принимаем 33,5 мм, исходя из противопожарных требований.
Электроэнергия расходуется на производственные нужды, на внутреннее освещение складских, бытовых помещений, а также на наружное освещение.
Определение потребности в мощности
Р=1,1*(К1*∑Рс/Сosϕ) + (∑Рон*К2/Сosϕ) + К3*∑Ров + К4*∑Рон
Р – общая потребность мощности;
Сos – коэффициент мощности равный 0,6;
Рс – силовая мощность, для ее определения составляем таблицу:
Потребители электроэнергии | Объем работ | Мощность | ||
Ед. изм. | Кол-во | Удел. | Полн. | |
Компрессор | шт. | 1 | 4 | 4 |
Глубинный вибратор | шт. | 1 | 08 | 08 |
Сварочный агрегат | шт. | 1 | 54 | 54 |
Растворонасос | шт. | 1 | 2,2 | 2,2 |
∑Рс=61 кВт
К1 – коэффициент спроса равный 0,5;
К2 – коэффициент спроса для производственных нужд, К2=0,7;
К3 – коэффициент при внутреннем освещении, К3=0,8;
К4 – коэффициент при наружном освещении, К4=1,0;
Рпр – мощность на производственные нужды (при производстве работ зимой);
Ров – мощность необходимая для внутреннего освещения.
Потребители электроэнергии | Ед. изм. | Кол-во | Норма освещ., КВт | Мощность |
Прорабская | 100 м2 | 0,219 | 1,5 | 0,33 |
Гардероб | 100 м2 | 0,219 | 1,5 | 0,33 |
Столовая | 100 м2 | 0,243 | 1,0 | 0,243 |
Туалет | 100 м2 | 0,04 | 1,0 | 0,04 |
Склады | 100 м2 | 0,36 | 1,0 | 0,36 |
∑Ров=1,303 кВт
Рон – мощность необходимая для наружного освещения
Потребители электроэнергии | Ед. изм. | Кол-во | Норма освещ., КВт | Мощность |
Открытые скалды | 1000 м2 | 0,317 | 1,2 | 0,38 |
Прожекторы | шт. | 4 | 0,52 |
∑Рон=2,38 кВт
Определение в потребности прожекторов:
N=(m*k*En*S) Pл, где
m– коэффициент, учитывающий световую отдачу, 0,3;
k – коэффициент запаса, 1,5;
En – требуемая освещенность, 2 кВт;
S – площадь освещаемой территории;
Pл – мощность лампы прожектора, 0,5 кВт.
N=(0,3*1,5*2*4452,5)*0,5=4 шт.
Р=1,1*(0,5*63,2/0,6) + 0,8*1,303 + 1*2,38=61,35 кВт,
Принимаем трансформатор ФМ100/6.
Организация строительной площадки осуществляется в соответствии со строительным генпланом, разработанным на период возведения надземной части объекта.
На строй генплане показано размещение проектируемых, постоянных и временных зданий, сооружений, приобъектные склады, временные дороги, зоны действия монтажных механизмов, места установки прожекторов для освещения, временное ограждение участка.
Схема движения транспорта разработана с учетом максимального использования существующих и проектируемых дорог, и обеспечивает подъезд в зону действия монтажных и подъемно-транспортных механизмов к складским и санитарно-техническим сооружениям.
Временные дороги запроектированы шириной 6 м с учетом двухстороннего движения транспорта. Радиусы закругления дорог 12 м. В зонах разгрузки материалов предусмотрены уширения дорог.
Покрытия временных дорог выполняются из песчано-гравийной смеси (0,2 м). Участки дорог, попадающих в опасные зоны действия монтажных кранов и механизмов, считаются опасными и оборудуются предупреждающими знаками.
Привязка на стройгенплане монтажных механизмов выполнено с учетом соответствия устанавливаемых кранов условиями СМР по грузоподъемности, высоте подъема крюка и вылету стрелы подобран кран КС-5473 «Днепр».
Завоз материалов на строительную площадку разрешается только после устройства приобъектных складов. Потребность в складских помещениях, площадях определена в таблице. Размещение складов на участке выполнено с учетом установленной технологической последовательности СМР и удобного подъезда транспортных средств. Склады оборудованы инвентарными устройствами (поддонами, кассетами).
При многоярусном складировании изделий необходимо применять деревянные прокладки. Максимальную высоту штабелей складируемых изделий, размеры проходов между ними необходимо принимать в соответствии с требованиями СНиП 4 III-во «Техника безопасности в строительстве».
Склады для хранения сгораемых материалов оборудуются необходимыми первичными средствами пожаротушения.
