V = 76.6 кН,
H = 76.7 кН.
Усилия от сочетания нагрузок приведены в таблице 5.
Таблица 5
Усилия от сочетания нагрузок
Mqi | Msi | MWi лев | MWi пр | Mmax+ | Mmax- | M | Nqi | Nsi | NWi лев | NWi пр | Nmax+ | Nmax- | N | Qqi | Qsi | QWi лев | QWi пр | Qmax+ | Qmax- | Q |
кН*м | кН | |||||||||||||||||||
0.0 | 0.0 | 0 | 0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | -49.9 | -32.75 | 4.1 | 7.4 | 7.4 | -82.7 | -82.7 | 42.4 | 27.77 | -10.7 | -0.4 | 70.1 | -10.7 | 70.1 |
-38.3 | -25.1 | 8.9 | -0.9 | 8.9 | -64.2 | -64.2 | -49.7 | -32.55 | 4.0 | 7.4 | 7.4 | -82.2 | -82.2 | 42.4 | 27.78 | -9.0 | -1.5 | 70.2 | -9.0 | 70.2 |
-91.7 | -60.1 | 18.8 | -3.7 | 18.8 | -155.5 | -155.5 | -49.2 | -32.28 | 3.8 | 7.5 | 7.5 | -81.5 | -81.5 | 42.4 | 27.81 | -6.6 | -3.0 | 70.2 | -6.6 | 70.2 |
-109.7 | -71.9 | 21.4 | -5.1 | 21.4 | -186.6 | -186.6 | -49.1 | -32.19 | 3.7 | 7.5 | 7.5 | -81.3 | -81.3 | 42.4 | 27.81 | -5.8 | -3.5 | 70.2 | -5.8 | 70.2 |
-96.9 | -63.5 | 20.7 | -2.7 | 20.7 | -163.1 | -163.1 | -56.5 | -37.07 | 6.5 | 5.9 | 6.5 | -93.6 | -93.6 | -29.5 | -19.34 | 1.5 | 5.4 | 5.4 | -48.8 | -48.8 |
-93.7 | -61.4 | 20.6 | -2.1 | 20.6 | -157.2 | -157.2 | -56.4 | -36.99 | 6.5 | 5.9 | 6.5 | -93.4 | -93.4 | -29.1 | -19.08 | 1.6 | 5.2 | 5.2 | -48.2 | -48.2 |
-80.5 | -52.8 | 19.8 | 0.2 | 19.8 | -133.3 | -133.3 | -55.9 | -36.68 | 6.3 | 6.0 | 6.3 | -92.6 | -92.6 | -27.4 | -17.96 | 1.6 | 4.8 | 4.8 | -45.3 | -45.3 |
-42.3 | -27.7 | 17.2 | 6.6 | 17.2 | -70.0 | -70.0 | -54.3 | -35.61 | 6.0 | 5.8 | 6.0 | -89.9 | -89.9 | -21.7 | -14.21 | 1.9 | 3.4 | 3.4 | -35.9 | -35.9 |
-12.9 | -8.5 | 14.4 | 10.8 | 14.4 | -21.4 | -21.4 | -52.7 | -34.55 | 6.0 | 5.5 | 6.0 | -87.3 | -87.3 | -16.0 | -10.46 | 2.1 | 2.0 | 2.1 | -26.4 | -26.4 |
7.5 | 4.9 | 11.7 | 12.9 | 25.3 | 4.9 | 25.3 | -51.1 | -33.49 | 6.0 | 5.3 | 6.0 | -84.6 | -84.6 | -10.2 | -6.71 | 2.4 | 0.7 | 2.4 | -16.9 | -16.9 |
19.0 | 12.4 | 8.8 | 12.9 | 44.3 | 8.8 | 44.3 | -49.5 | -32.43 | 6.0 | 5.0 | 6.0 | -81.9 | -81.9 | -4.5 | -2.96 | 2.6 | -0.7 | 2.6 | -8.2 | -8.2 |
21.6 | 14.1 | 5.9 | 10.7 | 46.4 | 5.9 | 46.4 | -47.8 | -31.36 | 6.0 | 4.7 | 6.0 | -79.2 | -79.2 | 1.2 | 0.79 | 2.9 | -2.1 | 4.9 | -2.1 | 4.9 |
15.2 | 10.0 | 3.0 | 6.4 | 31.7 | 3.0 | 31.7 | -46.2 | -30.30 | 6.0 | 4.4 | 6.0 | -76.5 | -76.5 | 6.9 | 4.54 | 3.2 | -3.4 | 14.6 | -3.4 | 14.6 |
0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | -44.6 | -29.24 | 6.0 | 4.1 | 6.0 | -73.8 | -73.8 | 12.6 | 8.28 | 3.4 | -4.8 | 24.3 | -4.8 | 24.3 |
Требуемый момент сопротивления:
Wрасчтр = M4/ (mв * mо * Rр),
где Rр = 9 МПа - расчетное сопротивление клееных элементов из древесины 2 сорта растяжению вдоль волокон, mв = 1 - коэффициент условий работы, для конструкций внутри отапливаемых помещений при температуре до 35 С, относительной влажности воздуха до 60%, mо = 0.8 - коэффициент ослабления расчетного сечения.
