5.1.1 Продолжительность и последовательность строительства
Продолжительность строительства объекта определена расчетом, который приводится на листе 3 (ТиОСП).
В основу расчета положены нормы продолжительности строительства СНиП-1.04.03-85 и необходимость последовательного выполнения работ с учетом коэффициента совмещения. Последовательность выполнения работ с распределением капвложений и СМР по периодам строительства приводится на прилагаемом календарном плане. Нормативный срок строительства составляет 7 месяцев, в том числе подготовительный период 0.5 месяц.
Строительство объекта предусматривается выполнять в два этапа.
Первый этап:
1. Выполнение подготовительных работ: ограждение площадки временным забором, вертикальная планировка, устройство временных подъездных дорог площадок для приема и хранения материалов, закрытых складских и бытовых помещений и организация доставки и приема материалов для строительства.
2. Строительство внешних коммуникаций: силовых и осветительных электролиний, водопровода и канализации.
3. Строительство нулевого цикла: Устройство котлованов под фундаменты, монтаж фундаментных блоков и панелей перекрытия, гидроизоляция, обратная засыпка котлованов с тщательным уплотнением, вертикальная планировка.
Монтаж всех конструкций предусматривается выполнить автокраном грузоподъемностью 10т (возможно применение других кранов, имеющихся в наличии у строительной организации отвечающих условиям монтажа).
Второй этап: Строительство надземной части здания, благоустройство.
5.1.2 Подсчет объемов работ
При определении объемов работ, прежде всего, составляется номенклатура работ. Степень детализации номенклатуры работ и правила подсчета объемов работ, как правило, должны соответствовать единицам измерения по ЕНиР на монтажные работы или по СНиП, часть IV.
В дальнейшем при составлении календарного плана отдельные работы могут быть укрупнены в комплексные процессы.
В перечень включаются работы, производимые непосредственно на объекте. Транспортные, вспомогательные, а также мелкие работы, не влияющие на общую часть организации производства работ, в номенклатуру включать не следует.
Объемы работ подсчитываются в тех единицах измерения, которые указаны в ЕНиР. Для специальных работ (сантехнических, электромонтажных и по монтажу технологического оборудования) объемы не определяются, т. к. трудовые затраты по этим работам в курсовом проекте принимаются по укрупненным показателям (1 куб. метр строительного объема или 1 кв. метр жилой площади), а в отдельных случаях - в процентах от общей трудоемкости. Все объемы работ определяются с точностью до целых чисел и заносятся в специальную ведомость.
Ведомость объемов работ.
5.1.3 Подсчет калькуляции трудовых затрат и заработной платы
Трудовые затраты на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ, а также количество машино – смен, необходимое для их выполнения, определяется по ЕНиР, а в отдельных случаях по СНиП, часть IV.
Ведомость затрат труда и машинного времени учитывает все затраты времени рабочих (в человеко-днях) и машин (в машино – сменах). Заполнение ведомости ведется по графам в установленной нумерации. При определении трудоемкости механизированных процессов необходимо учесть, что в ЕНиР норма времени на работу машин (в человеко-часах).
Расчет количества машино – смен при монтаже конструкций рекомендуется производить по нормативному числу смен работы звена монтажников.
Ведомость затрат труда и машинного времени
5.1.4 Выбор комплексной бригады
Определяем качественный состав бригады.
R= Qобщ/ Ткр=
человек.Удельный вес затрат труда на работы:
А) кирпичная кладка;
Qк.кл. / Qобщ=
Б) подъем краном кирпича, раствора;
Qтакелаж. / Qобщ=
В) монтажные работы;
Qмонт. / Qобщ=
Г) установка подмостей;
Qподм. / Qобщ=
Д) арматурные работы;
Qарм. / Qобщ=
Е) бетонные работы;
Qбет. / Qобщ=
Определяем количественный состав бригады.
А) кирпичная кладка 0,64х10= 6,4 (6 человек).
Б) такелажные работы 0,19х10= 1,9 (2 человека).
В) монтажные работы 0,09х10= 0,9 (1 человек).
Г) плотничные работы 0,004х10= 0,04
Д) арматурные работы 0,02х10= 0,2 (1 человек).
