Производство земляных работ (стр. 2 из 3)
Для разработки котлована возьмем наиболее широко используемые экскаваторы с емкостью ковша 0,65 м3.
Технико–экономическое сравнение вариантов использования прицепного и самоходного скреперов
1. Прицепной скрепер ДЗ77А: вместимость ковша 8,8м3.
Продолжительность цикла:
Т = l1/v1 + l2/v2 + l3/v3 + l4/v4 + t5 + t6
Пути:
l1 = 45 м – путь набора грунта ковшом,
l2 = 350 м – перемещение груженого скрепера,
l3 = 9 м – путь разгрузки (толщина слоя отсыпки 0,35м)
l4 = 350 м – путь перемещения порожнего скрепера.
Скорости:
v1 = 2,38 км/ч = 39,67 м/мин
v2 = 9,19 км/ч = 153,17 м/мин
v3 = 5,79 км/ч = 96,5 м/мин
v4 = 12,6 км/ч = 210 м/мин
t5 = 1 мин – время на переключение скоростей
t6 = 1 мин – время на повороты
Т = 45/39,67 + 350/153,17 + 9/96,5 + 350/210 + 1 + 1 = 7,2 мин.
Производительность:
Псм = 60/T * q * tсм * кн / кр * кв
кв = 0,75, кн = 1, кр = 1,15
Псм = 60/7,2 * 8,8 * 8 * 1/1,15 * 0,75 = 382,614 м3/смена
Продолжительность работ:
N = Vсрез.гр. / (n * Псм)
N = 28116 / (2 * 382,614) = 4 дня = 4*2 = 8 смен
Себестоимость единицы продукции:
Се = с * tсм * n * N
Се = 4,51 * 8 * 2 * 8 = 577,3 руб.
Трудоемкость:
Те = 8/2 *8 = 32 чел.-час
2. Самоходный скрепер Д-567: вместимость ковша 10 м3.
Продолжительность цикла:
Пути: Скорости:
l1 = 60 м. v1 = 4 км/ч = 66,7 м/мин
l2 = 350 м. v2 = 30 км/ч = 500 м/мин
l3 = 9 м. v3 = 15 км/ч = 250 м/мин
l4 = 350 м. v4 = 40 км/ч = 667 м/мин
Т = 60/66,7 + 350/500 + 9/250 + 350/667 + 1 + 1 = 4,16 мин.
Производительность:
Псм = 60/4,16 * 10 * 8 * 1/1,15 * 0,75 = 752,5 м3/см
кр = 1,15, кн = 1, кв = 0,75
Продолжительность работ:
N = 2816 / (2 * 752,5) = 2 дня = 2*2 = 4 смены
Себестоимость единицы продукции:
Се = 6,05 * 8 * 2 * 4 = 387,2 руб.
Трудоемкость:
Те = 4 /2 * 8 = 16 чел.-час
| Показатель | Прицепной | Самоходный |
| Стоимость | 577,3 руб. | 387,2 руб |
| Трудоемкость | 32 чел.-час | 16 чел.-час |
| Продолжительность | 8 смены | 4 смен |
| Производительность | 382,614 м3/см | 752,5 м3/см |
Из таблицы видно, что, как более экономичный вариант, можно принять самоходный скрепер Д-567.
Технические характеристики скрепера:
| Объем ковша, м3: | |
| - геометрический | 10 |
| - номинальный | 11 |
| Максимальная скорость снаряженного скрепера, км/ч | 40 |
| Глубина резания, м | 0,3 |
| Максимальная мощность двигателя, л.с | 240 |
| Максимальная толщина слоя отсыпки, м | 0,55 |
| Ширина резания, м | 2,75 |
Разработка котлована
Для разработки котлована выбираем одноковшовый экскаватор ЭО – 4121А с обратной лопатой, с жесткой подвеской рабочего оборудования. Емкость ковша 1,25 м3.
Производительность:
Псм = 3600 * (tсм * q * kн)/(tц * kр) * kв =
3600 * (8 * 1,25 * 1)/(25 * 1,3) * 0,65 = 720 м3/см.
Продолжительность работ:
N = Vкотл / (Псм * n) = 4438,8/ (720 * 2) = 3 дня = 6 смен.
Технические характеристики экскаватора:
| Вместимость ковша, м3 | 1,25 |
| Радиус копания, м | 9 |
| Глубина копания котлованов, м | 5,8 |
| Высота выгрузки, м | 5 |
| Продолжительность цикла, с | 25 |
| Конструктивная масса экскаватора, т | 17,8 |
Рыхление грунта
Скрепер не может срезать грунт в природном состоянии. Грунт должен быть подвергнут предварительному рыхлению. В этих целях подбираем навесное оборудование – рыхлитель на трактор.
