ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Общие требования. При производстве работ необходимо строго следовать требованиям СНиП 12 – 03 - 01 "Безопасность труда в строительстве".
Эксплуатацию строительных механизмов (средств малой механизации), включая техническое обслуживание, следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84, СНиП 3.01.01-85 и инструкции заводов-изготовителей.
К управлению строительными механизмами и агрегатами могут быть допущены лица, прошедшие специальное обучение работе на данном виде техники и имеющие соответствующее удостоверения.
При выполнении отдельных видов работ необходимо соблюдать требования типовых инструкций по охране труда для рабочих соответствующих строительных специальностей.
При выполнении работ в условиях действующего производства комплекс мероприятий по технике безопасности должен быть разработан совместно с администрацией данного предприятия и учитывать взаимовлияние действующего производства и строительно-монтажных работ.
Зоны производства работ должны быть ограждены. Конструкция ограждения должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.046-85.
Участок производства работ, рабочие места и проходы должны иметь освещение, соответствующее ГОСТ 12.1.046-85.Освещенность должна быть равномерной без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Электробезопасность на строительной площадке, участке работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.17013-78.
Пожарную безопасность следует обеспечивать в соответствии с требованиями "Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ (ППБ-05-86)", утвержденных ГУПО МВД СССР.
Строительно-монтажные работы должны выполняться с применением технологической оснастки (средств подмащивания, инвентаря, грузозахватных приспособлений и устройств), ручного инструмента и средств малой механизации, определяемых нормокомплектом настоящей карты.
Средства подмащивания и другие приспособления, обеспечивающие безопасность производства работ, должны соответствовать ГОСТ 27321-87, ГОСТ 24258-88 и ГОСТ 28018-89, должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а также ограждения и бортовые элементы. Леса и подмости высотой до 4 м допускаются к эксплуатации только после приемки их производителем работ или мастером с регистрацией в журнале работ, и выше 4 м – специальной комиссией с оформлением акта.
При выполнении электросварочных необходимо выполнять требования ГОСТ 12.3.003-86 и ГОСТ 13.3.036-84, а также санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов, утвержденных Минздравом СССР. Рабочие места при выполнении указанных работ должны иметь необходимую вентиляцию.
Установка опалубочных щитов и укладка арматуры должны производиться с рабочих настилов, укрепленных на соответствующих опорах.
Монтаж арматуры вблизи электропроводов, находящихся под напряжением, запрещается.
Давление воздуха при пневматической очистке бетоноводов не должно превышать 15 атм. При этом рабочие не должны находиться ближе 10 м от выходного отверстия бетоновода, у которого необходимо устанавливать защитный наклонный козырек. Подачу сжатого воздуха необходимо вести с перерывами 5-10 сек.
Перед началом укладки бетонной смеси производитель работ проверяет правильность и надежность крепления опалубки, поддерживающих устройств и рабочих настилов.
Бетонщик обязан работать в выданной ему спецодежде, спец.обуви и содержать их в исправности. Кроме того, он должен иметь необходимые для работы предохранительные приспособления и постоянно пользоваться ими.
До начала работы рабочие места и проходы к ним необходимо очистить от посторонних предметов, мусора и грязи, а в зимнее время - от снега и льда и посыпать их песком.
Включать машины, электроинструменты и осветительные лампы можно только при помощи пускателей рубильников и т. д. Никому из рабочих не разрешается соединять и разъединять провода, находящиеся под напряжением. При необходимости удлинения проводов следует вызвать электромонтера.
Во избежание поражения током запрещается прикасаться к плохо изолированным электропроводам, не огражденным частям электрических устройств, кабелям, шинам, рубильникам, патронам электроламп и т. д.
При обнаружении неисправности механизмов и инструментов, с которыми работает бетонщик, а также их ограждений, работу необходимо прекратить и немедленно сообщить об этом мастеру.
При получении инструмента надо убедиться в его исправности: неисправный инструмент надлежит сдать, в ремонт.
Работать механизированным инструментом с приставных лестниц запрещается.
Электрифицированный инструмент, а также питающий его электропровод должны иметь надежную изоляцию. При получении электроинструмента следует путем наружного осмотра проверить состояние изоляции провода. Во время работы с инструментом надо следить за тем, чтобы питающий провод не был поврежден.
По окончании работы механизированный инструмент необходимо отключить от питающей сети и сдать в кладовую.
При подноске материалов-заполнителей и бетонной смеси рабочие должны знать, что предельно допускаемой груз:
#G1 для женщин 20 кг
для подростков женского пола 10 кг
для подростков мужского пола 16 кг
#G0
Подростки до 16 лет к работе по переноске тяжестей не допускаются.
Во избежание простудных заболеваний все открытые проемы в помещениях должны быть заделаны временными щитами.
При несчастном случае, происшедшем с товарищем по работе, следует оказать ему первую помощь, а также сообщить мастеру или производителю работ.
МАТЕРИАЛЬНО -ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
Потребность в механизмах, инструментах и приспособлениях приводится в таблице :
Таблица. Материально - технические ресурсы
| #G0№п/п | Наименование | Единица измерения | Количество |
| Механизмы, инструменты и приспособления | |||
| 1 | Перфоратор для обнажения арматуры | шт. | 1 |
| 2 | Пневмонагнетатель для подачи бетона в опалубку | шт. | 1 |
| 3 | Сварочный трансформатор | шт. | 1 |
| 4 | Компрессорная станция | шт. | 1 |
| 5 | Леса стоечные | шт. | 3 |
| 6 | Топор плотничий | шт. | 3 |
| 7 | Молоток | шт. | 3 |
| 8 | Пилы-ножовка | шт. | 3 |
| 9 | Рулетка | шт. | 1 |
Таблица 2. Калькуляция трудовых затрат.
| #G0№ | Обоснование по ЕНиР | Наименование работ | Состав звена | Ед.изм. | Объем | Трудоемк. | Продолж.работ | |
| На ед | Всего | |||||||
| 1 | Е 6 – 1 – 1 | Монтажлесов | Бетонщики4разр – 1, 3 разр – 1, 2 разр 1 | м2 | 22,5 | 0,23 | 5,18 | 5,18 |
| 2 | То же | Демонтажлесов | м2 | 22,5 | 0,13 | 2,93 | 2,93 | |
| 3 | Е 8 – 1 – 1 | Удаление защит-ного слоя бетона | 100м2 | 1,97 | 95 | 1,87 | 1,87 | |
| 4 | Е 8 – 1 – 1 | Насечка бетоннойповерхности | 100м2 | 1,97 | 36,5 | 0,72 | 0,72 | |
| 5 | Е 4 – 1 – 54 | Очистка арматурыот ржавчины | 100м | 6 | 0,17 | 0,01 | 0,01 | |
| 6 | Е 6 – 1 – 1 | Приварка коротышей и доп.арматуры | Сварщ.5 разр -1 | 10мшва | 1,5 | 9,4 | 0,4 | 0,4 |
| 7 | Е 4 – 1 – 32 | Установка опалубки | Арматур.4 р-2,2 р-2 | м2 | 2,5 | 0,4 | 1 | 1 |
| 8 | Е 4 – 1 – 49 | Укладка бетоннойсмеси | Бетонщики4 р-2,2 р-2 | м3 | 3 | 0,23 | 0,69 | 0,69 |
3. Технологическая карта на разборку перегородки
Общие указания.
Технологическая карта разработана на полную разборку кирпичной перегородки по оси 3 между осями А-Б складского корпуса ремонтно-строительного управления в связи с ее аварийным состоянием. Перегородка толщиной 250 мм, выполнена из силикатного кирпича на цементном растворе, высотой 6000 мм, длиной 12000 мм. В ходе обследования были выявлены следующие дефекты: разрушено около трети перегородки, наличие сквозных трещин и отколов. Данные дефекты являются следствием старения материала конструкции и температурных воздействий. Работы выполняются сводной бригадой из 6 человек: двух каменщиков, штукатура и трех подсобных рабочих. Работы выполняются летом в одну смену в помещении закрытого типа.
Технология и организация строительного процесса.
До начала работ следует обесточить и снять инженерные коммуникации и приборы с разбираемой перегородки, освободить перегородку от примыкающих конструктивов, освободить место для установки лесов.
1.Установка подмостей(ленточные на стойках с выдвижными штоками). Подсобные рабочие устанавливают леса.
2.Разборка кирпичной кладки на отдельные кирпичи перфоратором. Каменщик при помощи перфоратора разбирает стену.
3.Демонтаж инвентарных подмостей. Подсобные рабочие демонтируют подмости после окончания разборки перегородки.
4.Выборка годного кирпича из разобранной кладки, очистка кирпича от раствора. Подсобный рабочий выбирает годный кирпич из разобранной перегородки очищая его от старого раствора при помощи строительного молотка.
5.Перемещение кирпича к месту укладки в штабель. Подсобный рабочий перемещает кирпич к месту укладки.
6.Укладка очищенного кирпича в штабель с сортировкой по размеру. Подсобный рабочий складывает кирпич в штабель.
7.Уборка строительного мусора. Подсобный рабочий при помощи метлы сметает мусор в кучи, затем вывозит его при помощи тележки. Данная операция ведется на протяжение всего процесса разборки.
До начала работ необходимо:
- закончить все работы по установке и креплению металлических крепежных деталей к потолку;