Анализ материальных ресурсов предприятия 5 (стр. 1 из 5)
Содержание 1Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов.. 5
1.1 Задачи анализа материальных ресурсов. 5
1.2 Источники обеспеченности потребности предприятия в материальных ресурсах7
1.3 Показатели эффективности использования материальных ресурсов. 10
2Анализ материальных ресурсов предприятия.. 15
2.1 Особенности деятельности предприятия. 15
2.2 Анализ динамики и состава материальных ресурсов. 17
2.3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов. 21
2.4 Факторный анализ материалоемкости продукции и прибыли на рубль материальных затрат. 25
Список использованной литературы.. 30
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.
Материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.
В современной рыночной экономике довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов.
В процессе финансово-экономического анализа работы предприятия осуществляется поиск резервов снижения материальных затрат и увеличения на этой основе объёмов производства и конечных результатов.
Таким образом, на существующем этапе одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.
Исходя из всего выше сказанного, можно сделать вывод, что данная тема является весьма актуальной.
Цель написания данной курсовой работы заключается в проведении анализа материальных ресурсов предприятия.
Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов предприятия;
2. Изучить Организационно-экономическую характеристику предприятия;
3. Провести анализ материальных ресурсов предприятия.
Объектом исследования является предприятие ИП Коломеец А.Н., специализирующееся на производстве мебели.
Предмет исследования – материальные ресурсы предприятия.
В первой главе работы освещены теоретические аспекты анализа материальных ресурсов. Раскрыты основные задачи анализа и охарактеризованы его этапы. Также в этой главе приведен ряд показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии.
Во второй главе приведена организационно-экономическая характеристика ИП Коломеец А.Н.
Третья глава посвящена анализу наличия и эффективности использования материальных ресурсов предприятия ИП Коломеец А.Н. В ней проведен анализ динамики и состава материальных ресурсов, анализ эффективности использования, а так же факторный анализ материалоемкости продукции и прибыли на рубль материальных затрат.
Для написания курсовой работы использовалась разнообразная литература: учебники и учебные пособия по финансово-экономическому анализу хозяйственной деятельности предприятия, монографии по данной теме, периодическая литература.
1 Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов
1.1 Задачи анализа материальных ресурсов
Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование материальных ресурсов снижает себестоимость продукции. Анализ материальных ресурсов как раз и проводится с целью выявления резервов снижения себестоимости продукции и, соответственно, увеличения прибыли[1].
Задачи анализа материальных ресурсов можно сформулировать по следующим направлениям:
1. Приобретение материалов:
- обоснование потребности в материалах;
- оценка выполнения плана материально-технического обеспечения (МТО) и соблюдение договорных условий с поставщиками;
- выявление несвоевременности, некомплектности поставок; несоблюдение других условий договора поставки;
- оценка и анализ своевременности оплаты счетов поставщиков.
2. Анализ и управление запасами материалов на складах:
- анализ своевременности поступления материалов, их приемки, оценка качества и сохранности материалов на складах предприятия;
- анализ своевременности отпуска материалов в производство;
- оптимизация величины запасов материальных ресурсов и затрат на их содержание; выявление недостач, порчи на складах, определение мер по их предупреждению.
3. Анализ расходования материалов в производстве:
- контроль за соблюдением норм расхода материалов;
- выявление причин отклонений от норм и изменения норм;
- анализ оптимальности раскроя материалов в целях сокращения отходов и потерь;
- анализ причин появления брака;
- выявление резервов снижения расходов материальных ресурсов;
- разработка мероприятий по повышению эффективности использования материалов в производстве.
Источники информации для анализа материальных ресурсов должны способствовать решению этих задач. Прежде всего, это нормативная база: нормы расхода всех видов материалов на каждое изделие. Для анализа необходима также плановая информация: балансы материально-технического снабжения; договоры на поставку; спецификации; прейскуранты цен, тарифы и т.п. Фактическая информация формируется по данным складского учета, аналитического и синтетического учета, инвентаризации, отчетности. Наиболее полная информация содержится в отчете по форме 5-З "Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)", а также в отчетах внутренних подразделений предприятия об использовании материалов в производстве, калькуляциях изделий и расшифровках к ним. Кроме перечисленных, необходимо использовать транспортные и расчетные документы[2].
1.2 Источники обеспеченности потребности предприятия в материальных ресурсах
Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.
Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.
Различают внутренние (собственные) и внешние источники. К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами[3].
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.
Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей[4]:
1. Коэффициент обеспеченности по плану – определяется отношением стоимости материальных ресурсов по заключенным договорам к плановой потребности;
2. Коэффициент обеспеченности фактический – представляет собой отношение стоимости фактически поставленных материальных ресурсов к плановой потребности.
Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Для оценки ритмичности поставок используют:
1. Коэффициент неравномерности поставок материалов:
, (1)где х – процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);
f – план поставки за те же периоды;
2. Коэффициент вариации:
, (2)где Δf – отклонение объема поставки по периодам от плана;