Максимальная рабочая отметка в зоне рыхления 0,6, поэтому принимаю рыхлитель ДП-15 с глубиной рыхления до 0,4, следовательно, рыхление будет осуществляться в два слоя.
Норма времени на 4923 м3= см. Объем разрыхляемого грунта 37014 м3.
Время на разрыхление грунта составит = 7,5 смены = 3,5 дня.
| Техническая характеристика рыхлителя | |
| Число зубьев | 3 |
| Высота подъема зубьев, м | 0,545 |
| Ширина рыхления, м | 1,9 |
| Глубина рыхления, м | 0,4 |
| Тягач | Т-180 |
| Мощность двигателя, л.с | 132 |
| Масса рыхлительного оборудования | 2,35 |
Уплотнение грунта
Для производства уплотнения перемещаемого грунта принимаю прицепной каток Д-39 на пневматических шинах, на базе трактора Т-180.
Определение конструктивной производительности катка ДЗ-39 (данная характеристика определяется по ЕНиР, сборник 2 « Земляные работы»):
,отсюда следует, что
Переход от конструктивной к эксплуатационной сменной производительности осуществляется умножением первой на коэффициент использования по времени Кв=0,8:
Время работы катка:
Рабочие характеристики катка:
| Таблица 4. Характеристики прицепного катка. | |
| Тип катка | Д-39А |
| Ширина уплотняемой полосы, м. | 2,6 |
| Толщина уплотняемой полосы, м. | до 0,35 |
| Мощность двигателя тягача, л.с. | 180 |
| Масса катка, т. | 25 |
| Базовый трактор | Т-180 |
Машина для планировки площадки с навесным бульдозерным оборудование
Для разравнивания привезенного грунта необходимо предусмотреть трактор с навесным оборудованием бульдозера. С учетом того, что базовым тягачом принят Т-180, то принимаю для выполнения планировочных работ бульдозер ДЗ-35. Производительность бульдозера определяю аналогично производительности прицепного катка, т.е.:
,отсюда следует, что
Время работы бульдозера:
Борьба с грунтовыми водами
Грунтовый водоотлив обеспечивает снижение уровня грунтовых вод ниже дна будущей выемки. Это достигается с помощью откачки воды из специальных систем колодцев и скважин, расположенных вокруг котлована или вдоль траншеи. Открытый водоотлив используют в глинистых грунтах с Кф менее 1 м/сут. Осушение выемки открытым водоотливом заключается в том, что при разработке котлована в водоносном грунте подошве выемки придают небольшой уклон к устроенному в самой пониженной части приямку (зумпфу), из которого воду откачивают насосами и отводят по лоткам или водоотливным канавам от выемки.
Для искусственного понижения УГВ разработан ряд эффективных способов, основными из которых являются иглофильтровой, вакуумный и электроосмос.
В данном варианте котлован разрабатывается в неоднородном грунте.
Составление календарного графика работ
Календарный график являются одним из документов, по которому организуется работа механизмов и бригад на строительной площадке. Календарный график составляется по форме таблицы с калькуляцией.
Левая часть этой таблицы представляет собой информацию о трудоемкости и объемах работ, о составе бригад, комплексе машин, механизмов, оборудования и их сменности. В левую часть графика должны войти все работы, проводимые на строительной площадке, записанные в последовательности, близкой к последовательности производства работ.
Правая часть графика содержит информацию о последовательности и сроках производства работ. Работа выражается отрезком прямой линии, длина которого равна продолжительности данной работы: начало отрезка соответствует сроку начала работ, а конец – завершению.
При составлении календарного графика запланирована двусменная работа рабочих и машин (механизмов). Все работы по возможности должны быть увязаны между собой.
| Вид работ | Вид механизма | П, м3/см | Количество смен |
| 1. Рыхление грунта | ДП-15 | 4923 | 7,5 |
| 2. Планировка скрепером | Д-567 | 752,5 | 4 |
| 3. Уплотнение | Д-39 | 2206,9 | 17 |
| 4. Разработка котлована | ЭО-4321А | 720 | 6 |
| 5. Работа бульдозера в пределах нул. линии | ДЗ-35 | 1166,7 | 32 |
Техника безопасности
До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должна быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, с расположением подземных коммуникаций на местности, обозначенных соответствующими знаками.
Земляные работы следует выполнять только по утвержденному проекту производства работ (ППР).
Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным контролем руководства в лице прораба или мастера, а в охранной кабелей, находящихся под наблюдением работников электро- или газовой компании.
При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.
Перед допуском рабочих в котлованы глубиной более 1,3 метра должны быть проверены устойчивости откосов.
Выемки необходимо разрабатывать с откосами, предусмотренными СниП.