и согласовывается заказчиком и генподрядчиком.
2.2 Выбор метода производства работ
Производство работ по монтажу систем газоснабжения и газораспределения ведутся тремя методами:
-последовательный;
-параллельный;
-поточный.
Последовательный метод предусматривает начало работ по монтажу систем газоснабжения и газораспределения после окончания общестроительных работ.
Такой метод сокращает сроки монтажа, обеспечивает сохранность заготовок, выполняются правила техники безопасности, улучшается качество работ и не затягивается расчет за не выполненные работы.
Этим методом обычно выполняются работы внутренних систем газоснабжения.
Параллельный метод применяется при монтаже крупных производственных объектов, где объем работ по монтажу систем газоснабжения и газораспределения занимает большой процент.
На таких объектах монтаж оборудования и трубопроводов по продолжительности выравнивается с общестроительными работами.
Поточный метод применяется при монтаже газопроводов микрорайонов и населенных пунктов.
Метод предусматривает производство работ отдельными потоками, последовательно друг за другом. Такой метод не парализует движение транспорта, не требует большого количества рабочей силы, обеспечивает на длительную занятость одну бригаду.
2.3 Характеристика грунта и ведомость объема земляных работ
| № п/п | Наименование работ | Ед. изм. | Кол-во | Формула подсчета |
| Подготовительные работы | ||||
| 1 | Разбивка трассы | м | 160 | По генплану и проекту |
| 2 | Ограждение трассы | м | 320 | |
| 3 | Устройство пешеходных мостов | м2 | 0,97 | (B+1)∙0,7 |
| 4 | Устройство проезжих мостов | м2 | 14,34 | (В+2)∙3∙n |
| 5 | Вскрытие подземных коммуникаций | м3 | 0,98 | (В∙2∙Нтр)∙n |
| 6 | Подвешивание коммуникаций | м | 1,4 | В∙n |
| 7 | Вскрытие дорожных покрытий | м2 | 144 | (В+0,2)∙L |
| Земляные работы | ||||
| 1 | Рытье траншеи экскаватором: -в отвал -в транспорт | 100м3 100м3 | 100,8 22,10 | Vэкс∙L Vвыв∙L |
| 2 | Зачистка дна траншеи вручную | м3 | 11,2 | Vручн∙L |
| 3 | Рытье приямков для сварки неповоротных стыков | м3 | 18,6 | Vприям∙n |
| 4 | Уширение котлована под колодец | м3 | 8,2 | Vкол∙n |
| Монтажные работы | ||||
| 1 | Опускание труб в траншею | м | 160 | По генплану и проекту |
| 2 | Сварка неповоротных стыков | ст | 14 | По схеме |
| 3 | Устройство колодцев | шт | 7 | По схеме |
| 4 | Протяжка футляров через дорогу | шт | По генплану | |
| 5 | Испытание сварных стыков | шт | 42 | По схеме |
| 6 | Изоляция поворотных и неповоротных стыков | ст | 42 | По схеме |
| Заключительные работы | ||||
| 1 | Разборка пешеходных мостов | м2 | 0,97 | По генплану |
| 2 | Разборка проезжих мостов | м2 | 14,34 | По генплану |
| 3 | Разборка ограждений | м | 320 | По генплану |
| 4 | Разборка подвесок коммуникаций | м | 1,4 | По генплану |
| 5 | Присыпка газопровода вручную | м3 | 26,08 | Vприс∙L |
| 6 | Засыпка приямков вручную | м3 | 1,55 | Vзас∙L |
| 7 | Засыпка траншеи бульдозером | 100м3 | 72 | Vбул∙L |
| 8 | Испытание газопровода на герметичность | м | 160 | По проекту |
2.5 Ведомость основных и вспомогательных материалов
| № п/п | Наименование материалов | ГОСТ, хар-ка, диаметр | Ед.изм. | Кол-во | Масса, кг | |
| Един. | Общая | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Основные материалы | ||||||
| 1 | Труба стальная электросварная d=159×4 | ГОСТ 10704-76 | м | 92 | 17,15 | 1577,8 |
| 2 | То же 133×4 | ГОСТ 10704-76 | м | 130 | 12,73 | 1654,9 |
| 3 | То же 88,5×4 | ГОСТ 10704-76 | м | 1300 | 6,36 | 8268 |
| 4 | То же 70×3 | ГОСТ 10704-76 | м | 646 | 5,4 | 3488,4 |
| 5 | То же 57×3 | ГОСТ 10704-76 | м | 222 | 4 | 888 |
| 6 | То же 42,3×3,2 | ГОСТ 10704-76 | м | 180 | 2,12 | 381,6 |
| Арматура | ||||||
| 1 | Регулятор давления Dу=50, dс=15 | РД-50мс | шт | 1 | 50 | 50 |
| 2 | Фильтр сетчатый Рвх=0,6МПа | ФС-50 | шт | 1 | 14 | 14 |
| 3 | Предохранительно-запорный клапан | ПКН-50 | шт | 1 | 35 | 35 |
| 4 | Предохранительно-сбросной клапан | ПСК-50 | шт | 1 | 7 | 7 |
| 5 | Манометр показываю-щий пружинный | - | шт | 4 | 1,2 | 48 |
| Вспомогательные материалы | ||||||
| 1 | Изоляция "Весьма усиленного типа" | ГОСТ 9-602-89 | м2 | 52 | 0,2 | 10,4 |
| 2 | Грунтовка ГФ021 | ГОСТ 25129-82 | м2 | 3 | 2,3 | 6,9 |
| 3 | Масляная краска | ГОСТ 8832-86 | м2 | 3 | 3,1 | 9,3 |
| 4 | Баллон с кислородом для сварки | - | шт | 4 | 90 | 360 |
| 5 | Баллон с ацетиленом для сварки | - | шт | 4 | 100 | 400 |
| 17229,3 | ||||||
2.6 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы