Вступ
Зовнішні штукатурні роботи з оздоблення фасадів будинків при температурі повітря нижче +5 0 С проводять з використанням розчинів, що містять хімічні добавки і знижують температуру замерзання розчину (хлористий кальцій, хлористий натрій, хлорне вапно, поташ). Зовнішні роботи по штукатуренню поверхонь розчинами з хімічними добавками вирішуються при температурах до -15 0С включно. При застосуванні добавок, що вводяться для зниження температури замерзання розчинів, особливу увагу необхідно приділити дотриманню правил техніки безпеки. При прийманні штукатурних робіт перевіряється виконання наступних вимог:
• штукатурка має бути міцно з'єднана з поверхнею оштукатуреній конструкції і не відшаровуватися від неї;
• оштукатурені поверхні повинні бути рівними, гладкими, з чіткими гранями кутів пересічних площин, без слідів затирочного інструменту, потьоків розчину, плям і висолів, нерівностей поверхні глибиною або висотою до 3 мм при обробці поліпшеною штукатуркою і до 2 мм при обробці високоякісної штукатуркою при накладанні правила або шаблону довжиною 2 м має бути не більше двох;
• тріщини, горбики, раковини, дутики, грубошероховата поверхня і пропуски не допускаються.
Всі віконні, дверні та інші отвори до початку опоряджувальних робіт повинні бути огороджені. Робітники, що ведуть обробку поверхонь за допомогою ударних інструментів повинні працювати в рукавицях і обов'язково в захисних окулярах. Для захисту рук при штукатурних роботах слід користуватися біологічними рукавичками (захисні мазі або креми), вазеліном, гліцерином або спеціальними пастами.
Інструменти
Сокіл служить для переносу розчину від ящика до місця робіт, для втримання розчину в руці при нанесенні його на оштукатурену поверхню, а також для розрівнювання шару штукатурки. Він являє собою дерев'яний щит розміром 380X400 або 400X500 мм із дощок товщиною 18 мм. До середини щита за допомогою подвійного шила й цвяха кріпиться ручка. Дерев'яний щит можна замінити 8о міліметровою фанерою або дюралюмінієвим листом. У цьому випадку ручку кріплять до дерев'яної квадратної планки, пригвинченої до фанери або металу чотирма шурупами.
Кельма (штукатурна лопатка) застосовується для накидання розчину із сокола на оштукатуруєму поверхню, а також для відмірювання й перемішування матеріалів і розчинів. Габаритні розміри робочого полотна із твердої сталі 200X150 мм. Ручка з коліном кріпиться до полотна заклепками або за допомогою зварювання.
Отрезовка - мала штукатурна лопатка, за формою полотна вузька, з гострим кінцем, служить для закладення раковин, тріщин, для підправлення й оброблення профілів тяг у кутах і інших робіт. Розмір полотна 120X50 мм.
Рис. 1. Набір інструментів для штукатурних робіт:
а - сокіл; б - кельма; в - отрезовка; г - полутерок; д - правило; е - тертка; ж - скре6ок; з - схил
Напівтерток дерев'яний призначений для вирівнювання й ущільнення штукатурного намету. Складається з ручки й полотна, виконаного з деревини хвойних порід без сучків. Оптимальні розміри полотна напівтертка 600X110 мм.
Тертка призначена для затірки поверхонь накривочного шару штукатурки. Виготовляється також з деревини без сучків. Тертка складається з полотна розміром (140-190)Х(100-120) мм і ручки. У якості тертки використовують також сталеві або гумові напівтертки.
Правило являє собою рейку розтином 20X90 мм довжиною 1700-1800 мм із ручками у вигляді прорізів посередине. Правилом розрівнюють ґрунтувальний шар на оштукатуриваемой поверхні, а також перевіряють площинність поверхні й обладнання маяків.
Ківш штукатурний служить для нанесення розчину на оштукатуруєму поверхню безпосередньо з розчинного ящика або іншої ємності.
Інструменти для вимірювання та перевірки поверхонь
На рис. 2 представлені інструменти для вимірювання та перевірки обробляємих поверхонь.
