Разработка 4-этажного оздоровительного комплекса "Звезда" в п. Новомихайловке (стр. 13 из 14)
Проектируем сооружение временных зданий на период строительства, необходимых для создания санитарно-бытовых условий работающим и обеспечения производства строительно-монтажных работ, исходя из условий размещения их непосредственно на строительной площадке. Освещение стройплощадки осуществляется прожекторами ПЗС-35 на инженерных мачтах ППМ-6.
7.6.1 Разработка строительного генерального плана
Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях.
а) Определим численность работающих на строительной площадке
Nр = 1,06( N + ИТР + МОП ),
Где N – максимальное число работающих в самую многочисленную смену N = 47 чел.
ИТР = 0,06 х N = 0,06 * 47 = 2,46 , принимаем 3 человека
МОП = 0,04х N = 0,04 * 47 = 1,64 , принимаем 2 человека
К = 1,06 – коэффициент, учитывающий отпуска работников и др.
Nр = 1,06 ( 47 + 3 + 2 ) = 55,1 чел. Принимаем 55 человек.
б) Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях выполняем в табличной форме.
| Таблица 7.6.1 - Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях | |||||||
| Наименование зданий и сооружений | Расчетная численность персонала | Норма на 1чел. | Расчетная потребность в м2 | Принято | |||
| Всего | % одновре-менного использования | Ед. изм. | кол-во | тип соору-жения | размеры, площадь | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Контора прораба | 4 | 100 | м2 | 3 | 12 | С - П | 6*4=24 |
| Гардеробная | 55 | 70 | м2 | 0,5 | 17,15 | С - П | 7*4=28 |
| Душевая | 55 | 50 | м2 | 0,54 | 13,23 | С - П | 3*5=15 |
| Помещение для приема пищи | 55 | 30 | м2 | 1 | 14,7 | С - П | 6,2*5=31,0 |
| Туалет | 55 | 100 | м2 | 0,1 | 4,9 | С - П | 3*1,5=4,5 |
| Помещение для обогрева рабочих | 55 | 50 | м2 | 0,1 | 2,45 | С - П | 6*4=24 |
Расчет складских помещений и площадей
Расчет складских помещений и площадей для осуществления строительства проведен в табличной форме на основании производственной выборки потребности материалов, полуфабрикатов, изделий, конструкций и сетевого графика производства работ при возведении объекта.
Определяем количество материалов, подлежащего хранению на складе по формуле:
М = Q / Т * t* k, где
Q – количество материалов, необходимое для осуществления строительства;
t – норма запаса материала в днях;
k – коэффициент неравномерности потребления материала;
Т – продолжительность потребления материала, равная продолжительности производства работ, в днях.
Определяем расчетную площадь склада, занимаемого материалами без учета проходов по формуле:
Sр = М / Н, где
Н – норма материала, укладываемого на 1м2 склада без учета проходов
Определяем общую площадь склада, включая проходы, по формуле:
Sобщ = Sр / В, где
В – коэффициент использования складских помещений.
Расчет потребности в эл. энергии.
Расчет электрических нагрузок будем вести по формуле:
, где 
– коэффициеннт, учитывающий потери эл. энергии в сети; 
– коэффициент спроса, учитывающие характер нагрузок; 
- коэффициент мощности, зависящий от количества и характера загрузки силовых потребителей;Рс – номинальные мощности силовых установок, кВт
Рт – то же, аппаратов, участвующих в технологических процессах
Рон – то же наружного освещения.
Расчет нагрузок выполняем в табличной форме по видам потребителей.
Таблица 7.6.3 - Расчет нагрузок силовых потребителей
| № | Наименование потребителей |  |  | Рс, кВт |  |
| 1 | Башенный кран КБ - 503 | 0,2 | 0,5 | 68 | 27,2 |
| 2 | Сварочный трансформатор | 0,35 | 0,4 | 245 | 214 |
| 3 | Подъемник С - 953 (2шт) | 0,15 | 0,5 | 16 | 4,8 |
| 4 | Штукатурная станция СО - 114 (2шт) | 0,5 | 0,65 | 10 | 3,25 |
| 5 | Малярная станция СО - 115 (2шт) | 0,5 | 0,65 | 40 | 30,77 |
| 6 | Растворонасос СО - 49Б (2шт) | 0,7 | 0,8 | 8 | 4,48 |
| 7 | Компрессорная установка СО - 7А | 0,7 | 0,8 | 4 | 2,24 |
| 8 | Машина для раскатки и наклейки рулонных материалов СО - 122А | 0,15 | 0,6 | 4,5 | 2,3 |
| 9 | Электроинструмент | 0,15 | 0,5 | 32 | 9,6 |
| 10 | Битумоварочный котел СО - 185 | 0,6 | 0,82 | 5,9 | 4,3 |
| 11 | Машина для нанесения битумных мастик СО - 122А | 0,15 | 0,6 | 4,5 | 1,12 |
| ИТОГО | 304,06 | ||||
Таблица 7.6.4 - Расчет нагрузок по внутреннему освещению
| № | Наименование потребителей | Мощность на 1м2, Вт | Пло-щадь помещения S, м2 |  Вт |  |
| 1 | Контора прораба | 15 | 24 | 360 | 288 |
| 2 | Санитарно - бытовые помещения | 15 | 102 | 1530 | 1224 |
| 3 | Закрытые склады | 3 | 43,3 | 129,9 | 103,92 |
| 4 | Малярная станция | 5 | 7,5 | 37,5 | 30 |
| ИТОГО | 1646 | ||||
– коэффициент одновременности работы для внутреннего освещенияРасчет потребности в сжатом воздухе
Для обеспечения строительства сжатым воздухом применяем передвижной компрессор КС –9 производительностью 9 м3 / мин и передвижной компрессор СО – 7А.
