3 метод: метод торговой надбавки (30 %)
1500 ´ 30 % = 450 – прочие доходы
1500 – 450 = 1050 – идет на уменьшение затрат совместного производства.
Совместные затраты = 36000 – 1050 = 34950.
Продукт | Машинное масло | «Макси» | «Мини» | Итого |
Кол-во продаж | 2000 | 4000 | 500 | |
Цена | 14 | 5 | 1 | |
Стоимость продаж (Выручка) | 28000 | 20000 | 500 | |
Делимые затраты | 8000 (2000 ´ 4$) | 0 | ||
ЧСР | 20000 (28000 - 8000) | 20000 | ||
40000 | ||||
Доля | ½ (20000/40000) | ½ (20000/40000) | ||
Распределяемые затраты | 34950 | 34950 | ||
Распределенные затраты | 17475 | 17475 | 34500 | |
Валовая прибыль = стоимость продаж – распределенные затраты – делимые затраты | 2525 (28000 – 17250 – 8000) | 2525 (20000 – 17250 - 0) | ||
Рентабельность продаж = Прибыль Выручка | 2525/28000 | 2525/20000 |
Признание ЧСР побочного продукта производят 2 способами:
1) признание дохода по фактической реализации
2) признание дохода в момент производства
По факту – когда продукт производства продан.
В момент производства – когда продукт производства произведен.
Известно, что:
Совместные затраты на производство = 60000 д.е.
Затраты на доработку побочного продукта = 0,1 д.е. за 1 шт. (делимые затраты).
За период произведено:
- 4000 шт. побочного продукта;
- 20000 шт. основного продукта.
Реализация: | 15000 шт. – основной продукт Цена: 5 д.е. за шт. 2000 шт. – побочный продукт Цена: 1 д.е. за шт. |
В начале периода запасов продукции не было.
Метод 1: Признание дохода от реализации побочного продукта по фактической реализации.
Метод 2: Доход признаем в процессе производства.
Статьи доходов и затрат | Метод 1 | Метод 2 |
Доход от реализации основного продукта А (Выручка) | 75000 (15000 ´ 5) | 75000 (15000 ´ 5) |
Затраты совместного производства – издержки | 60000 | 60000 |
Чистая стоимость реализации побочного продукта | ____________ | 3600 (4000 ´ 0,9*) (*1-0,1=0,9, т.е. цена побочного продукта - стоимость доработки) |
Доход от реализации побочного продукта | ____________ | 56400 (60000 - 3600) |
Нереализованная продукция | (20000 – 15000)/20000) =1/4 15000 (=60000 ´ 1/4) | 14100 (56400 ´ 1/4) |
Запасы побочного продукта | + 200 | --------- |
Себестоимость реализованной продукции | 45000 (60000 – 15000) | 42300 (56400 – 14100) |
Доход по фактической реализации побочного продукта | 1800 (2000 ´ 0,9) | --------- |
Себестоимость реализованной продукции | 43200 | 42300 |
Валовая прибыль | 31800 (75000 - 43200) | 32700 (75000 - 42300) |
Запасы производства | 200 |
- при распределении затрат одного цеха вспомогательного производства на другие подразделения может использовать 2 метода:
а) единую группу затрат
б) составную группу затрат
- брать нормативную или фактическую цену и количество, плановую или фактическую себестоимость
- какую базу использовать при распределении и затрат: бюджетную или фактическую.
Затраты распределяются для достижения нескольких целей:
1. Мотивация.
2. Размещение ресурсов.
3. Исчисление себестоимости и финансового результата.
4. Возмещение или обоснование затрат.
Варианты распределения услуг цехами вспомогательного производства:
1. Экономически целесообразно использовать составную группу затрат.
2. При сборе затрат по цеху следует использовать нормативную цену и количество.
3. Для распределения групп постоянных расходов может использоваться бюджетный объем, для переменных расходов – фактический.
Пример:
Цех вспомогательного производства “Вычислительный центр” производит:
- Миникомпьютеры (МК)
- Периферийное производство (ПО)
Рассмотрим схему А
Постоянные затраты
TFC = 300 000 д.е.
Плановые услуги: | МК – 800 часов | Плановый объем | |
ПО – 400 часов |
Переменные расходы
AVC = 200 д.е. за 1 час обслуживания.
По единой группе затрат:
Всего затрат: 300 000 + 200 ´ (800 + 400) = 540 000.
540 000 / 1200 = 450 д.е. затраты за 1 час
МК: 450 ´ 800 = 360 000 д.е. - распределение затрат по цехам
ПО: 450 ´ 400 = 180 000 д.е.
Фактический объем | МК – 900 часов |
ПО – 300 часов |
По единой группе было бы распределение:
МК: 450 ´ 900 = 405000 | по единой группе | |
ПО: 450 ´ 300 = 135000 |
Постоянные расходы распределяются по нормативу, а переменные – по фактическому объему:
Нормативы: | 300000 : 1200 = 250 д.е. |
МК: 250 ´ 800 = 200 000 ПО: 250 ´ 400 = 100 000 |
Переменные расходы, перепавшие каждому цеху:
МК: 200 ´ 900 = 180 000
ПО: 200 ´ 300 = 60 000
МК: 200000 + 180000 = 380000 | по составной группе | |
ПО: 100000 + 60000 = 160000 |
Рассмотрим схему В.
Цеха вспомогательного производства оказывают услуги не только цехам основного производства, но и друг другу.
3 метода:
1. Метод прямого распределения (Direct method).
2. Метод последовательного распределения (По-шаговый метод) (Step-down method).
4. Метод взаимного распределения (матричного, перекрестного) (Reciprocal method).
Базой распределения является количество часов.
Затраты обслуживающих подразделений прямо относятся на цеха основного производства, независимо друг от друга.
Пример:
Завод компании «Премьер» включает 2 обслуживающих подразделения:
1) технологический отдел (ТО);
2) цех силовой установки (СУ);
и 2 производственных цеха (основные цеха):
- сборочный В
- механический А
БазаСУ = 60000 + 40000 = 100000
БазаТО = 50000 + 30000 = 80000
Статьи | Обслуживающие цеха | Основные цеха | Итого | ||
СУ | ТО | А | В | ||
Накладные расходы | 20000 | 10000 | 30000 | 40000 | 100000 |
Прямые трудозатраты СУ (в чел/часах) | ------- | 20000 | 60000 | 40000 | 120000 |
Доли: | |||||
Прямые затраты труда ТО (в чел/часах) | 5000 | ------- | 50000 | 30000 | 85000 |
Решение: