Общая часть
В данном разделе разрабатывается технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций «16-этажный жилой дом с монолитным каркасом в г. Краснодаре». Конструктивные элементы: монолитная фундаментная плита, толщиной 700 мм; монолитная безбалочная плита перекрытия типового этажа, с толщиной 200 мм; монолитные стены.
Проектируемое здание имеет индивидуальное архитектурно – планировочное и конструктивное решение. В плане здание сложной конфигурации. Перекрытия не массивные.
Исходя из этих условий, наиболее целесообразным представляется применение унифицированной инвентарной переставной щитовой опалубки фирмы Пери.
В комплект опалубки входят щиты, выпрямляющие замки, телескопические стойки, раздвижные ригели, поддерживающие конструкции, подкосы и др. Для размещения рабочих предусматриваются навесные инвентарные площадки или подмости.
При возведении здания применяется арматура в виде отдельных арматурных стержней, каркасов и сеток. Предусматривается, что каркасы и сетки будут изготовляться на специально предусмотренной площадке, и непосредственно на стройплощадке устанавливаться краном.
Доставляться опалубка и арматура на стройплощадку будет в виде штабелей и пучков массой до 5 т автомобильным транспортом – МАЗ‑5335 с грузоподъёмностью до 8 т. Внутренние размеры кузова: длина – 4,96 м, ширина – 2,36 м, высота – 0,68 м.
Ведомость объёмов работ
Объём работ, проектируемых на объекте, подсчитан по конструктивным элементам и по видам работ. Подсчёт объёмов сведён в табл. 11.
ТаблицаВедомость объёмов работ по возведению монолитного безбалочного перекрытия
Наименование работ | Наименование процессов, работ | Ед.Изм. | Кол-во |
1 | 2 | 3 | 4 |
Устройство монолитного безбалочного междуэтажноготипового перекрытия. | |||
Опалубочные | 1. Установка инвентарной переставной щитовой опалубки2. Разборка инвентарной переставной щитовой опалубки | м2м2 | 10051005 |
Арматурные | 3. Установка арматурных сеток и каркасов массой до 0,3 т при помощи крана4. Установка отдельных арматурных стержней до Æ 12 мм и арматурных сеток, горизонтально | шт.т. | 347,56 |
Бетонные | 5. Укладка бетонной смеси в конструкцию из бункера 2 м3 | м3 | 86,5 |
Транспортирование бетонной смеси, подача укладка и уплотнение
Бетонная смесь доставляется на объект по схеме: 1 – от пункта приготовления до места перегрузки на строительном объекте; 2 – от места перегрузки на строительном объекте к месту укладки в бетонируемую конструкцию. Транспортирование бетона осуществляется бетоносмесителями на расстояние, не превышающее 20 км. Технические характеристики: вместимость кузова – 10 т или 6м3, погрузочная высота 2,6 м, радиус поворота 7 м.
На стройплощадке бетон доставляется к месту непосредственного бетонирования в бункере (бадье), по схеме – автомобиль выгружает бетонную смесь в бадью, поднимаемую краном, который подаёт её к месту укладки.
Укладка бетонной смеси в опалубку является ответственным технологическим процессом. Необходимо следить за тем, чтобы не произошло расслоение бетона. Во время бетонирования бадью необходимо опускать к опалубке как можно ниже и так, чтобы высота свободного сбрасывания была не более при бетонировании: стен – 5 м; перекрытий – 1 м.
Уплотнение бетонной смеси необходимо выполнять во время её укладки. Для уплотнения бетона колонн необходимо применять внутренний вибровозбудитель модели ИВ‑112. Его технические характеристики: длина гибкого вала – 3000 мм, частота колебаний – 16000 мин-1, мощность – 0,55 кВт, напряжение – 40 В, общая масса – 34,5 кг.
Для уплотнения плиты перекрытия необходимо применять высокочастотный поверхностный вибровозбудитель модель СО‑131А. Его технические характеристики: толщина уплотнённого слоя – 0,15 м, ширина полосы – 1,5 м, мощность – 0,26 кВт, напряжение – 36 В, масса – 45 кг, производительность – 90 м2/ч.
Ведомости потребления материально-технических ресурсов
Таблица. Основные материалы, полуфабрикаты и строительные детали
Наименование | Марка,Класс | Размеры, мм | Количество |
1. Алюминиевые щиты, шт. | TR 270x30 | 2700 300 | 200 |
TR 120x90 | 1200 900 | 148 | |
TR 120x60 | 1200 600 | 164 | |
TR 120x30 | 1200 300 | 96 | |
2. Стойка телескопическая, шт. | СТА‑67 | - | 324 |
3. Раздвижные ригели, шт. | РР‑4 | - | 276 |
4. Арматурная сетка, шт. | BK‑1 – BK‑3 | - | 34 |
5. Эмульсия для смазки щитов опалубки, кг | МГ‑20 | - | 78 |
6. Бетонная смесь, м3 | В25 | - | 86.5 |
Таблица. Машины, оборудование, инструмент, инвентарь
Наименование | Марка, ГОСТ | Кол-во |
1.Кран башенный | КБ 504 | 1 |
2.Кран на гусеничном ходу | Скг‑40 | 1 |
3.Универсальный строп грузоподъемностью 3 т | С‑252 | 1 |
4.Бункер вместимостью 2 м3 | - | 2 |
5.Нивелир НВ‑1 | 10528–69 | 1 |
6.Нивелирная рейка | 1158–65 | 1 |
7.Рулетка металлическая РС‑00 | 7502,69 | 2 |
8.Отвес | 7948,71 | 4 |
9.Уровень стальной строительный | 9416–83 | 2 |
10.Молоток МПЛ | 11042–72 | 5 |
11.Кувалда | 11402–65 | 1 |
12.Ломик | 1405–72 | 1 |
13.Инвентарное ограждение | - | 170 м |
14.Ножницы для резки арматуры | 1070000 | 1 |
15.Плоскогубцы комбинированные | 5547–86* | 1 |
16.Скребок металлический | 568–75 | 2 |
17.Лопата растворная | 3620–76 | 4 |
18.Валик малярный | 10831–80 | 2 |
19.Поверхностный вибровозбудитель | СО‑131А | 1 |
20.Внутренний вибровозбудитель | ИВ‑112 | 1 |
21.Фиксатор для временного крепления арматурных сеток | - | 408 |
22.Пояс предохранительный | 12.4.089–80 | 7 |
23.Каска строительная | 12.4.087–84 | 7 |
24.Перчатки резиновые | 20010–74* | 2 |
25.Сапоги резиновые | 5375–79* | 2 |
5 Калькуляция трудовых затрат на устройство монолитного перекрытия | |||||||||||
Таблица 14 | |||||||||||
№ | Шифр, номер | Наименование | кол-во | Трудоемкость(чел.‑ч.) | Расценка(руб.-коп.) | Исполнитель (бригада) | Продолжи- | ||||
п/п | Позиции | работ и затрат, | на ед-цу | на весь | на ед-цу | на весь | Профессия | Кол-во | тельность | ||
Норматива | единица измерения | Объем | Объем | чел.-см. | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
Опалубочные. | |||||||||||
1 | Е4–1–34 | Установка инвентарной | |||||||||
табл. 5 | переставной щитовой | Плотник 4 р.- | 2 | ||||||||
п. 3а | опалубки, м2 | 1005 | 0,22 | 95 | 0–15,7 | 68 | Плотник 2 р.- | 3 | 12 | ||
2 | Е4–1–34 | Разборка инвентарной | |||||||||
табл. 5 | переставной щитовой | Плотник 4 р.- | 2 | ||||||||
п. 3б | опалубки, м2 | 1005 | 0,09 | 39 | 0–06 | 26 | Плотник 2 р.- | 3 | 5 | ||
Арматурные. | |||||||||||
3 | Е4–1–44 | Установка арматурных | |||||||||
табл. 1 | сеток и каркасов массой | Арматурщик: | |||||||||
п. 1а | до 0,3 т. при помощи | 4 р.- | 1 | ||||||||
крана, шт. | 34 | 0,42 | 14,28 | 0–28,5 | 9,7 | 2 р. | 3 | 2 | |||
4 | Е4–1–46 | Установка и вязка | Арматурщик: | ||||||||
п. 8г | арматуры отдельными | 4 р.- | 1 | ||||||||
стержнями, т. | 7,56 | 14 | 105,84 | 10–01,0 | 75,67 | 2 р.- | 1 | 13 | |||
Бетонные. | |||||||||||
5 | Е4–1–48 | Приемка бетонной смеси | |||||||||
Т.3 | из кузова самосвала в | ||||||||||
бадьи с очисткой кузова, | |||||||||||
м3. | 86,5 | 0,11 | 9,5 | 0–07 | 6,1 | Бетонщик 2 р.- | 1 | 1 | |||
6 | Е1–7 | Работа такелажников при | 0,19 | 16,4 | 0–16,8 | 14,53 | Машинист 5 р.- | 1 | 2 | ||
п. 12 а.; в. | подаче бетона к месту | Такелажники на | |||||||||
Укладки, м3. | 86,5 | 0,37 | 32,0 | 0–23,7 | 20,50 | монтаже 2 р.- | 2 | 4 | |||
7 | Е4–1–49 | Укладка бетона в плиту | |||||||||
Т.2 | безбалочного перекрытия | Бетонщик 4 р.- | 3 | ||||||||
п. 14 | до20 м3, м3 | 86,5 | 0,69 | 69,7 | 0–49,3 | 42,64 | Бетонщик 2 р.- | 1 | 9 | ||
8 | Е4–1–54 | Покрытие бетонной | |||||||||
п. 11 | поверхности опилками, м3 | 21,65 | 0,27 | 5,84 | 0–17,3 | 3,75 | Бетонщик 2 р.- | 1 | 1 | ||
9 | Е4–1–54 | Поливка бетонной поверх- | |||||||||
П. 9 | ности водой за 1 раз из | ||||||||||
брандспойта, 100м2 | 4,3 | 0,14 | 0,60 | 0–09 | 0,39 | Бетонщик 2 р.- | 1 | 1 |
Выбор монтажного крана
Основными требуемыми параметрами, по которым выбирается монтажный кран, являются:
а) минимально допустимая длина стрелы lmin;
б) требуемый расчётный вылет крюка lкртр;
в) требуемая высота подъёма Hктр;
г) требуемая грузоподъемность Qтр=.
1) Требуемая длина стрелы: Lmin=22,5 м;
2) Высота подъема крюка:
H = h0 + hз + hэ + hс = 55,7+0,5+2+1,5=59,7 м, где
h0 – расстояние от уровня стоянки крана до верха конструкции;
hз – требуемое по условию превышение (запас) нижних граней элемента
над опорными плоскостями;
hэ – высота поднимаемого краном элемента.
3) Требуемая грузоподъёмность составит:
Qтр = Рэ + Ргп + Рм = 2,5+0,88+0,2=3,58 т, где