Механизм оценки использования производственных запасов на предприятии (стр. 6 из 8)

К обобщающим показателям относится:

Прибыль на рубль материальных затрат – определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат.

Материалоемкость продукции – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции - характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов, а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Материалоемкость в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Уд) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ).

Общая материалоемкость зависит от объема производственной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Таблица 5 - Данные для анализа материалоемкости продукции на ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод» за 2009 год

Показатель	Алгоритм расчета	Сумма тыс.руб.
1. Затраты материалов на производство продукции: а) по плану б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции г) фактически по плановым ценам д) фактически	Σ (VВПi0 · УР i0 · ЦМi0) МЗ0 · ВП1 / ВП0 Σ (VВПi1 · УРi0 · ЦМi0) Σ (VВПi1 · УРi1 · ЦМi0) Σ (VВПi1 · УРi1 · ЦМi1)	211579 201000 234853 226390 294091
2. Стоимость валового выпуска продукции: а) по плану б) фактически при плановой структуре и плановых ценах в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам г) фактически	Σ (VВПi0· ЦПi0) Σ (VВПi1 ЦПi0) + ∆ВПстр Σ (VВПi1 · ЦПi0) Σ (VВПi1 · ЦПi1)	471810 473123 518775 622530

Факторную модель материальности можно представить следующим образом:

(5)

где Мз – материальные затраты;

ВП – объем товарной продукции, руб.;

VВП – изменение количества произведенной продукции;

Уд – изменение структуры произведенной продукции;

ЦП - уровень отпускных цен;

УР – расход материалов на единицу продукции;

ЦМ - стоимости материалов.

Влияние факторов первого порядка на материалоемкость можно определить способом цепных подстановок, используя данные таблицы.

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня.

Таблица 6 - Факторный анализ материалоемкости продукции на ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод» за 2009 год

Показатель	Условия расчета					Расчет материалоемкости	Уровень материалоемкости, коп.
	Объем производства	Структура продукции	Расход материала на изделие	Цены на материалы	Цены на продукцию
План	План	План	План	План	План	211579 : 471810	44,84
Усл. 1	Факт	План	План	План	План	201000 : 473123	42,48
Усл.2	Факт	Факт	План	План	План	234853 : 518775	45,27
Усл.3	Факт	Факт	Факт	План	План	226390 : 518775	43,64
Усл.4	Факт	Факт	Факт	Факт	План	294091 : 518775	56,69
Факт	Факт	Факт	Факт	Факт	Факт	294091 : 622530	47,24

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 2,4 руб., в том числе за счет изменения:

Объема выпуска продукции 42,48 – 44,84 = -2,36

Структуры производства 45,27 – 42,48 = +2,79

Удельного расхода сырья 43,64 – 45,27 = -1,63

Цен на сырье и материалы 56,69 – 43,64 = +13,05

Отпускных цен на продукцию 47,24 -_56,69 = -9,45

Итого +2,4

Таким образом, можно сделать вывод, что на предприятии в 2009 году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости.

Достигнута экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость снизилась на 1,63 руб. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 13,05 руб. Причем тепы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени, как она возросла за счет предыдущего фактора.

Затем следует проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость), как составных частей общей материалоемкости.

Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного роста материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Таблица 7 - Анализ частных показателей материалоемкости на ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод» за 2008-2009 гг.

Показатель	План	Факт	Отклонение от плана
1. Выпуск продукции т.р.	471810	622530	+150720
2. Материальные затраты т.р.	211579	294091	+82512
в том числе сырье, материалы	152337	202923	+50586
топливо	33853	48525	+14672
энергия	25389	42643	+17254
3. Общая материалоемкость	44,9	47,2	+2,3
в том числе сырьеемкость	32,3	32,6	+0,3
топливоемкость	7,2	7,8	+0,6
энергоемкость	5,4	6,8	+1,4

Рассчитаем их влияние на материалоемкость одной вертлюги способом цепной подставки:

Материалоемкость данного вида продукции повысилась на 2 руб., в том числе за счет изменения:

а) расхода материалов на единицу продукции:

DМЕ_ур = МЕ_усл1 – МЕ_пл = 50 – 52 = -2 руб.;

б) цен на сырье и материалы:

DМЕ_цм = МЕ_усл2 – МЕ_усл1 = 64 – 50 = +14 руб.;

в) отпускных цен на продукцию:

DМЕ_ур = МЕ_усл1 – МЕ_пл = 54 – 64 = -10 руб.;

Таблица 8 - Факторный анализ материалоемкости вертлюги на ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод» за 2008 – 2009 гг.

Изделие	Материалоемкость, руб.				Отклонение от плана, руб.
	План	Усл.1	Усл.2	Усл.3	Общее	В том числе за счет:
						УР	ЦМ	ЦП
Вертлюга	52,0	50,0	64,0	54,0	+2	-2	+14	-10,0

Данные таблицы 8 показывают, что в основном из-за повышения расхода сырья на 1 изделие материалоемкость вертлюги увеличилась на 2 руб., и составила 54 руб..