7.6.4 Технико-экономические показатели по проекту
| №п/п | Наименование показателей | Ед. изм. | Значение показателя | Примечания |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Площадь застройки | м2 | 384,13 | |
| 2 | Строительный объем: | |||
| подземной части | м3 | 2215 | ||
| надземной части | м3 | 5130 | ||
| общий объем | м3 | 7345 | ||
| 3 | Полезная площадь | м2 | 1480 | |
| 4 | Сметная стоимость | тыс.руб. | 58561,2 | |
| 5 | Стоимость 1м3 объема здания | тыс.руб. | 7,97 | |
| 6 | Стоимость 1м2 полезной площади | тыс.руб. | 19,56 | |
| 7 | Нормативный срок строительства | дни | 286 | |
| 8 | Фактический срок строительства | дни | 276 | |
| 9 | Коэффициент неравномерности движения рабочей силы | 0,72 | ||
| 10 | Общая затрата рабочей силы | чел-см | 9408,13 | |
| 11 | Среднесписочный состав рабочих в смену | чел. | 34 | |
| 12 | Максимальный состав рабочих в смену | чел. | 47 | |
| 13 | Затрата рабочей силы на 1м3 объема здания | чел-см | 1,28 | |
| 14 | Выработка на одного рабочего в смену | тыс.руб. | ||
| 15 | Степень индустриализации строительства | % | 0,48 | |
Доклад
В башне запроектировано два лифта, грузоподъемностью 630кг. Для обзора панорамы во время движения лифта предусмотрено остекление кабины лифта и шахты. Беседка-пергола – расположена на одной из видовых точек комплекса.
В ПЗ описаны все конструктивные решения элементов здания, инженерное оборудование, отделка и произведен теплотехнический расчет наружной стены, совмещенного покрытия и перекрытия 1 этажа.
СКиГС Несущие конструкции – монолитный ж/бетонный каркас, состоящий из 8 колонн сечением 400х800. Горизонтальные пояса представляют собой систему ригелей сечением 600х400 и монолитного перекрытия с проемами под лифтовые шахты. Со стороны пешеходных переходов каркас усиляется железобетонными монолитными диафрагмами толщиной 160-200 мм.
Фундаменты – монолитный железобетонный ростверк по буронабивным сваям. Сваи должны быть забурены в коренные породы не менее чем на 5м (и рассчитаны на выдергивание.)
Балка рассчитана на действие постоянной и полезной нагрузок. В качестве расчетной схемы выбрана балка на точечных опорах с приложенной сверху равномерно распределенной нагрузкой. Расчёты произведены с использованием программного комплекса "Лира-v.9.0". В результате расчета получена таблица расчетных сочетание усилий (РСУ), а также графические изображения внутренних усилий. С помощью подсистемы «Лира-АРМ» произведен расчет армирования плиты по 1 и 2 группам предельных состояний и по результатам этих расчетов произведено верхнее и нижнее армирование плиты, которое выполнено вязаными сетками из арматуры класса А-I, A-III, диметрами 12-18 мм.
АНТИСЕЙСМИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ.
1) прежде всего предусмотрены антисейсмические (деформационные) швы между частями здания;
2) при блочном заполнении наружных и внутренних стен принята III категория кладки;
3) с целью уменьшения влияния просадки плиты перекрытия на выложенную стену зазор между верхом стены и плитой заделывают паклей, пропитанной гипсом;
4) усилены закрепления в местах соединений несущих диафрагм жесткости и колонн с выложенными стенами путем креплений стальных скоб и прокладкой пенопласта, препятствующих падению выложенных стен.
ТЕХНОЛОГИЯ Для возведения применяется блочно – переставная опалубка немецкой фирмы «Пери», которая успешно применяется во всем мире. Технологический процесс устройства опалубки состоит в следующем. Щиты опалубки или собранные из них крупные опалубочные элементы устанавливают краном и закрепляют в проектном положении. После бетонирования и достижения бетоном прочности, допускающей распалубливание (70%), опалубку и поддерживающие устройства снимают, соблюдая определенную последовательность. Очистив и при необходимости, отремонтировав опалубку, ее переставляют на новую позицию.