Wрасчтр = 163.1 * 1000/ (1 * 9 * 0.8) = 22657 см3.
Требуемый момент инерции:
Ixтр = Wрасчтр * h / 2,Ixтр = 22657 * 108/2 = 1223488 см4.
Принимаем толщину фанерной стойки δ = 14 мм определим момент инерции пояса относительно нейтральной оси:
Ixп = Ixтр - Ixф = Ixтр - Σδф * h3 * Eф / (12 * Eд),
где: Ixф - момент инерции стенок относительно нейтральной оси;
Iп - момент инерции пояса относительно собственный оси.
Ixп = 1223488 - 2.8 * 1083 * 9000/ (12 * 10000) = 958948 см4.
Рисунок 8. Сечение ригеля рамы в т 4л.
Пренебрегая Iп (ввиду его малости), что пойдет в запас прочности, находим площадь сечения пояса:
Aп = 0.5 * Ixп / (h / 2) 2,Aп = 0.5 * 958948/ (108/2) 2 = 164 см2.
Принимаем ширину досок bп= 12 см, тогда суммарная толщина досок пояса:
Σδп = Aп / bп,
Σδп= 164/12 = 13.7 см.
Принимаем толщину доски пояса t = 2.7 см, тогда количество досок в поясе:
n = Σδп / t, n = 13/2.7 = 5.07.
Принимаем пояса из 5 досок сечением толщинойt * bп = 2.7 * 12 cм, с Σδп= 5 * 2.7 = 13.5 см. Сечение ригеля рамы в т 4л изображено на рисунке 8.
а) Расчет прочности внецентренно-сжатых элементов рамы
Расчет сечений элементов рамы проводим в табличной форме (таблица 6) по формуле прочности внецентренно-сжатого элемента:
σi = INiI / Fрасчi + MДi / Wрасчi ≤ Rс,
где MД- изгибающий момент от действия поперечных и продольных нагрузок:
MДi = IMiI / ξi,
ξi- коэффициент, изменяющийся от 1 до 0, учитывающий дополнительный момент от продольной силы вследствие прогиба элемента, определяемый по формуле:
ξi = 1 - INiI / (φi * Rс * Fпрi),
φi- коэффициент продольного изгиба зависящий от гибкости:
λi = l0/rпрi,
l0 - длина полурамы:
l0 = lст + lр = lс. y / cosα4 + lp. x / cosα2,lст
иlр,- длины стойки и ригеля полурамы, rпрi- приведенный радиус инерции:
rпрi = (Iпрi / Fпрi) 0.5,Iпрi- приведенный момент инерции:
Iпрi = 2 * (Σδп * bп3/12 + Σδп * bп * (h0i / 2) 2) + (Eф / Eд) * Σδф * hi3/12,h0i–
расстояние между осями поясов:
h0 = hi - bп,
hi- высота i-ого сечения (в стойке):
hi = hп + (h - hп) * yi / (Hк - ac),
hi- высота i-ого сечения (в ригеле):
hi = ( (lрам. х / 2 - хi) * (tgα3 - tgα1) + hк) * cosα2,
Fпрi- приведенная площадь i-ого сечения:
Fпрi = 2 * (Σδп * bп) + (Eф / Eд) * Σδф * hi,
Wрасчi= Wпрi- приведенный момент сопротивленияi-ого сечения:
Wрасчi = Wпрi = 2 * Iпрi / hi,
при λi = l0/rпрi< 70 коэффициент продольного изгиба:
φi =1 - 0.8 * (λi / 100) 2,при λi≥ 70 коэффициент продольного изгиба:
φi = 3000/λi2.
