1. Організація виконання робіт
1.1 Вимоги до поверхонь
Для здійснення правильної технології і організації виробництва обробних робіт, забезпечення нормальних умов, в яких виконуватимуться штукатурні роботи, будівельна готовність об'єкту повинна відповідати певним вимогам, перерахованим нижче.
Мають бути закінчені наступні роботи:
- пристрій всіх видів підстав під чисті підлоги;
- установка перегородок із закладенням щілин по периметру;
- установка віконних і дверних блоків із закладенням зазорів за коробками;
- установка вбудованих шаф і підвіконь, обштукатурювання ніш стенів за приладами опалювання і борозен для прихованої проводки опалювання, обштукатурювання за трубами і ніш електрощитів;
- установка конструкцій і каркасів для натягування металевої сітки в необхідних місцях;
- закладення всіх тимчасових отворів в стінах, перегородках в перекриттях;
- установка вентиляційних коробів, прочищення вентиляційних каналів;
- установка шафок електроосвітлювальних і слабкострумових пристроїв;
- основні санітарно-технічні роботи (монтаж і опресовування систем опалювання, водопроводу, каналізації і газопроводу);
- прокладка прихованої електропроводки для силових, освітлювальних і слабких струмів;
- установка сходових обгороджувань;
- установка стояків електроустаткування (електроосвітлення, телефонізації, радіофікації, телебачення);
- очищення приміщень від будівельного сміття.
Вимоги до поверхонь, що підлягають обштукатурюванню
Щоб уникнути додаткового намету штукатурки відхилення поверхонь конструкцій з цеглини, бетону, збірного залізобетону і дерева не повинні перевищувати вказаних нижче величин, що допускаються.
Нерівності вертикальної поверхні кладки, що виявляються при накладенні рейки довжиною 2 м:
- для стін - 10 мм;
- для стовпів - 5 мм.
Відхилення площин панелей стін і перегородок від вертикалі (у верхньому перетині) для збірних залізобетонних конструкцій ±5 мм.
Відхилення дерев'яних стін і перегородок від вертикалі на поверх:
- каркасних будинків - 10 мм;
- щитових будинків - 5 мм.
На поверхнях залізобетонних конструкцій мають бути зрізані і очищені горби і напливи.
Додаткові вимоги при виробництві робіт в зимовий час
Приміщення слід опалювати, температура в них не має бути нижче 10°С, а відносна вологість не вище 70%. Температуру усередині будівлі вимірюють біля зовнішніх стенів на висоті 0,5 м від підлоги. Вхідні тамбури мають утеплювати, всі отвори, і отвори в неопалювальну частину будівлі закладені.
Вологість цегельних або кам'яних стін не повинна перевищувати 8%.
При обштукатурюванні кам'яних і цегельних стін, складених способом заморожування, до початку штукатурних робіт їх відтають з боку штукатурного намету на глибину не менше половини товщини стіни.
Скляні плитки випускають розмірами 300х150 мм, 250 х 150 мм, 150х150 мм і 150х120 мм, завтовшки 6,5 мм. Їх укладають на вирівняну, міцну і зволожену штукатурку підстави на цементному розчині завтовшки 3-4 мм. Розчин готують з цементу і піску складу 1:3 з додаванням 1,5 частин густого вапняного тесту, розбавленого водою. При укладанні залишають шви шириною приблизно 3 мм, які заповнюють цементним розчином складу 1:1,5. Зернистість піску в розчині для швів не має бути більше 2 мм.
Скляні плитки виготовляють з відходів скла із застосуванням різних добавок. Звичайно це плитки білого, блакитного, синього, бежевого і зеленого кольорів, з багатообразною гаммою відтінків. По розмірах ці плитки збігаються з полівінілхлоридними, за винятком товщини, рівної 8 мм. Лицьова сторона або матова, або блискуча. На зворотному боці є рифи заввишки в два міліметри. Скляні плитки програють по естетичному вигляду керамічній плитці. Проте їх відрізняє підвищена твердість, міцність і водонепроникність.
Облицювання скляними плитками можна вважати досить економічним способом облицювання. У цьому можна легко переконатися, порівнявши облицювання скляною плиткою з облицюванням, наприклад, керамічною плиткою. Працювати, використовуючи скляні плитки, значно легше, оскільки розмір їх, як правило, перевищує розмір глазурованих плиток.
Не варто проводити облицювання скляними плитками в місцях, високих температур, що піддаються дії, або сонячних променів. Якщо ж виконується облицювання стіни, розташованої поряд з опалювальними приладами, то краще за неї зробити з плиток менших розмірів. За рахунок цього з'являється можливість деформації облицювання під впливом високих температур.
Якщо потрібно забезпечити повну водонепроникність покриття, фанерованого скляною плиткою, то її кріплять до поверхні на полімерцементних розчинах. Для кріплення плиток великих розмірів (30x15 см) краще використовувати пластичний клей, ніж цементний або змішаний розчин. Обумовлено це тим, що пластичний клей дозволяє склу розширюватися при нагріванні.
