При контроле качества производства работ необходимо следить за тем, чтобы основание под укладку бетона, а также метод укладки исключали возможность замерзания бетонной смеси на стыке с основанием; пучинистые грунты перед укладкой бетонной смеси были отогреты до положительной температуры; опалубка и арматура были очищены от снега; арматура диаметром более 25 мм и крупные закладные детали (части) при температуре воздуха ниже -10°С были отогреты до положительной температуры; температура уложенной бетонной смеси в опалубку к началу выдерживания или подогрева была различной в зависимости от применяемых методов: при выдерживании бетона в условиях «термоса» (температура определяется и выдерживается по расчету); при применении противоморозных добавок она должна быть выше температуры замерзания раствора на 5°С; при применении поташа в качестве противоморозной добавки температура бетона в начальный период твердения должна быть отрицательной; при электропрогреве как перед началом предварительного прогрева бетонной смеси, так и при форсировании разогрева уложенного бетона в конструкциях температура не должна быть ниже 0°С в наиболее охлажденных местах, а при применении других методов обработки - не ниже 2°С; выдерживание бетона производить в соответствии с расчетными положениями, укрывать немедленно по окончании бетонирования гидро- и теплоизоляционными материалами неопалубленные поверхности бетонных и железобетонных конструкций.
Бетонные и железобетонные работы, проводимые в зимних условиях, должны находиться под строгим контролем. Следует систематически проверять: качество применяемых материалов и изделий; температуру нагрева воды; заполнителей и бетонной смеси на выгрузке из бетоносмесителя (через каждые 2 ч); дозирование противоморозных добавок; выполнение мероприятий по укрытию, утеплению и обогреву тары при транспортировании и приемке бетона на строительной площадке с проверкой не менее одного раза в смену; соответствие теплоизоляции опалубки требованиям технологических карт, а при необходимости — отогрев стыкуемых поверхностей и грунтового основания; температуру уложенного бетона при применении способов «термоса», предварительного электроразогрева бетонной смеси, с парообогревом в тепляках — каждые 2 ч в первые сутки, не реже двух раз в смену в последующие трое суток и один раз в сутки в остальное время выдерживания; при использовании бетона с противоморозными добавками — три раза в сутки до приобретения им расчетной прочности; при электротермообработке бетона в период подъема температуры со скоростью до 10 °С в час — через 2 ч, в дальнейшем—не реже двух раз в смену; температуру наружного воздуха по окончании выдерживания бетона и распалубки — 1 раз в смену; прочность, морозостойкость (наружных конструкций), водонепроницаемость и другие качества бетона; правильность устройства швов, размещения отверстий, проемов и выступов, установки закладных деталей; толщину защитного слоя, соответствие ее нормативным требованиям.
Добавки.
При бетонировании конструкции в бетонную смесь вводят следующие добавки, понижающие температуру замерзания воды в бетоне:
нитрит натрия (НН) NаNО2 (ГОСТ 19906-74); хлорид кальция (ХК) СаСl2 (ГОСТ 450—77) + хлорид натрия (ХН) КаСl (ГОСТ 13830—68); хлорид кальция (ХК)+нитрит натрия (НН); нитрат кальция (НК) Са(NО3)2 (ГОСТ 4142—77)+мочевина (М) СО(NН2)2 (ГОСТ 2081—75Е); комплексное соединение нитрата кальция с мочевиной (НКМ) ТУ 6-03-266-70); нитрит-нитрат кальция (ННК) (ТУ 603-7-04-74)+мочевина (М); нитрит-нитрат кальция (ННК)+хлорид кальция (ХК); нитрит-нитрат — хлорид кальция (ННХК) +мочевина (М); поташ (П) К2СО3 (ГОСТ 10690—73).Добавки подбирают на основании данных таблиц 3-5.
Таблица 3.
Область применения добавок
Тип конструкций и условия их эксплуатации | Добавки | |||||
НН | ХК+ХН | ХК+НН | НКМ, НК+М, ННК+ХК | ННК+М,ННХК, ННХК +М | П | |
Железобетонные конструкции с арматурой диаметром, мм: | ||||||
более 5 | + | - | + | + | + | + |
5 и менее | + | - | + | + | - | + |
Конструкции монолитные; стыки, имеющие выпуски арматуры или закладные части: | ||||||
без специальной защиты стали | + | - | - | + | - | + |
с металлическими покрытиями | - | - | - | + | - | - |
с комбинированными покрытиями | + | - | + | + | + | + |
Железобетонные конструкции, предназначенные для эксплуатации: | ||||||
в воде | + | + | + | + | + | + |
в неагрессивной газовой среде при относительной влажности воздуха до 60 % | + | + | - | + | + | + |
в агрессивной газовой среде | + | - | - | + | - | + |
Примечание. Знак «—» означает запрещение применения.
Таблица 4.
Рекомендуемое количество противоморозных добавок, % массы цемента
Добавки | Расчетная температура твердения бетона, °С | ||||
0…-5 | -6…-10 | -11…-15 | -16…-20 | -21…-25 | |
Нитрит натрия | - | - | |||
Хлорид кальция + хлорид натрия | - | ||||
Хлорид кальция + нитрит натрия | |||||
Нитрат кальция + мочевина | - | ||||
НКМ | - | ||||
Нитрит-нитрат кальция + мочевина | - | ||||
Нитрит-нитрат кальция + хлорид кальция | |||||
ННХК + мочевина | |||||
Поташ |
1. Над чертой приведено количество добавок при работе на холодных заполнителях с В/Ц менее 0,5 и на подогретых независимо значения В/Ц; под чертой — при работе на холодных заполнителях с В/Ц более 0,5 и при использовании цементов с содержанием трехкальциевого алюмината 6 % и более.