Настоящий дипломный проект разработан на строительство резервуарного парка 2 пускового комплекса Антипинского НПЗ.
Проектные и технические решения в принятые данном дипломе соответствуют самым прогрессивным и экономичным видам строительства, соответствуют требованиям НТД, экологическим нормам, а так же нормам промышленной безопасности.
Содержание
Введение
1. Общая часть
1.1 Краткая характеристика объекта
1.1.1 Физико-географическая характеристика
1.1.2 Природные и климатические условия в месте расположения объекта
1.1.3 Геологическая характеристика
1.2 Основные решения по организации производства работ
1.2.1 Общие положения
1.2.2 Работа на действующем предприятии
1.2.3 Порядок оформления производства работ
2. Технологическая часть
2.1 Основные технологические решения
2.1.1 Объемно-планировочные и конструктивные решения
2.1.2 Специальные мероприятия
2.2 Резервуарные парки
2.2.1 Поставка металлоконструкций резервуара
2.2.2 Требования к квалификации сварщиков и руководителей сварочного производства
2.2.3 Сварочные материалы
2.2.4 Требования к подготовке, хранению и использованию сварочных материалов
2.2.5 Основные положения при сборке под сварку и сварке монтажных сварных соединений
2.2.6 Организация сварочных работ
2.2.7 Рекомендации по сварочно-монтажным работам в условиях отрицательных температур
2.2.8 Контроль качества сварных соединений
2.2.9 Технологическая последовательность монтажа металлоконструкций резервуара
2.2.10 Монтаж площадок обслуживания на стенке резервуара
2.2.11 Монтаж площадок обслуживания на кровле резервуара
2.2.12 Монтаж кольцевой площадки обслуживания резервуара
2.2.13 Гидроиспытания Общие положения
2.2.14 Подготовительные работы гидроиспытания
2.2.15 Производство работ по гидроиспытанию
2.2.16 Порядок производства работ по теплоизоляции резервуаров мазута
2.3 Технологические насосные станции
2.3.1 Насосная станция перекачки нефти (поз.42)
2.3.2 Насосная станция перекачки мазута и судовых топлив (поз.А22 )
2.3.3 Насосная станция перекачки светлых нефтепродуктов (поз.А23)
2.4 Технологические трубопроводы
2.5 Автоматизация
2.5.1 Структура системы автоматизации
2.5.3 Противоаварийная защита (ПАЗ)
2.5.4 Электропитание
2.6 Пожаротушение
2.7 Спецвопрос. Замена теплоизоляции резервуара
3. Расчетная часть
3.1 Исходные данные
3.2 Определение потерь тепла при неизолированном резервуаре
3.3 Определение потерь тепла при изолированном резервуаре и
толщину слоя изоляции
4. Экономическая часть
4.1 Расчет сметной стоимости для проведения строительства резервуарного парка
4.2 Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы
4.3 Расчет заработной платы
4.4 Определение показателей эффективности проекта
5. Безопасность и экологичность проекта
5.1 Характеристики пожаровзрывоопасности нефтей и нефтепродуктов
5.2 Пожарная безопасность
5.3 Требования безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ
5.4 Требования безопасности при производстве газорезательных работ
5.5 Требования безопасности при производстве электросварочных работ
5.6 Меры безопасности при гидравлическом испытании резервуара
5.7 Требования безопасности при работе на высоте
5.8 Охрана окружающей среды
5.9 Определение вероятных параметров ударной волны при взрыве газовоздушной смеси вне здания, сооружения
Список литературы
Приложение
Введение
Проект Iпускового комплекса Антипинского НПЗ «Блочная нефтеперерабатывающая установка производительностью 400 тыс. т/год» был разработан институтом «Нефтехимпроект» в 2005 году.
Второй очередью строительства Антипинского НПЗ предполагается увеличение производственной мощности предприятия по первичной переработке нефти до трех миллионов тонн в год. Также предполагается расширение номенклатуры выпускаемой продукции вследствие применения технологии смешения продуктов первичной переработки нефти.
Для обеспечения увеличения производительности и номенклатуры выпускаемой продукции требуется строительство ряда новых объектов и реконструкция части существующих сооружений, а именно:
1) строительство технологических объектов по переработке нефти и перевалки нефтепродуктов:
- установка электрообессоливания и атмосферной разгонки нефти (ЭЛОУ-АТ2) производительностью 2.5 млн.т/год;
- установка стабилизации бензина, с учётом поступающей бензиновой фракции с ранее запроектированной установки «Петрофак» (АТ-1);
- факельная система;
- операторная АТ-2;
- эстакада налива в железнодорожные цистерны.