Скляні плитки розрізають склорізом. Для цього плитку змочують в гасі, а потім надрізають поверхню. Після декількох несильних ударів молотка по нелицьовій стороні плитка ділиться на частини. Вузькі смужки відламують за допомогою кусачків, після чого грані зачищають карборундовим бруском. Якщо в плитці необхідно зробити отвори для установки дюбелів, їх виконують свердлом по металу при безперервній подачі масла. Якщо труба проходить по краю плитки, то вибірку необхідно виконати кліщами, акуратно відламуючи скло маленькими шматочками. Діаметр отвору в плитці має бути декілька більшим, ніж діаметр труби, яка не повинна стосуватися скла. Інакше плитка може тріснути.
1.2 Необхідні матеріали для виконання запропонованого об'єму робіт
Цементно-вапняний розчин готують з цементу, вапняного тесту і піску. Для приготування такого розчину цемент змішують з піском, отримуючи суху суміш. Потім вливають розведене до густини молока вапняне тісто і ретельно всі перемішують.
Таблиця 1.Склади цементно-вапняних розчинів
| Марка цементу | Марка розчину | |||
| 25 | 50 | 75 | 100 | |
| 400 | 1:1,7: 12 | 1: 0,7: 6 | 1: 0,3: 4 | 1: 0,2: 5 |
| 500 | - | 1:1: 8 | 1: 0,5: 5 | 1: 0,3: 4 |
| 600 | - | 1: 0,7: 6 | 1: 0,4: 4,5 | - |
Для облицювання підлоги керамічною плиткою знадобляться два основні компоненти – пісок і цемент – змішують в пропорції 1:3 або 1:4 за об'ємом (1 частина цементу і 3-4 частини піску).
Прошарок під мозаїчні підлоги роблять з цементно-піщаних розчинів складу 1:3 або 1:4. Рухливість розчину при укладанні повинна відповідати зануренню стандартного конуса в межах 3-4 див.
Витрата цементного розчину при товщині прошарку 20 мм складе 2,1 м3 на 100 м2 площі прошарку.
Суміш для верхнього шару мозаїчного покриття виготовляють з цементу, кам'яної декоративної крихти, кам'яної муки і пігментів. Марка розчину має бути не нижче 150, а рухливість – 0-2 см занурення стандартного конуса.
| Рецептура кольорових террацевих складів (у об'ємних частинах) | |
| Світлий, розбілений | |
| Портландцемент марки 300 | 1 |
| Кам'яна крихта марки МК білого кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки МС білого кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки ММ білого кольору | 1 |
| Кам'яна мука біла | 0,3 |
| Білий з чорним | |
| Портландцемент марки 300 | 1 |
| Кам'яна крихта марки МК білого кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки МС білого кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки ММ білого кольору | 1 |
| Перекис марганцю (у%% від ваги цементу) | 12,5 |
| Білий з червоним | |
| Портландцемент марки 300 | 1 |
| Кам'яна крихта марки МК білого кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки МС білого кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки ММ білого кольору | 1 |
| Сурик залізний (у%% від ваги цементу) | 10 |
| Чорний | |
| Портландцемент марки 300 | 1 |
| Кам'яна крихта марки МК чорного кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки МС чорного кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки ММ чорного кольору | 1 |
| Перекис марганцю (у%% від ваги цементу) | 5 |
| Чорний з білим | |
| Білий портландцемент марки 400 | 1,5 |
| Кам'яна крихта марки МК чорного кольору | 2 |
| Кам'яна крихта марки МС чорного кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки МЛ чорного кольору | 1 |
| Рожевий з червоним | |
| Портландцемент марки 300 | 1 |
| Кам'яна крихта марки МК рожевого кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки МС рожевого кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки ММ рожевого кольору | 1 |
| Сурик залізний (у%% від ваги цементу) | 8 |
| Червоний з коричневим | |
| Портландцемент марки 300 | 1 |
| Кам'яна крихта марки МК червоного кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки ММ червоного кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки МС червоного кольору | 1 |
| Перекис марганцю (у%% від ваги цементу) | 5 |
| Сурик залізний | 5 |
| Чорний із зеленим | |
| Білий портландцемент марки 400 | 1,5 |
| Кам'яна крихта марки МК чорного кольору | 2 |
| Кам'яна крихта марки МС чорного кольору | 1 |
| Кам'яна крихта марки ММ чорного кольору | 1 |
| Окисел хрому (у%% від ваги цементу) | 17 |
Витрата террацевого (мозаїчного) розчину при товщині покриття 20 мм на 100 м2 площі покриття складе 2,2 м3.
1.3 Необхідні для виконання робіт інструментів, пристроїв, механізмів
Для штукатурних робіт знадобляться: сокіл штукатурний (для нанесення і розрівнювання розчину), лопатка штукатурна (для перемішування, нанесення розчину, розрівнювання і загладжування його), терка (для тієї, що затерла штукатурки), напівтерок (для тієї, що грубої затерла), шкрябання (для зчистків клейової і вапняної фарби, шпалер, паперу і інших робіт; бажано мати декілька скребків різної ширини), правило (для розрівнювання розчину), лузгове і усеночне правило (для обробки кутів), кисть-макловиця, схил (для перевірки вертикальності). Потрібні також ящик і лопати для приготування штукатурного розчину і молоток для підготовки поверхні.