Рисунок 2. Інструменти для вимірювання та перевірки обробляємих поверхонь: а - метр складной; б - рулетка; в - Розмічальний шнур; г - висок; д - кутник; е - будівельний рівень; ж - водяний рівень; ж - рейка-правило
Метр складний застосовують для лінійних вимірювань. рулеткою робляють лінійні виміри. Розмічальний шнур (у корпусі) застосовують для відбиття ліній. Висок застосовують для провішуванням поверхні та перевірки її вертикальності. Косинцем розмічають і перевіряють прямі кути. Будівельний рівень використовують для перевірки вертикальних і горизонтальних поверхонь. Водяний рівень застосовують для перенесення позначки по горизонталі. Рейку-правило використовують для перевірки рівності поверхні.
Матеріали
ПОТАШ - карбонат калію (вуглекислий калій, поташ) K2CO3 - середня сіль калію та вугільної кислоти, являє собою безбарвні кристали, що плавляться при 891 ° С і добре розчинні у воді. Коефіцієнт розчинності K2CO3 (в г на 100 г води) становить 111,0 при 20 ° С і 139,2 при 80 ° С, щільність - 2,428 г/см3 Продукт дуже гігроскопічний, тому зберігати його треба в герметичній тарі. Набирає лужну реакцію. Вуглекислий калій (поташ) - пожежо-та вибухобезпечний, за ступенем впливу на організм поташ відноситься до речовин 3-го класу небезпеки.
У водному середовищі поташ миттєво гідролізується утворюючи дуже сильний їдкий луг. Він псує одяг та взуття, при попаданні на відкриті ділянки тіла утворює виразки. При попаданні в очі може привести до втрати зору. Пакетують поташ в пятислойні ламіновані або комбіновані мішки; пятислойні паперові мішки з внутрішнім шаром, що дублюються гумовобітумной сумішшю; мішки поліетиленові або плівкові мішки-вкладиші, також пакують під вкладені в пятислойні бітумірованние мішки з верхнім бітумним шаром або в пятислойні паперові мішки з внутрішнім шаром, що дублюються гумовобітумною сумішшю. Маса нетто не більше 50 кг. Допускається упаковувати поташ в м'які спеціалізовані контейнери разового використання. Кальцинований та полутораводний калій вуглекислий технічний - поташ-призначається для будівництва (як морозозахистна добавка в розчини та бетони). І в цій якості він показав ряд переваг перед іншими солями, головна з яких полягає в тому, що поташ не викликає корозії, висолів і т. п.
За гранулометричному складу пісок переважно середньозернистий. Середній розмір зерен коливається в межах 0,9-2,6 мм, з домішкою більш великої фракції зерен і має кутасту полуокатану форму. Колір піску варіюється від світло-жовтих до темно-бурого відтінків.
Хімічний склад піску: SiO2 - 97,26% P2O5 - 0,021%; Al2O3 - 0,93% K2O5 - 0,20%; Fe2O3 - 0,62% Na2O - 0,08%; CaO - 0,39% F2O2 - 0,06%; MgO - 0,13% SO3 - 0,16%.
Питома вага в природному стані 1200 кг/м3. Питома вага піску в ущільненому стані 1500 кг/м3 - 1870 кг/м3. Якість пісків відповідає вимогам ДСТУ БВ. 2.7-32-93 «Пісок щільний, природний для будівельних матеріалів, виробів, конструкцій та робіт». Шлакопортландцемент ШПЦ III/А-400 ДСТУ БВ.2.7-46-96 призначений для спеціальних і загально будівельних робіт. Властивості цементу. Висока дисперсність зернового складу цементу, отриманого в замкнутому циклі помелу, суворо дозоване введення добавок дозволяють отримати цементний камінь однаково щільний по всій глибині. Це заважає його руйнуванню при заморожування і відтаванні, при потраплянні в мікротріщини атмосферної вологи, агресивних розчинів органічних і мінеральних сполук, морських і грунтових вод. Точне дозування гідравлічнно активної добавки при помолі цементу гарантує споживачеві однорідність хімічного складу, полегшує підбір необхідної кількості води і добавок - прискорювачів твердіння при приготованні бетону і будівельних розчинів. Шлакопортландцемент світліше звичайного цементу, що дозволяє економити барвники при застосуванні цементу в обробних роботах.
