Помещение гидротехника на Грушевском водохранилище (стр. 8 из 11)
Малярные работы.
Материалы, применяемые для малярных работ, должны обладать определёнными свойствами, дающими им возможность исполнять роль отделочных, защитных или декоративных покрытий: светостойкостью, атмосферостойкостью, щелочестойкостью, кислотостойкостью, красящей способностью, тонкостью помола, вязкостью, прочностью пленки при растяжении и изгибе, адгезией и т.д.
В данном проекте для отделки помещений применены грунтовки и краски производства компании BENJAMIN MOORE & CO. США.
Качество отделки поверхностей зависит, прежде всего, от правильной подготовки поверхностей, подлежащих окрашиванию. До начала малярных работ в помещениях необходимо закончить все строительные работы (кроме устройства чистых полов), электротехнические и санитарно-технические работы. Перед окраской влажность оштукатуренных и бетонных поверхностей не должна превышать 8 %, а деревянных – 12 %. В целях индустриализации отделочных работ бетонные, железобетонные и другие конструкции должны поступать на строительство подготовленными под окраску, например прошпатлеванными. Масляную окраску поверхностей производить волосяными кистями (ручниками, маховиками), меховыми валиками, а также пистолетами-краскораспылителями. После окраски поверхности флейцуют и торцуют. Поверхности, подлежащие масляной окраске, должны быть совершенно сухими.
При окраске масляными составами оконных переплетов и дверных полотен окончательный слой краски нанести вдоль волокон, при окраске радиаторов отопления – вертикально вдоль секций.
Окраска поверхностей эмалевыми составами, изготовляемыми с добавкой синтетических смол и лаков, уменьшает сроки сушки окрашенных поверхностей, повышает их декоративный вид. Поверхность готовить под эмалевую окраску так же, как и под масляную или с применением грунтовочных составов заводского приготовления.
Для окраски поверхностей применить специальный инструмент и аппаратуру.
Устройство покрытий полов.
Монолитные цементно-песчаные стяжки устраивают под многие виды полов по засыпке из песка, шлака или звукоизоляционного слоя. Стяжки устраивают и по сборным плитам перекрытий.
При устройстве стяжек раствор с консистенцией , соответствующей погружению стандартного конуса на 40…50 мм, укладывать полосами 1,5…2 м по рейкам – маякам. Разравнивать раствор правилом, передвигая его по маячным рейкам, а уплотняют виброрейками с колебаниями, направленными параллельно обрабатываемой поверхности. Заглаживание стяжки закончить до начала схватывания раствора.
Паркетные доски – двухслойное покрытие для пола. Вдоль доски склеены рейки, а по ним перпендикулярно наклеены паркетные планки толщиной 5 мм. Планки лицевого покрытия наклеить в заводских условиях синтетическими клеями. Прочность клеевого шва на скалывание волокон 6 МПа.
Щитовой паркет состоит из основания и паркетного покрытия. Основание выполнено, как правило, из низкосортной здоровой древесины хвойных пород, а покрытие – из ценных сортов лесоматериалов. Щитовой паркет укладывать по лагам. Лаги укладывать на выравнивающий и звукоизоляционный слой песка или на прокладки из звукопоглощающих материалов.
Настилку паркетных полов начинать с укладки маячных рядов. Вдоль смежных стен, отступив от них на ширину одного щита плюс 10…15 мм, натянуть два пересекающиеся под прямым углом шнура. По шнурам в виде буквы «Г» укладывать два ряда щитов. Предварительно щиты раскладывать с напуском 10 см в направлении, обратном предстоящей настилке. Стыки должны проходить по оси лаг.
После укладки и закрепления первого щита в его пазы заложить соединительные рейки, на которые приемом «на себя» насадить очередной щит. Щиты крепить к лагам гвоздями длиной 50…60 мм, которые забить в наклонном положении в основание нижней щели паза; шляпки гвоздей втопить с помощью добойника. Разность поверхности пола проверить по всем направлениям контрольной рейкой с уровнем длиной 2 м.
Отделка паркетных полов завершается шлифовкой его по всей плоскости шлифованными машинами. Пыль, образующаяся при шлифовке, удалить пылесосом. После установки галтелей или плинтусов, окончания всех отделочных работ снимают покрытие из пергамина, или бумаги, покрывают пол лаком. Для покрытия лаком можно применить краскораспылитель с пневматическим бачком.
Полы из керамических полов устроить в помещениях с интенсивным движением людей, а также влажным режимом эксплуатации. Перед устройством полов из керамических плиток основание очистить от строительного мусора и обильно смочить водой. Плитки, отсортированные по размерам, также смочить водой. Часто для удобоукладываемости и пластичности раствора в него добавляют 0,2 весовые части от веса цемента поливинилацетатной эмульсии. После подготовки основания приступить к его разметке и установке маяков. Различают следующие виды маяков: реперные, устанавливаемые непосредственно у стены по вынесенной отметке чистого пола; фризовые, располагаемые в углах и на линии фриза; промежуточные, применяемые при настилке полов в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.