Потребность в них определена в таблице. Размещение административных и санитарно-бытовых помещениях на строй площадке выполнено с учетом:
обеспечения минимальных затрат на подключение к временным коммуникациям;
беспрепятственное производство СМР в течении всего периода строительства;
соблюдения максимального удаления бытовых сооружений от рабочих мест;
обеспечение безопасного прохода работающих к временным сооружениям.
Территория строительной площадки по всему периметру ограждена сплошным инвентарным забором высотой 2 м (ГОСТ 23407–78). Въезды на территорию оборудуются двухстворчатыми воротами с сетчатым заполнением, а также знаками «въезд», «выезд» и ограничение скорости. При примыкании стройплощадки к местам движения пешеходов ограждение оборудуется защитным козырьком. Временное ограждение после окончания работ демонтируется.
2.10 Технологическая карта
Технологическая карта – один из основных элементов проекта производства работ, содержащая комплекс инструктивных указаний на рациональной технологии и организации строительства, и его производства. Их задача способствовать уменьшению трудоёмкости, улучшению качества работ и снижению себестоимости работ.
Технология на устройство кровли из металлической черепицы применяется широко при строительстве. Технологическая карта является одним из важнейших документов производства работ. Она определяет организацию и технологию строительства.
Карта трудовых процессов строительного производства является так же основным документом, регламентирующим создание на строительной площадке исходных условий улучшения организации труда рабочих.
Кровельные листы металлочерепицы – это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие конфигурацию натуральной черепицы. Основой металлочерепицы является гладкий горячеоцинкованный лист толщиной 0,5 мм с полимерными покрытиями.
Качество полимерных покрытий должно соответствовать ГОСТ 30246–94 и сертификационным документам заводов-изготовителей. Выбор типа полимерного лакокрасочного покрытия основывается на эстетических (цвет) и эксплуатационных (агрессия, температура, степень коррозийной стойкости и т.п.) требованиях к кровельному покрытию.
Листы металлочерепицы выпускаются различных типов, отличающихся формой, высотой волн, шириной листа, а также цветом и видами покрытия лицевого слоя.
Выбор типа профиля металлочерепицы основывается на эстетических требованиях к архитектурному решению здания и окружающему ландшафту.
Металлочерепица Monterreyсоответствует практически всем требованиям, которые предъявляются к современному кровельному материалу.
Листы металлочерепицы поставляются на строительную объекты по предварительно заявленным размерам, которые устанавливаются в результате тщательных обмеров ската крыши.
При устройстве стропил и обрешетки не должно быт перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.
Хранить листы, поступившие на строительную площадку, нужно следующим образом: привезенные листы металлочерепицы в заводской упаковке должны быть уложены на ровном месте на брусья толщиной до 20 см с шагом до 0,5 м.
Перед началом устройства кровли из металлочерепицы произвести контрольный обмер скатов с установлением плоскостности и их перпендикулярности по отношению к линиям конька и карнизов. Этот процесс является контрольным потому, что он будет определяющим к соблюдению качества укладки металлочерепицы.
Обрешетка под листы металлочерепицы выполняется из антисептированных досок. Обрешетку следует укладывать на пароизоляционный материал для обеспечения вентиляции под кровельными листами и предотвращения конденсата с нижней стороны кровельного листа.
Пароизоляционный материал укладывают внахлест (100–150 мм) от карниза к коньку. Воздух для вентиляции попадает под профильный лист от карниза к коньку.
Карнизная планка должна быть закреплена до укладки листов металлочерепицы оцинкованными гвоздями через 300 мм. Чтобы коньковая планка была хорошо закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски.
Монтаж листов металлочерепицы начинается от самой высокой точки ската по обе стороны.
Капиллярная канавка каждого листа должна быть накрыта последующим листом. Монтаж кровельных листов можно начинать как слева, так и справа. Когда монтаж начинают с левого края, то следующий лист устанавливают под последнюю волну предыдущего листа.
Крепление листов металлочерепицы начинать с закреплением 3–4 листов винтом самонарезающим на коньке, выровнять их строго по карнизу, затем крепить окончательно по всей длине.
Для этого установить первый лист и прикрепить его одним винтом самонарезающим у конька. Затем уложить второй лист так, чтобы нижние края составляли ровную линию. Скрепить внахлест одним винтом самонарезающим по верху волны под первой поперечной складкой.
Скрепить 3–4 листа между собой и получившийся ровный нижний край выровнять строго по карнизу, затем прикрепить листы к обрешетке окончательно.
Профильные листы крепить винтами самонарезающими с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой, которые ввинчивают в прогиб волны под поперечной волной перпендикулярно листам. По краю лист крепится только в каждой второй волне.
В местах ендов должен устанавливаться гладкий лист шириной 1250 мм по сплошной обрешетке оцинкованными гвоздями.
После укладки листов металлочерепицы рекомендуется установить сверху декоративную планку. Планку устанавливают строго по шнуру, шаг винтов 200–300 мм.