Недонапряжение в i-ом сечении:
∆i =100 * (Rс - σi) / Rс.
Таблица 6
Расчет прочности внецентренно-сжатых сечений рамы
Сечение | h | h0 | Iпр | Fпр | Wрасч | rпр | l0 | λ | φ | ξ | MД | σ | ∆ |
- | мм | мм | см4 | см2 | см3 | см | см | - | - | - | кН*м | МПа | % |
0 | 650 | 530 | 289088 | 488 | 8895 | 24.3 | 1449.8 | 59.6 | 0.716 | 0.818 | 0 | 1.7 | 87.0 |
1 | 829 | 709 | 531391 | 533 | 12813 | 31.6 | 1449.8 | 45.9 | 0.831 | 0.857 | 74.9 | 7.4 | 43.2 |
2 | 1080 | 960 | 1014924 | 596 | 18795 | 41.3 | 1449.8 | 35.1 | 0.901 | 0.883 | 176.1 | 10.7 | 17.4 |
3 | |||||||||||||
4 | 1080 | 960 | 1015146 | 596 | 18797 | 41.3 | 1449.8 | 35.1 | 0.901 | 0.866 | 188.4 | 11.6 | 10.8 |
4л | 1073 | 953 | 998895 | 594 | 18619 | 41.0 | 1449.8 | 35.4 | 0.900 | 0.866 | 181.6 | 11.3 | 12.9 |
5 | 1043 | 923 | 931878 | 587 | 17872 | 39.9 | 1449.8 | 36.4 | 0.894 | 0.864 | 154.2 | 10.2 | 21.5 |
6 | 942 | 822 | 726676 | 561 | 15429 | 36.0 | 1449.8 | 40.3 | 0.870 | 0.858 | 81.5 | 6.9 | 47.0 |
7 | 841 | 721 | 550035 | 536 | 13079 | 32.0 | 1449.8 | 45.3 | 0.836 | 0.850 | 25.2 | 3.6 | 72.7 |
8 | 740 | 620 | 400659 | 511 | 10825 | 28.0 | 1449.8 | 51.8 | 0.786 | 0.838 | 30.2 | 4.4 | 65.8 |
9 | 639 | 519 | 277258 | 485 | 8673 | 23.9 | 1449.8 | 60.6 | 0.706 | 0.816 | 54.3 | 7.9 | 38.9 |
10 | 538 | 418 | 178536 | 460 | 6631 | 19.7 | 1449.8 | 73.6 | 0.554 | 0.761 | 61.0 | 10.9 | 16.0 |
11 | 438 | 318 | 103201 | 434 | 4717 | 15.4 | 1449.8 | 94.1 | 0.339 | 0.600 | 52.7 | 12.9 | 0.4 |
12 | 337 | 217 | 49961 | 409 | 2967 | 11.1 | 1449.8 | 131.2 | 0.174 | 0.203 | 0.0 | 1.8 | 86.1 |
в) Расчет прочности клеевых швов, прикрепляющих пояс к фанерной стенке на касательные напряжения. Расчет прочности клеевого шва, прикрепляющего пояс к фанерной стенке, на касательные напряжения в i-ом сечении рамы проводим в табличной форме (таблица 7) по формуле:
τi = IQiI * Sдi * (Eд / Eф) / (Iпр. ф. i * ni * hдi) ≤ Rф. ск * mв,