Фізико-механічні властивості ПЦ III/А-400: питома поверхня S = 350 м2/кг; об'ємна вага в рихлому стані - 1010 кг / м 3; терміни схоплювання: початок - 3.5 год., Кінець - 6 год.; міцність при стисненні: у віці 2 діб - не нижче 20 МПа; у віці 28 діб - не нижче 40 МПа; міцність при пропарюванні - не нижче 27 МПа. Для приготування будівельних розчинів використовують гідравлічне вапно.
Гідравлічне вапно здатне затвердівати на повітрі і у воді, процес затвердіння у неї проходить швидше, ніж у повітряному, і міцність її набагато вище. Високогідравлічне вапно характеризується високою міцністю і швидкістю затвердіння. Вапно гасять шляхом обробки водою негашеного комового вапна. Залежно від кількості води, необхідної для гасіння, отримують гідратне вапно (пушонку), вапняне тісто і вапняне молоко. Порошкове гідратне вапно виходить в тому випадку, якщо об'єм води становить 60-70%. У результаті гасіння обсяг вапна збільшується в 2-3 рази. Гашене вапно являє собою білий порошок, що складається з найдрібніших частинок гідрату оксиду кальцію з щільністю від 400 кг/м3 (у пухкому стані) до 500-700 кг / м 3 (в ущільненому стані).
Кращі розчини для штукатурення фасадів мають складу 1:1:6 і 1:2:8. Склад розчину вказується в проекті, або призначається технічним персоналом будівництва. Цементні розчини мають склад від 1:1 до 1:6, тобто на 1 частину цементу беруть від 1 до 6 частин піску і 1 аоб 2 частини вапна. Вуглекислий калій при температури зовнішнього повітря до -5 º С вводять у кількості 1% маси сухої суміші, при температурі від -5...- 15 º С-1, 5%, а при температурі нижче-15 º С -2%.
Технологія штукатурення фасаду взимку розчином з добавкою поташу
Штукатурні розчини в зимовий час повинні готуватися в отепленних приміщеннях. Основним методом штукатурки фасаду в зимовий час є метод заморожування, який заснований на тому, що замерзлий в ранньому віці цементний чи складний розчин після відтавання продовжує набирати міцність.
Розчини в зимовий час підігріваються до певної температури. При цьому температура підігріву складових матеріалів повинна встановлюватися з урахуванням втрат тепла під час їх завантаження, перемішування і транспортування розчину і забезпечувати необхідну температуру при його укладанні. Пісок в таких випадках підігрівається не вище 40 °, а вода - 80 °. Гранична температура суміші при виході повинна бути на портланд-цементу марки 400 +40 °, а для складних розчинів, що готуються на цих цементах, +50 °. Поташ розводиться за 8 год. до застосування його в розчині в теплій воді, температура якої повинна бути не менше 20 °. Концентрація поташу у воді повинна становити 30-35%. Суха розчинна суміш зачиняється на водному розчині добавки-поташу у звичайному порядку. Точне дозування добавки поташу встановлюється на підставі випробування дослідних зразків і залежить від терміну виконання штукатурних робіт, температури зовнішнього повітря, сорту цементу і необхідної рухливості розчину. Штукатурні розчини в момент нанесення повинні мати температуру не нижче +5 °. Вміст води в самому розчині має бути мінімальним. Так, розчин для набризк повинен мати осідання стандартного конуса - 3-4 см, для грунту і накривочного шару-1 -1,5 см. На робочому місці розчину повинно бути зосереджено не більше ніж на 35-45 хв. роботи. Розчин вважається хорошим, якщо температура його досягає близько + 50 - 70 ° не раніше 30 хв. після приготування.