Е) бетонные работы 0,03х10= 0,3
Итого: каменщики 4р – 1 человек;
3р – 2 человека;
2р – 2 человека;
машинист 6р – 1 человек;
такелажник 2р – 2 человека;
монтажник 4р – 1 человек;
плотник, арматурщик,
бетонщик 2р – 1 человек.
5.2 Выбор методов производства работ, машин, механизмов, приспособлений
Важнейшим этапом проектирования календарного плана является выбор методов производства работ. При разработке проекта необходимо найти наиболее эффективные решения по технологии и организации строительства. При выборе методов производства работ нужно стремиться к комплексной механизации работ с применением новых высокопроизводительных машин, ориентироваться на прогрессивные методы труда. При выборе основных видов работ надо охватывать следующие вопросы:
максимальное использование механизации и комплексной механизации при выполнении СМР;
использование различной монтажной оснастки, приспособлений, подмостей;
применение передовых методов и приемов труда прогрессивной организации производства;
внедрение научной организации труда (НОТ) в строительстве;
использование средств малой механизации;
обеспечение высокого качества работ.
Выбор методов производства работ и строительных машин производится на основании типовых технологических карт, карт трудовых процессов и справочной литературы.
5.2.1 Земляные работы
Первоочередными на объекте являются земляные работы по вертикальной планировке и по устройству котлована под здание и траншеи под коммуникации (водопровод, канализация и др.). Объемы работ незначительны, но трудоемки.
После устройства подземных сооружений и частей зданий грунт из отвала укладывать в так называемые «пазухи» (пространства между боковой поверхностью сооружения и откосом котлована) для полного закрытия подземного сооружения или коммуникаций. Такие земляные сооружения называют обратной засыпкой.
Грунт перерабатывать механизированным способом с помощью бульдозеров, экскаваторов. Транспортировать грунт с помощью автосамосвалов. Для доборки грунта, обратной засыпки малых объемов и прокладки инженерных коммуникаций использовать ручной труд.
5.2.2 Бетонные работы
Возведение бетонных и железобетонных конструкций требует выполнения комплексного процесса, носящего обобщающее название «Бетонные и железобетонные работы» и состоящего из устройства опалубки, армирования конструкций, бетонирования конструкций, выдерживание бетона в забетонированных конструкциях, распалубливания, а при необходимости – и отделки поверхностей готовых конструкций. В результате выполнения этих операций из материальных элементов (цемента, заполнителей, воды, добавок, арматурной стали) получают готовый продукт – железобетонную конструкцию (в данном случае фундаментную плиту, стены фундаментов и монолитные участки в перекрытиях).
Технологический процесс по возведению монолитных железобетонных конструкций состоит из заготовительных и монтажно-укладочных (основных) процессов, связанных между собой транспортными операциями.
В состав заготовительных процессов входят операции по изготовлению элементов опалубки, арматуры, сборке арматурно-опалубочных блоков, приготовлению бетонной смеси. Они выполняются, как правило, в заводских условиях или в специализированных цехах и мастерских. Основные процессы, которые выполняют непосредственно на строительной площадке, - установка опалубки в проектное положение; монтаж арматурных элементов и арматурно-опалубочных блоков; укладка и уплотнение бетонной смеси; уход за бетоном в процессе твердения; натяжение арматуры; демонтаж опалубки после достижения бетоном требуемой прочности.
Эффективность бетонных и железобетонных работ зависит как от технического уровня каждого отдельного процесса, так и от взаимной их согласованности и комплексной механизации. Возведение монолитных железобетонных конструкций - весьма трудоёмкий процесс. Трудоёмкость возведения 1 м3, монолитных железобетонных конструкций, составляет 4…8 чел-ч. При этом трудоёмкость устройства опалубки составляет 40…45 %, армирования конструкций – 30…35 % и бетонирования конструкций – 20…25% общих трудозатрат.
5.2.3 Монтажные работы
Монтаж строительных конструкций – часть строительно-монтажного конвейера, состоящего из баз строительной индустрии и сборочных строительно-монтажных площадок. Эти два звена строительно-монтажного конвейера связаны операциями по транспортировке сборных конструкций и элементов.