2) строительство объектов складского назначения (товарно-сырьевой склад):
- резервуары хранения нефти;
- резервуары хранения бензина;
- резервуары хранения дизельного, печного топлив;
- резервуары хранения тёмных нефтепродуктов;
- насосная перекачки нефти;
- насосная перекачки тёмных нефтепродуктов;
- насосная светлых нефтепродуктов;
-операторная товарно-сырьевого склада.
3) строительство объектов вспомогательного назначения:
- котельная;
- система очистных сооружений;
- трансформаторная подстанция;
- сооружения системы пожаротушения.
1. Общая часть
В административном отношении ЗАО «Антипинский НПЗ» находится в лесной зоне, в п.Антипино Тюменской области в 6 км от г.Тюмени. Климат лесной зоны влажный, с умеренно теплым летом и холодной снежной зимой. Высокий снежный покров защищает почву от глубокого промерзания. Сильные ветры здесь наблюдаются реже, чем на остальной территории Тюменской области.
Работы проводятся на территории ЗАО «Антипинский НПЗ». Площадка проводимых работ представляет собой застроенную территорию действующего промышленного предприятия.
1.1.2 Природные и климатические условия в месте расположения объекта
Район строительства характеризуется следующими климатическими данными:
-климатический район 1В;
-нормативная глубина промерзания грунта 1,9м;
- нормативное ветровое давление 30кгс/м2;
- расчетный вес снегового покрова 180кгс/м2;
- расчетная температура наружного воздуха минус 38 оС;
- абсолютная минимальная температура воздуха минус 55°С;
Проектируемый объект относится (наружная зона):
-по категории взрывопожарной опасности В-1г;
-по категории пожарной опасности Ан.;
1.1.3 Геологическая характеристика
Инженерно-геологические изыскания на площадке строительства проводились в августе-сентябре 2007 года ОАО «Нефтехимпроект».
По данным инженерно-геологических изысканий сводный геологический разрез участка представлен следующими слоями:
ИГЭ № 1 Насыпной грунт, состоит из песка, пылеватого, маловлажного светло-коричневого цвета; вблизи строящихся зданий и сооружений с включением строительного мусора; мощностью от 0.0 до 2.2 м;
ИГЭ № 2 Супесь, светло-коричневая, твердая, плотная, легкая, песчанистая, с линзами и промазками пылеватого, маловлажного песка; мощностью от 0.0 до 3.2 м;
ИГЭ № 3 Супесь светло-коричневая, пластичная, легкая, песчанистая, с маломощными линзами пылеватого влажного песка; мощностью от 1.3 до 9.1 м;
ИГЭ № 4 Песок, светло-коричневый, светло-желтый, пылеватый, маловлажный; мощностью от 0.0 до 3.2 м;
ИГЭ № 5 Песок, светло-коричневый, пылеватый, влажный, с маломощными линзами пластичной супеси; мощностью от 0.0 до 0.8 м;
ИГЭ № 6 Суглинок, светло-коричневый, коричневый, твердый, плотный, песчанистый, с маломощными линзами пылеватого, маловлажного песка; мощностью от 2.2 до 6.7 м;
Грунтовые воды не обнаружены.
1.2 Основные решения по организации производства работ
1.2.1 Общие положения
Работы по строительству должна осуществлять специализированная подрядная организация, имеющая опыт выполнения подобных работ и лицензию Ростехнадзора России на право выполнения этих работ, а также для монтажа систем пожаротушения, соответствующую лицензию.
К руководству работ допускаются инженерно-технические работники, прошедшие аттестацию на знание «Правил устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуара для нефти и нефтепродуктов» [1] в соответствии с положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Ростехнадзору «России».
Руководство сварочными работами и работами по контролю качества сварных соединений должно возлагаться на специалистов, имеющих специальное образование и прошедших аттестацию на знание «Правил устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуара для нефти и нефтепродуктов» [1] и «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», утвержденных Ростехнадзором России.
К сварочным работам допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с действующими «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»[2].
Технология производства работ определяется проектом производства работ. Проект производства работ утверждается Заказчиком и согласовывается заинтересованными организациями в соответствии со [3] «Строительные нормы и правила. Организация строительного производства».
Для обеспечения безопасности и качества работы рекомендуется выполнение следующих мероприятий:
-выполнение работ специализированными бригадами (звеньями);
-преимущественное использование элементов конструкций резервуара, трубных узлов заводского и базового изготовления;
-использование машин и механизмов с наименьшим удельным давлением ходовой части на грунт;