Полы из поливинилхлоридного линолеума на войлочной подоснове представляют собой рулонный материал, верхний слой которого состоит из поливинилхлоридной смолы, пластификаторов, наполнителей и различных добавок, нижний слой – из антисептированной войлочной подосновы. Линолеум поставляют на строительные объекты в виде ковров размером «на комнату» или иное помещение, сваренных токами высокой частоты или горячим воздухом (в заводских условиям). Ковры линолеума настилать насухо непосредственно по цементно-песчаным стяжкам или железобетонным панелям междуэтажного перекрытия. Края сварных линолеумных ковров в дверных проемах прикрепить к коврам другого помещения с помощью прижимных пластмассовых порожков, изготовленных из поливинилхлорида. Во избежание разрыва линолеумных ковров при транспортировке, хранении, укладке и последующей эксплуатации сварные швы у края ковров при изготовлении иногда скрепляют металлической скобкой.
5.2.7 Подбор экскаватора
Разработка котлованов ведется с погрузкой в транспортные средства. Емкость ковша экскаватора подбирается в зависимости от характеристики грунта, объема работ и глубины котлована.
Из ЕНиР выбираем 2 экскаватора с глубиной копания 4 м. Это экскаватор ЭО 504 с механическим приводом и ЭО 4321 с гидравлическим приводом.
Техническая характеристика экскаваторов.
Для экскаватора ЭО 504.
Трудоёмкость и продолжительность разработки.
Q= VОТВ. х НВР.В ОТВ.+ VНА ТР.х НВР. НА ТР.
Q= 18,64х2,2+37,28х2,9= 149 маш.ч.
Т=
= 149 маш.ч = 18,6 маш.- см.Эксплуатационная стоимость экскаватора.
СЭ= 4,66х146= 694,64 руб.
Для экскаватора ЭО 4321.
Трудоёмкость и продолжительность разработки.
Q= VОТВ. х НВР. В ОТВ.+ VНА ТР.х НВР. НА ТР.
Q= 18,64х1,6+37,28х1,9= 106,6 маш. - ч.
Т=
= 106,6= 13,3 маш. - см.2. Эксплуатационная стоимость экскаватора. СЭ= 6,94х106,6= 739,7 руб.
По эксплуатационной стоимости экскаватор ЭО 504 дешевле экскаватора ЭО 4321 на 45 руб. Учитывая продолжительность разработки, применение экскаватора ЭО 4321 более рационально.
Применяем экскаватор ЭО 4321 на пневмоколесном ходу.
5.2.8 Расчет и подбор транспортных средств для отвозки грунта
Экскаватор ЭО 4321 с ковшом ёмкостью 1 м3.
По условию: грунт – суглинок.
1). Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:
VГР= 0,83 м3.
Средняя плотность суглинка в естественном залегании:
ρ= 1,77 т/м3 (ЕНиР Сборник Е2, приложение 3).
2). Масса грунта в ковше экскаватора:
Q= 0,83х1,77= 1,4 т.
3). Количество ковшей грунта, загруженных в кузов самосвала.
ковшей.Применяем автомобиль грузоподъемностью 7,06 т (МАЗ- 503).
4). Время погрузки самосвала. Объем грунта в кузове самосвала.
V К.С.= 0,83х5= 4,15 м3.
Tn=
ч.5). Продолжительность цикла работы самосвала.
Тц= tn+L/V2+tp+L/Vn+tм=
ч= 39 мин.Дальность перевозки- L= 11 км.
Время разгрузки самосвала- tp= 0,033 ч.
Время маневренности - tм= 0,033 ч.
Скорость груженого самосвала- V2= 30 км/ч.
Скорость порожнего самосвала - Vn= 70 км/ч.
6). Количество необходимых автомобилей:
N= TII/ tn=
шт.Для обеспечения бесперебойной работы экскаватора потребуется 9 самосвалов МАЗ 503.
Экскаватор ЭО-4321.
5.2.9 Выбор захватных приспособлений для производства монтажно-каменных работ
1. Определяем соѕ угла α между вертикалью и стропом:
соѕ α =
.Определяем усилие в стропе:
S=
где Q- усилие в стропе;
m- количество ветвей стропа.
Допустимое усилие:
где Sn – паспортное усилие;
К – коэффициент запаса.
5.2.10 Выбор монтажного крана
Сначала выбираю минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:
Нстр.= h0+h3+hэ+hс+hп,
где h0 – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;